백후이푸 120 m³/일 방직 폐수 처리 시스템 — 염색 배출수 탈색 및 COD 제어용

푸젠성의 섬유 염색 폐수 처리를 위해 맞춤 설계된 시스템으로, 유량 균질화, 물리·화학 응집, 혐기성 생물학적 처리, 호기성 처리, 고도 여과 기술을 통합하여 색소 제거율과 COD 저감률을 향상시키고, 지속적인 생산 운영에 필요한 안정적인 방류 수질을 확보함.

제품 사양

프로젝트 정보

프로젝트 위치:
중국 푸젠

산업:
섬유 제조 및 염색 가공

처리 용량:
120 m³/일

적용 분야:
섬유 염색, 원단 세척, 마감 공정에서 발생하는 연속 배출 산업 폐수 처리용 시스템.

핵심 처리 공정

폐수 수집 → 유량 균질화 및 조건 조절 → pH 중화 → 응집 및 응결 → 공기 부상 분리 → 혐기성 생물학적 처리 → 다단계 호기성 생물학적 처리 → 2차 침전 → 모래 여과 및 활성탄 여과 → 적격 방류

처리 범위

이 시스템은 다음 성분을 포함하는 섬유 제조 폐수를 위해 설계됨:

• 섬유용 염료
• 인쇄 및 염색 보조제
• 크기 조절제
• 부유 섬유
• 유기 오염물질

다음 항목에 대한 제거 성능 향상에 중점을 둔 공정임:

• 색상 강도
• COD 농도
• 현탁 물질
• 유기성 불순물

장비 특성

통합 물리화학적 및 생물학적 처리

이 시스템은 다음을 결합합니다:

• 화학 응집 및 탈색
• 무산소 생물학적 분해
• 호기성 생물학적 산화
• 고급 여과

이 통합 접근 방식은 복잡한 섬유 산업 폐수의 특성에 따른 치료 적응성을 향상시킵니다.

지능형 자동 제어

PLC 자동 제어 시스템을 탑재하여 다음 기능을 포함합니다:

• pH 모니터링 및 조정
• 자동 화학 약품 투입
• 공정 운영 관리

이 시스템은 일상 점검 요구 사항을 간소화하면서도 연속 운전을 지원합니다.

섬유 생산 조건에 맞춘 안정적인 운전

다음 사항을 고려하여 설계되었습니다:

• 24시간 생산 폐수 배출
• 변동하는 폐수 유량
• 요동치는 오염물질 농도
• 고색도 폐수 특성

이 시스템은 섬유 기업에 실용적인 폐수 관리 지원을 제공합니다.

적용 시나리오

이 섬유 폐수 처리 시스템은 다음에 적합합니다:

• 섬유 염색 공장
• 직물 세척 기업
• 인쇄 및 마감 공장
• 화학섬유 가공 시설
• 의류 인쇄 제조업체

섬유 염색 폐수는 다음 이유로 인해 어려운 산업 폐수 유형으로 널리 인식됩니다:

• 높은 색도 농도
• 복합 유기 화합물
• 염료 및 보조 화학물질 잔류물
• 폐수 유량 및 수질의 큰 변동성
• 어려운 탈색 요구 사항

기존 처리 시스템은 안정적인 탈색 및 COD 제어를 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있음.

백후이푸 솔루션은 이러한 폐수 특성을 해결하기 위해 물리화학적 기술과 생물학적 기술을 통합하였으며, 다음에 적합함:

• 신규 폐수 처리 시설 건설
• 기존 시스템 개선
• 환경 규제 준수 강화 프로젝트
• 섬유 산업 폐수 최적화 프로그램

프로젝트 사례 소개

푸젠성은 중국 내 주요 섬유 제조 지역 중 하나로, 다수의 섬유·염색·직물 가공 기업이 집중되어 있음.

염색, 세척, 마감 등 섬유 제조 공정에서 대량의 종합 폐수가 발생하며, 이 폐수에는 다음 성분이 포함됨:

• 섬유용 염료
• 인쇄 및 염색 보조제
• 크기 조정 재료
• 부유 섬유
• 유기 물질

복합적인 성분 구성으로 인해 섬유 산업 폐수는 일반적으로 높은 색도, 변동성이 큰 화학적 산소 요구량(COD) 농도, 그리고 뚜렷한 탁도를 특징으로 한다. 효과적인 처리 없이 직접 방류할 경우 수용 수역 환경에 악영향을 미칠 수 있으며, 단순한 처리 시스템은 일관된 색도 제거 및 오염물질 저감을 달성하기 어려울 수 있다.

푸젠성의 섬유 산업 폐수 특성과 환경 관리 요구사항을 해결하기 위해 백후이푸는 물리화학적 전처리 기술과 생물학적 분해 기술을 결합한 맞춤형 120 m³/일 섬유 산업 폐수 처리 솔루션을 개발하였다.

폐수는 먼저 유량과 오염물질 농도의 변동을 완화하기 위한 조절조로 유입되며, 이는 생산 일정에 따른 유량 및 오염물질 농도 변화를 균형 있게 조절한다. 이 과정은 운영 조건을 안정화시키고 하류 처리 설비에 가해지는 수리학적 충격을 줄이는 데 기여한다.

그 후 폐수는 pH 조정 및 화학 처리 과정을 거친다. 탈색제, 응집제, 응집보조제를 첨가하여 염료 입자, 사이징 잔여물, 부유 섬유의 응집을 촉진한다. 공기부상장치는 이러한 오염물질을 폐수에서 분리하여 색도 및 COD 저감을 위한 효과적인 전처리를 제공한다.

전처리 후 폐수는 혐기성 및 호기성 생물학적 처리 단계로 유입된다. 미생물 활동을 통해 남아 있는 생분해성 유기물과 난분해성 유기물을 추가로 분해함으로써 COD 및 암모니아성 질소 등 주요 지표의 안정화를 도모한다.

2차 침전조에서 슬러지와 물의 분리를 완료한 후, 정화된 수질은 모래 여과 및 활성탄 여과를 거친다. 이 과정에서 잔류 색소 성분 및 미량 유기물이 추가로 제거된다.

프로젝트 운영 후 처리 시스템은 안정적인 성능, 자동 관리 및 편리한 유지보수를 입증했습니다. 결합 공정은 폐수 색도 감소 및 유기 오염물질 통제를 효과적으로 지원합니다.

처리된 방출수는 적용 가능한 환경 배출 기준을 충족하며 정기적인 환경 점검을 지원합니다.

이 프로젝트는 푸젠 섬유 산업에서 개선된 규제 준수 관리, 안정적인 운영 및 지속 가능한 생산 방식을 추구하는 섬유 기업에 실용적이고 비용을 고려한 폐수 처리 솔루션을 제공합니다.