Suprojektuota pagal Čunčino cheminės pramonės nuotekų charakteristikas, integruojant lyginimą, Fenton oksidaciją, koaguliaciją, A/O biologinį valymą ir pažangų filtravimą, kad būtų pagerintas COD šalinimas ir užtikrinta stabilus atitikimas nuolatinės gamybos reikalavimams.
Produkto parametrai
Šis projektas buvo sukurtas didelės apimties tikrosios cheminės įmonės Čunčine, kurios suprojektuota valymo našumas – 300 m³/parą. Sistema suprojektuota nuolatiniam 24 valandų cheminės gamybos įmonių nuotekų išleidimui ir sukuriama pagal regioninės pramoninės nuotekų valdymo reikalavimus.
Valymo procesas apima:
Nuotekų surinkimas → Išlyginimas ir sąlyginimas → Fenton'o pažangusis oksidavimas → Rūgštinės-bazinė neutralizacija → Koaguliacija ir flokuliacija → Nuosėdų nusodinimas → Hidrolizinė rūgštinė fermentacija → A/O biologinis valymas → Antrinis nuosėdų nusodinimas → Smėlio filtravimas ir aktyvuotojo anglies šlifavimas → Atitinkantis išleidimas
Ši sistema suprojektuota įvairių cheminių gamybos procesų nuotekoms valyti, įskaitant gamybos nuotekas, įrangos plovimo nuotekas ir organinių priedų nuotekas. Ji sprendžia dažnai pasitaikančias cheminių nuotekų valymo problemas, pvz., žemą biologinį skaidymą, padidėjusį BPK lygį, sudėtingus organinius junginius, kintamą vandens kokybę ir intensyvią spalvą.
Įranga integruoja visą PLC pagrindu veikiančią protingą valdymo sistemą su internetu prijungtais stebėjimo prietaisais, matuojančiais pH ir ORP parametrus. Automatinis cheminės medžiagos dozavimas, pritaikytas vandens kokybės reguliavimas ir suderinta įrangos veikla padeda pagerinti proceso stabilumą esant kintamiems apkrovos svyravimams.
Šis sistema sukurtas Chongcingo drėgnam klimatui, dažnai pasitaikančiam rūkui ir sezoninėms temperatūros svyravimams, užtikrindamas patikimą veikimą, standartizuotą techninės priežiūros valdymą bei tinkamumą didelio pajėgumo nuolatiniam nuotekų tvarkymui.
Taikymo scenarijai
Ši cheminės nuotekų tvarkymo sistema tinka tiksliajai chemijai gaminantiems gamintojams, naujų medžiagų gamintojams, cheminių priedų gamyklose, dengiamųjų medžiagų gamintojams, buitinės chemijos žaliavų gamyklose bei farmacinės pramonės tarpininkų įmonėms Chongcinge ir Pietvakarių Kinijoje.
Cheminėse nuotekose dažnai būna sudėtingų organinių junginių, likusių chemikalų ir mažai biologiskai skaidomų teršalų, todėl įprasti tvarkymo procesai susiduria su didelėmis iššūkiais. Pažangiosios oksidacijos ir biologinio tvarkymo technologijų derinys skirtas sudėtingoms pramoninėms nuotekoms tvarkyti.
Šią sistemą galima taikyti šioms srityms:
- Naujų cheminių gamyklos nuotekų tvarkymo stočių statybai
- Galios padidinimo ir modernizavimo projektams
- Esamos nuotekų valymo sistemos optimizavimas ir patobulinimas
- Aplinkos atitikties gerinimo projektams
Tai palaiko chemijos įmones, kurios ieško stabilios nuotekų valdymo sprendimų vis labiau standartizuotomis aplinkos reikalavimų sąlygomis.
Projekto atvejo aprašymas
Čunčinas yra vienas pagrindinių chemijos pramonės centrų Pietvakarių Kinijoje, kur susitelkę daug smuliosios chemijos gamybos įmonių. Per gamybos procesus, tokius kaip sintezės reakcijos, medžiagų keitimas, įrangos valymas ir technologinės įrangos priežiūra, chemijos gamyklos nuolat gamina sudėtingų teršalų turinčių nuotekų.
Palyginti su įprastu pramoniniu nuotekų vandeniu, chemijos pramonės nuotekų vanduo dažnai turi aukštos molekulinės masės organinių junginių, likusių priedų, koloidinių medžiagų ir spalvą suteikiančių komponentų. Jo sudėtis gali labai skirtis priklausomai nuo gamybos grafiko, o bloga biologinė skaidomumas gali riboti tradicinių biologinių valymo sistemų veikimą. Dėl to įmonės gali susidurti su sunkumais, susijusiais su COD kontrolės, spalvos mažinimo, nuotekų išleidimo stabilumo ir aplinkos stebėsenos reikalavimais.
Remdamasis gamyklos nuotekų vandens charakteristikomis, 300 m³/parą valymo poreikiu ir nuolatinės gamybos sąlygomis, „Baihuipu“ sukūrė pritaikytą visapusišką chemijos pramonės nuotekų vandens valymo sprendimą, kuris derina fizinio-cheminį pirminį valymą ir biologinį valymą.
Surenkta nuotekų pirmiausia patenka į didelį išlyginamąjį rezervuarą, kuriame sureguliuojamas srautas ir teršalų koncentracijos, kad būtų sumažinti svyravimai, kylančios dėl gamybos pokyčių. Tai padeda palaikyti stabilesnę veikimo sąlygą tolesniems valymo vienetams.
Toliau nuotekos patenka į Fenton oksidacijos procesą, kuriame taikomos pažangios oksidacinės reakcijos, skirtos suskaidyti sudėtingas organines struktūras ir pagerinti biologinį skaidymą. Šis etapas padidina valymo efektyvumą sunkiai skaidomiems teršalams ir paruošia nuotekas biologiniam valymui.
Po oksidacijos nuotekos patenka į tikslų pH reguliavimą ir koaguliacijos-flokuliacijos valymą. Cheminiai reagentai skatina suspenduotų kietųjų dalelių, koloidų, oksidacijos likučių ir kitų dalelinių teršalų susiliejimą į didesnius flokus, leisdami efektyviai atskirti kietąsias ir skystąsias fazes nusodinimu.
Priešdėjus preliminarią apdorojimą, nuotekos patenka į hidrolizės rūgštinimo ir A/O biologinio valymo vienetus. Priderintų mikrobiologinių bendruomenių veiklos dėka likę organiniai teršalai toliau skyla, užtikrinant stabilią COD ir azoto susijusių rodiklių kontrolę. Po antrinio nuosėdinimo pažangusis filtravimas naudojant smėlio filtrus ir aktyvuotąjį anglį dar labiau sumažina likusius pėdsakuose esančius priemaišas ir pagerina ištekėjusių nuotekų kokybę.
Po paleidimo integruota valymo sistema užtikrina stabilią veikimą su automatinėmis valdymo funkcijomis, dideliu perdirbimo pajėgumu ir tinkamumu nuolatiniam pramoniniam gamybos procesui. Šis projektas palaiko nuolatinę nuotekų tvarkymo našumą, padeda įmonėms atitikti aplinkos reikalavimus ir suteikia praktinį šio sprendimo pavyzdį didelio masto tikslinės chemijos nuotekų valymui Čunčyne bei jo aplinkiniuose regionuose.
EN
