benenv-600-tpd-battery-wastewater-treatment-system-for-new-energy-plants-in-shandong, benenv-600-tpd-battery-wastewater-treatment-system-for-new-energy-plants-in-shandong, /case-studies
EN
System obejmuje oddzielną wstępna obróbkę strumieni ścieków, utlenianie metodą Fentona, beztlenową obróbkę w reaktorze UASB, dwustopniową biologiczną obróbkę A/O oraz filtrację membranową MBR, umożliwiając skuteczne usuwanie metali ciężkich, fluoru i zanieczyszczeń mierzonych jako COD ze ścieków z baterii litowych o wydajności 600 TPD, zapewniając stabilne spełnienie wymogów prawnych.
Projekt został zaprojektowany na zamówienie dla dużego przemysłowego parku produkcyjnego baterii litowych w prowincji Szantung, przy projektowej wydajności oczyszczania wynoszącej 600 m³/dzień. System został zaprojektowany do oczyszczania złożonych ścieków powstających podczas czyszczenia folii elektrod, resztek elektrolitu, mycia urządzeń oraz procesów produkcji baterii.
Zbieranie ścieków z poszczególnych źródeł → zobojętnianie pH → koagulacja i chelacja metali ciężkich → zaawansowana utleniająca reakcja Fentona → beztlenowy reaktor UASB → dwustopniowe biologiczne oczyszczanie metodą A/O → filtracja membranowa MBR → zaawansowane polerowanie i zgodny odpływ ścieków
System skutecznie radzi sobie z głównymi wyzwaniami związanymi ze ściekami z produkcji akumulatorów litowych, w tym:
Specjalistyczne chelatujące środki chemiczne skutecznie usuwają jony metali ciężkich, podczas gdy dedykowana technologia usuwania fluoru oraz wielostopniowe oczyszczanie znacznie obniżają poziom COD, azotu amonowego, zawiesiny i innych zanieczyszczeń.
Oczyszczona ściekowa woda spełnia w pełni wymagania dotyczące odprowadzania ścieków przemysłowych obowiązujące dla dużych zakładów produkcyjnych akumulatorów w prowincji Szantung.

Ten duży system oczyszczania ścieków jest idealny do:
Typowe zastosowania obejmują:
Rozwiązanie zostało specjalnie zaprojektowane dla ciągłych, masowych środowisk produkcyjnych wymagających stabilnej pracy oraz ścisłego przestrzegania przepisów środowiskowych.
Shandong stał się jednym z głównych centrów przemysłu nowej energii w Chinach; tamtejsze duże parki przemysłowe baterii litowych generują dziennie około 600 metrów sześciennych ścieków przemysłowych. Ścieki z produkcji akumulatorów należą do najtrudniejszych strumieni odpadów przemysłowych ze względu na złożony skład, zawierający pozostałości elektrolitów, sole litu, związki fluoru, śladowe ilości ciężkich metali oraz trudno rozkładalne rozpuszczalniki organiczne.
Te ścieki charakteryzują się wysoką toksycznością, niską biodegradowalnością, znacznymi wahaniami jakości wody oraz zwiększoną zagrożeniem dla środowiska. Bez skutecznego oczyszczania zanieczyszczenia mogą gromadzić się w otaczającej glebie i zbiornikach wodnych, co prowadzi do naruszeń przepisów prawnych oraz ogranicza rozbudowę zrównoważonej produkcji.
Aby rozwiązać problem dużych potrzeb projektu pod względem mocy oczyszczania oraz ciągle zmieniających się cech ścieków, firma Benenv opracowała kompleksowe wielostopniowe rozwiązanie oczyszczania specjalnie zaprojektowane do przetwarzania ścieków z produkcji akumulatorów w dużych ilościach.
Ścieki są najpierw zbierane osobno zgodnie z ich cechami, po czym wprowadzane do systemu korekcji pH w celu zobojętnienia. Następnie stosuje się koagulację oraz specjalistyczne chelatujące związki chemiczne do ciężkich metali, umożliwiające skuteczne usunięcie zawiesiny, fluoru oraz większości rozpuszczonych ciężkich metali poprzez osadzanie chemiczne, co znacznie obniża obciążenie zanieczyszczeniowe przed etapem oczyszczania biologicznego.
Po wstępnym przygotowaniu ścieki wpływają do procesu zaawansowanej utleniającej reakcji Fentona, w którym wysoce reaktywne rodniki hydroksylowe rozkładają trudno rozkładalne związki organiczne oraz pozostałości elektrolitów, znacznie poprawiając biodegradowalność.
Ścieki po utlenieniu przepływają następnie do beczkowego reaktora beztlenowego UASB, w którym wysokie stężenie COD jest znacznie obniżane dzięki beztlenowej degradacji mikrobiologicznej. Następnie ścieki przechodzą przez dwustopniowy układ biologicznego oczyszczania A/O, w którym procesy nitryfikacji i denitryfikacji skutecznie usuwają azot amonowy oraz pozostałe zanieczyszczenia organiczne.
Jako końcowy etap polerowania oczyszczone wody wpływają do systemu filtracji membranowej MBR, który zapewnia wysoce wydajne oddzielenie faz ciekłej i stałej oraz usuwa pozostałe zawiesiny i mikroorganizmy, gwarantując stabilną, wysokiej jakości odpływającą wodę spełniającą stale wymagania dotyczące odprowadzania.
Kompletna instalacja oczyszczania ścieków charakteryzuje się wysoką stopniem zautomatyzowania, zsynchronizowaną pracą wielu jednostek oraz doskonałą odpornością na wahania obciążenia hydraulicznego i zanieczyszczeń. Zaprojektowana do ciągłej, 24-godzinowej pracy przemysłowej, system zapewnia niezawodną, długotrwałą wydajność przy minimalnym udziale obsługi ręcznej.
Od uruchomienia projekt ten skutecznie rozwiązał złożone wyzwania związane z oczyszczaniem ścieków w produkcji litowo-jonowych akumulatorów w skali przemysłowej, wspierając park przemysłowy w osiągnięciu zgodności z przepisami, ograniczeniu ryzyka środowiskowego, poprawie efektywności zarządzania ściekami oraz wspierając zrównoważony rozwój szybko rosnącej nowej branży energetycznej w prowincji Shandong.
