Zintegrowane rozwiązanie do oczyszczania ścieków obejmujące wyrównanie przepływu, zaawansowane utlenianie, chelację metali ciężkich, oczyszczanie biologiczne oraz zaawansowaną filtrację w celu skutecznego usuwania COD, metali ciężkich, fluoru oraz trudno rozkładalnych zanieczyszczeń organicznych ze ścieków powstających podczas produkcji baterii litowych, zapewniające stabilne spełnienie wymogów dotyczących odprowadzania ścieków oraz ponowne wykorzystanie wody przemysłowej.
Specyfikacje techniczne
Ten projekt został wdrożony w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym baterii energii nowej w prowincji Jiangxi w Chinach, zapewniając spersonalizowany system oczyszczania ścieków pochodzących z procesów produkcji elektrod, czyszczenia elektrolitu oraz usuwania warstw z powierzchni produktów.
System został specjalnie zaprojektowany do pracy 24 godziny na dobę, w warunkach ciągłej produkcji baterii, przy znacznych wahaniach jakości ścieków oraz stężenia zanieczyszczeń. Oczyszczona woda odpływowa zawsze spełnia lokalne przepisy dotyczące odprowadzania ścieków do środowiska oraz wymagania dotyczące ponownego wykorzystania wody przemysłowej.
Standardowy proces oczyszczania
Oddzielenie i zbieranie ścieków → Zbiornik wyrównawczy → Korekcja pH → Zaawansowana utleniająca reakcja Fentona → Chelacja metali ciężkich, koagulacja i sedymentacja → zakwaszenie hydrolityczne → biologiczna oksydacja kontaktowa → filtracja piaskowa i filtracja węglem aktywnym → ponowne wykorzystanie wody lub zgodne odprowadzanie
Główne cechy
- Skuteczne oczyszczanie złożonych ścieków powstających podczas produkcji akumulatorów litowych
- Skuteczna degradacja trudno rozkładalnych związków organicznych, w tym rozpuszczalnika NMP (N-metylo-2-pirolidon) oraz środków do odtłuszczania
- Usunięcie śladowych ilości metali ciężkich, w tym niklu (Ni), kobaltu (Co) i manganu (Mn), razem z zanieczyszczeniami fluorowymi
- Znaczne zmniejszenie wskaźników COD, barwy, zawiesiny i mętności
- Inteligentny, automatyczny system sterowania oparty na sterownikach PLC
- Automatyczne dozowanie chemikaliów
- Onlineowe monitorowanie jakości wody
- Automatyczne odprowadzanie osadu
- Harmonogramowane odwrócone przemywanie filtrów
- Wysoka odporność na nagłe obciążenia hydrauliczne i organiczne
- Niskie wytwarzanie osadu i obniżone koszty eksploatacji
- Zaprojektowany do ciągłej, wysokociążowej produkcji baterii przy minimalnym udziale obsługi ręcznej
Zastosowania
To rozwiązanie do oczyszczania ścieków jest przeznaczone dla producentów akumulatorów litowo-jonowych, akumulatorów do magazynowania energii oraz akumulatorów do pojazdów elektrycznych (EV) w prowincji Jiangxi i środkowych regionach Chin.
Typowe źródła ścieków obejmują:
- Produkcję ogniw akumulatorowych
- Oczyszczania elektrod
- Przygotowywanie masy elektrod
- Procesy powlekania i usuwania powłok
- Mycie sprzętu
- Ogólna ściekowa woda produkcyjna
Ścieki z baterii litowych charakteryzują się:
- Złożonymi zanieczyszczeniami organicznymi
- Niska biodegradowalność
- Śladami metali ciężkich
- Zanieczyszczeniem fluorem
- Silnymi wahaniemi jakości ścieków
Konwencjonalne technologie oczyszczania często nie zapewniają stabilnej zgodności z przepisami w tych warunkach.
To zintegrowane rozwiązanie jest idealne dla:
- Nowe oczyszczalnie ścieków
- Projektów rozbudowy mocy produkcyjnej
- Modernizacja instalacji w celu zapewnienia zgodności z przepisami środowiskowymi
- Modernizacje istniejących systemów
- Projekty przemysłowego odzysku wody
System w pełni spełnia coraz surowsze wymagania środowiskowe chińskiego, szybko rozwijającego się przemysłu nowej energii.
Projekt oczyszczania ścieków i ponownego wykorzystania wody w zakresie baterii litowo-jonowych w Jiangxi
Prowincja Jiangxi to jedno z głównych centrów produkcyjnych chińskiego przemysłu nowej energii, charakteryzujące się wysoko rozwiniętym łańcuchem dostaw baterii litowych. Podczas masowej produkcji producenci baterii generują znaczne ilości złożonych ścieków przemysłowych pochodzących z przygotowywania zawiesiny, nanoszenia warstwy elektrod, czyszczenia elektrod, obsługi elektrolitów oraz procesów usuwania warstw.
Ścieki te zawierają wysokie stężenia polimerowych rozpuszczalników organicznych, pozostałości elektrolitów, środków powierzchniowo czynnych, śladowych ilości metali ciężkich oraz związków fluoru. Charakteryzują się niestabilnymi poziomami wskaźnika ChZT, niską biodegradowalnością oraz trudnymi do usunięcia zanieczyszczeniami organicznymi odpornymi na konwencjonalne metody oczyszczania.
Bez skutecznego oczyszczania bezpośrednie odprowadzanie ścieków może prowadzić do zanieczyszczenia środowiska, gromadzenia się metali ciężkich, niezgodności z przepisami ochrony środowiska, zwiększonego zużycia wody słodkiej oraz wyższych kosztów eksploatacji, co ostatecznie wpływa na zrównoważoną produkcję.
Na podstawie charakterystyki ścieków powstających w trakcie produkcji akumulatorów litowo-jonowych, wymogów ciągłej produkcji oraz lokalnych przepisów ochrony środowiska obowiązujących w prowincji Jiangxi firma Baihuipu opracowała spersonalizowane rozwiązanie do oczyszczania ścieków, charakteryzujące się wysoką niezawodnością i niskimi kosztami konserwacji.
Ścieki pochodzące z różnych procesów produkcyjnych są najpierw zbierane za pomocą dedykowanej sieci rurociągów, a następnie kierowane do zbiornika wyrównawczego, w którym następuje wyrównanie przepływu oraz stężeń zanieczyszczeń. Dzięki temu skutecznie łagodzi się nagłe wzrosty obciążenia w okresach szczytowej produkcji oraz zapewnia się ciągłą i stabilną pracę kolejnych etapów procesu oczyszczania.
Aby rozwiązać kluczowe problemy związane z trudno rozkładalnymi związkami organicznymi oraz metalami ciężkimi, ścieki poddawane są najpierw precyzyjnej korekcji pH w celu stworzenia optymalnych warunków reakcji dla zaawansowanej utleniającej metody Fentona. Proces utleniania skutecznie rozkłada stabilne struktury cząsteczek organicznych, rozkłada toksyczne rozpuszczalniki i trudno rozkładalne zanieczyszczenia oraz znacznie poprawia biodegradowalność ścieków.
Następnie dodawane są chelatujące środki wiążące metale ciężkie wraz z odczynnikami koagulującymi i flokulującymi w celu usunięcia rozpuszczonych jonów metali ciężkich, fluoru oraz cząstek koloidalnych. Powstają gęste grudki, które usuwane są metodą sedymentacji, zapewniając wysoce skuteczną separację faz ciekłej i stałej oraz eliminując główne zanieczyszczenia przed etapem oczyszczania biologicznego.
Wstępnie oczyszczona ściekowa woda wpływa następnie do jednostek hydrolizy kwasowej i biologicznego utleniania kontaktowego, gdzie specjalistyczne społeczności mikrobiologiczne dalszym stopniem degradują pozostałe organiczne związki biodegradowalne oraz zapewniają stabilizację ogólnej jakości odcieku.
Jako końcowy etap polerowania oczyszczona woda przechodzi przez filtrację piaskową i filtrację węglem aktywnym, usuwając śladowe ilości zawiesiny, pozostałe zanieczyszczenia, barwę oraz zapach. Uzyskana woda regenerowana może być ponownie wykorzystywana do czyszczenia sprzętu, zwilżania powierzchni w celu ograniczenia pylenia na terenie zakładu, pielęgnacji zieleni oraz innych niekluczowych zastosowań przemysłowych, podczas gdy nadmiar oczyszczonej wody jest bezpiecznie odprowadzany zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska.
Cały system charakteryzuje się wysokim stopniem zautomatyzowania, doskonałą odpornością na zmiany jakości ścieków, niskimi wymaganiami serwisowymi oraz niezawodną, długotrwałą wydajnością w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Dzięki skutecznemu rozwiązywaniu złożonych problemów związanych ze ściekami powstającymi w trakcie produkcji akumulatorów litowych projekt pozwolił klientowi ograniczyć zużycie wody słodkiej, obniżyć koszty eksploatacji, zapewnić zgodność z przepisami środowiskowymi oraz osiągnąć stabilną i zrównoważoną produkcję.
Obecnie projekt stanowi odniesienie dla rozwiązań oczyszczania ścieków w branży nowych technologii bateryjnych w prowincji Jiangxi oraz na całym obszarze środkowego Chin, co potwierdza kompetencje Baihuipu w zakresie dostarczania wysokiej klasy przemysłowych systemów oczyszczania ścieków i rekuperacji wody dla światowych producentów akumulatorów.
EN
