Sut sanoati chiqindi suvini tozalash stansiyasining maksimal yuklanishlarini oldindan tozalash uchun qanday hajmni tanlash kerak

Sut sanoati suvni tozalash zavodida oldindan qayta ishlash tizimlarini hajmiy jihatdan belgilash uchun maksimal yuklanish sharoitlari va korxona xususiyatlariga e'tiborli tahlil kerak. Sut ishlab chiqarish korxonalarida sutni qayta ishlash, tozalash operatsiyalari va mahsulot yo'qotishlaridan kelib chiquvchi konsentrlangan organik yuklanishlar bilan birga juda o'zgaruvchan suv chiqindi oqimlari hosil bo'ladi. Agar oldindan qayta ishlash tizimining hajmi to'g'ri belgilanmasa, tozalash zavodlari bu o'zgarishlarga qodir bo'lmasa, gidravlik ortiqcha yuklanish, jihozlarga zarar yetkazish va chiqadigan suv sifatining pasayishi kuzatiladi. Oldindan qayta ishlash quvvatini hisoblash va loyihalash usullarini tushunish ishonchli uzoq muddatli ishlash hamda normativ talablarga moslikni ta'minlash uchun muhimdir.

Muvaffaqiyatli oldindan qayta ishlash loyihasini ishlab chiqishning kaliti shundaki, sut zavodlarida kun davomida oqim tezligi juda turli xil bo'lishini anglashdir. Ertalab ishga tushirish, tozalash sikllari va mahsulotlarni almashtirish natijasida oqim tezligi o'rtacha kunlik oqimdan 3 dan 5 marta yuqori bo'lgan keskin cho'ntaklar vujudga keladi. To'g'ri o'lchovlangan sut chiqindilarini qayta ishlash zavodi oldindan qayta ishlash bosqichi ushbu o'zgarishlarga chidamli bo'lib, quyidagi qayta ishlash samaradorligini barqaror saqlashi kerak. Ushbu bo'lim o'lchovni belgilashda ahamiyatli omillarni ko'rib chiqadi.

Sut ishlab chiqarishda pik yuk xususiyatlarini tushunish

Oqim tezligining o'zgaruvchanligi va vaqt rejimi

Sutni qayta ishlashda bashorat qilish mumkin bo'lgan, lekin kuchli pik yuklanish hodisalari vujudga keladi. Ertalabki smena boshlanishi odatda yuqori kontsentratsiyali mahsulotlarni yuvish va sanitariya protokollari bilan bir vaqtda sodir bo'ladi. Bu pik yuklanish davrlari 2 dan 4 soatgacha davom etadi va ular ichida suvga eruvchan sut oqsillari, yog'lar va laktoza to'planadi. O'zgaruvchanlik shuni anglatadiki, oldindan qayta ishlash uchun quvvatni hisoblashda oddiy o'rtacha kunlik oqim hisob-kitoblari asosida ishlash mumkin emas. Buning o'rniga, muhandislar ishlab chiqarish jadvallari, partiyalar hajmi va tozalash sikllariga asoslanib, obyektga xos pik oqim tezliklarini belgilashlari kerak. Bir necha hafta davomida ma'lumotlarni yig'ish aniq quvvatni hisoblash uchun ampirik asosni ta'minlaydi.

Organik yuklanishning kontsentratsiya ko'rsatkichlari

Hajmiy ko'rsatkichdan tashqari, biologik kislorod talabi va umumiy osma jismlar pik yuklanish davrida oldindan qayta ishlash talablarini belgilaydi. Sut sanoati chiqindilari odatda pik konstsentratsiyada 1000 dan 4000 mg/L gacha BOD va 500 dan 2000 mg/L gacha TSS ni o'z ichiga oladi. Oddiy tenglashtirish idishlari bu konstsentratsiyalarni kamaytira olmaydi, lekin ular cho'kib ketish uchun yotoq vaqtini ta'minlaydi hamda pastdagi qayta ishlash birliklarining doimiy oziqlantirish tezligida ishlashiga imkon beradi. Oldindan qayta ishlash tizimlari o'rtacha sharoit emas, balki pik yuklanish sharoitidagi eng yomon organik yuklarni qoplash uchun o'lchangan bo'lishi kerak. Bu omilni past baholash qayta ishlash samarasizligiga va ehtimoliy chiqarish buzilishlariga sabab bo'ladi.

Tenglashtirish va oqimni to'xtatish loyihasi

Pik yuklanishni boshqarish uchun idish hajmini hisoblash

Tenglashtirish havuzining o'lchamini belgilash uchun avvalo maksimal oqim tezligi va maqsadli chiqish oqim tezligi aniqlanadi. Agar maksimal kirish oqimi 50 gallon/daqiqaga yetib borsa, lekin pastdagi qayta ishlash qurilmasi faqat 30 gallon/daqiqani qayta ishlata oladigan bo'lsa, tenglashtirish tanki maksimal yuklanish davomiyligi davomida daqiqasiga 20 gallonni saqlashi kerak bo'ladi. Uch soatlik maksimal yuklanish davri uchun bu (20 gpm × 180 daqiqa) = 3600 gallon foydali saqlash hajmini talab qiladi. Aksariyat muhandislar xavfsizlik marginini 25 dan 40 foizgacha qo'shadilar, natijada yakuniy tenglashtirish tanki hajmi kamida 4500 dan 5000 gallon gacha bo'ladi. Bir nechta qayta ishlash chiziqlariga ega kattaroq sut zavodlari 10 000 dan 20 000 gallon yoki undan ko'proq hajm talab qilishi mumkin. Tank konfiguratsiyasi, havolash talablari va yog'och qoldiqlarini olib tashlash uchun kirish joylari barchasi yakuniy o'lchamlarga ta'sir qiladi.

Gidravlik saqlash vaqtining uzunligi hamda cho'kib ketish afzalliklari

Tenglashtirish tizimlari zarrachali moddalarning cho'kib ketishiga va zichlikning barqarorlanishiga imkon beradigan 2 dan 6 soatgacha gidravlik saqlash vaqtini ta'minlaydi. Bu cho'kish foydasi birinchi darajali qayta ishlashdan oldin osma jismlarning 20–40 foizini olib tashlab, keyingi qayta ishlash bosqichlariga ta'sir qiluvchi pik yuklarni kamaytiradi. Sut sanoati chiqindilarida hatto eng yengil cho'kish ham DAF (eritilgan havo flotatsiyasi) talabini sezilarli darajada kamaytiradi va qayta ishlash iqtisodiyotini yaxshilaydi. Aerator tizimlari past oqim davrida qattiq qismlarni harakatda ushlab turadi va septik sharoitlarning vujudga kelishini oldini oladi. To'g'ri aeratsiya qilingan tenglashtirish idishlari shuningdek, uchuvchan hidli birikmalarini olib tashlaydi va umumiy zavod samaradorligini yaxshilaydi. Boshqarish va passiv qayta ishlashni birlashtirish tenglashtirishni pik yuklarni boshqarish uchun zarur qiladi.

Oldindan qayta ishlashni tanlash va DAF integratsiyasi

Yuqori yukli sut sanoati qo'llanmalarida DAF texnologiyasi

Erishgan havo suzish (DAF) — sut sanoati suvlarida namoyon bo'ladigan yog'lar va moylarini olib tashlashda ajoyib natijalar beradi. Oddiy DAF birliklari odatda suzish maydonining har kvadrat futiga daqiqasiga 3 dan 6 gallon gacha suv yuklanish tezligi asosida o'lchangan. O'rtacha oqim tezligi 40 gpm va maksimal yuklanishi 100 gpm bo'lgan sut sanoati obyekti uchun kamida 16 dan 30 kvadrat futgacha suzish sirti talab qilinadi. Biroq, DAF o'lchami barobarlashuv tizimi to'liq yumshatmaydigan maksimal yuklanish zudlikda oshishlarini ham hisobga olishi kerak. Ko'p hollarda obyektlar ishonchlilikni ta'minlash va yuqori turndown nisbati moslamasini ta'minlash uchun ikkita kichikroq DAF birliklaridan foydalanadi. Barobarlashuvdan keyin DAF qo'llash kombinatsiyasi sut sanoati obyektlarining o'zgaruvchanligini boshqarish qobiliyatiga ega mustahkam oldindan qayta ishlashni ta'minlaydi va bir xil samaradorlikni saqlab turadi.

Oldindan qayta ishlash bosqichlari va quvvat koordinatsiyasi

Har bir oldindan qayta ishlash bosqichi o'zaro bog'liq bo'lib, to'siqlarni oldini olish uchun mos miqdorda loyihalangan bo'lishi kerak. Agar tenglashtirish quvurida 5000 gallon (gallon) suv saqlansa va o'rtacha 30 gpm (gallon per minute) tezlikda chiqarilsa, DAF kirish quvvati tenglashtirish chiqishidan keyingi qisqa zudliklar va quyidagi qayta ishlash jarayonlarini qamrab olish uchun kamida 40–50 gpm ni qo'llab-quvvatlashi kerak. Shunday qilib, agar maksimal yuklanish sharoitlari bitta DAF birlikni ortiqcha yuklab yuborsa, ikkinchi darajali yoki tozalovchi suzish talab qilinishi mumkin. Kattaroq sut sanoati chiqindilari qayta ishlash o'rnatmalarida ekranlash, tenglashtirish, DAF va ba'zan patronli filtratsiyadan foydalangan holda ko'p bosqichli oldindan qayta ishlash sxemalari ishlatiladi, bu esa hech qanday bitta birlik quvvat cheklovisiga aylanmasligini ta'minlaydi. Har bir texnologiya turi o'z optimal ishlash diapazoniga ega va barcha birliklarni mos oqim tezliklariga moslab o'lchash samaradorlik va ishonchlilikni maksimal darajada oshiradi.

Operatsion jihatlar va texnik xizmat ko'rsatish ta'siri

Yuqori maksimal yuklanish voqealarida g'ovaklar bilan ishlash

Yuk orqali qo‘llaniladigan davrlarda suv tozalash va chiqarish tizimlarini qiyinlashtiruvchi zich loy oqimi hosil bo‘ladi. DAF yuzida suzuvchi va cho‘kkan loy hajmi yuk orqali qo‘llaniladigan jarayonlar paytida 5 dan 10 barobar ortishi mumkin. Shuning uchun oldindan qayta ishlash uchun mo‘ljallangan jihozlarning o‘lchamlari loy saqlash, suvni ajratish quvvati va chiqarish logistikasini yetarli darajada hisobga olmoqda. Ko‘pchilik sut zavodlarida yuk orqali qo‘llaniladigan davrlarda loy hajmini boshqarish uchun favqulodda loy saqlash idishlari va mos keladigan yuk tashish jadvallari talab qilinadi. Loy bilan ishlash ehtiyojlarini kam baholash zavodning to‘xtashi va qonunbuzarliklarga sabab bo‘ladi. Loy bilan ishlash quvvatini muvozanatlash uchun loy bilan ishlashni oldindan qayta ishlash o‘lchamlari bilan birgalikda so‘nggi bosqichdagi qattiq qismlar bilan ishlashni ham hisobga olish kerak.

O‘zgaruvchan yukni boshqarish uchun boshqaruv tizimiga qo‘yiladigan talablar

Avtomatlashtirilgan daraja nazorati, o'zgaruvchan tezlikdagi nasoslash va haqiqiy vaqtda nazorat qilish tizimlari tezkor cho'qqi yukni boshqarish imkonini beradi. Tenglashtirish tanklaridan oldin joylashgan oqim sensorlari nasos tezligini sozlashni faollashtirib, maqsadga muvofiq tenglashtirish chiqish tezligini saqlashga yordam beradi. O'zgaruvchan havo kiritishli eritilgan havo suzish birliklari kirish oqimi o'zgarishlariga javob beradi va doimiy o'chirish samaradorligini ta'minlaydi. Bashorat qilinmaydigan cho'qqi yuk vaqtlariga ega sut ishlab chiqarish korxonalarida telemetriya tizimlari operatorlarga g'ayritabiiy zudlik bilan o'sish haqida xabar beradi va oldindan sozlamalarga imkon beradi. To'g'ri asbob-uskunalar pretreatment tizimining etarli yoki ajoyib ishlashi o'rtasidagi farqni aniqlaydi. Faqatgina o'lchamlar belgilash yetarli emas — operatsion boshqaruvlar ham kerak bo'ladi, ular asl sut korxonasi sharoitlariga mos ravishda javob beradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Odatdagi sut chiqindi suvini tozalash zavodida tenglashtirish tankining minimal hajmi qancha?

Minimal tenglashtirish hajmi cho'kkan yuklanish davomiyligiga va quyi qismdagi tozalash quvvatiga nisbatan uning kattaligiga bog'liq. Aksariyat sut zavodlarining suvni tozalash inshootlari cho'kkan oqim tezligi va quyi qismdagi quvvat farqini hisobga olgan holda 2 dan 6 soatgacha saqlashni talab qiladi. Umumiy qoida sifatida maydoni kichik va o'rta darajadagi sut zavodlari uchun minimal hajm 4000 dan 6000 gallon gacha bo'ladi. Bir nechta ishlab chiqarish chiziqlariga ega katta inshootlar esa 15 000 dan 30 000 gallon gacha hajm talab qilishi mumkin. Aniq o'lchamni aniqlash uchun umumiy tavsiyalarga tayangan holda emas, balki inshootga xos ishlab chiqarish ma'lumotlarini va cho'kkan yuklanish prognozlarini tekshiring.

DAF o'lchamlari cho'kkan yuklanish sharoitlarini qayta ishlashda qanday o'zgaradi?

DAF yuzasi odatda loyiha oqimi uchun daqiqasiga 3 dan 6 kvadrat futgacha maydonni qamrab oladi, bu o’rtacha va ziravoy oqimlarga mos keladi. Yuqori ziravoy yuk o’zgaruvchanligi bilan xarakterlanadigan sut sanoati chiqindilari tozalash stansiyalari uchun muhandislar ziravoy oqimlarda o’chirish samaradorligini saqlash maqsadida DAF yuzasini minimal hisoblangan maydondan 20 dan 40 foizgacha kengaytirishadi. Boshqa variant sifatida bir katta DAF birlik o’rniga ikkita kichikroq DAF birlik o’rnatish — bu moslashuvchanlik va barqarorlikni yaxshilaydi. Ikkala yondashuv ham ziravoy yuk hodisalari odatdagi kunlik o’rtachadan oshgan taqdirda ham doimiy tozalash sifatini ta’minlaydi.

Tenglashtirish faqatgina barcha sut sanoati obyektlarining ziravoy yuklarini hal qila oladimi?

Tenglashtirish to'liq cho'qqi yukni boshqarish uchun zarur, lekin yetarli emas. Tenglashtirish idishlari gidravlik tutilishlarini yumshatadi va qisman cho'kib ketishga imkon beradi, lekin ular organik konsentratsiyalarni kamaytirmaydi yoki yog'lar va moylarini olib tashlamaydi. Sut zavodlarining suvni tozalash stansiyasida oldindan qayta ishlashda tenglashtirishga DAF yoki boshqa olib tashlash texnologiyalari ham qo'shilishi kerak, chunki bu ikkala jihatdan — cho'qqi yuk oqimi o'zgaruvchanligi hamda tarkibiy qismlarning konsentratsiyasi keskin ko'tarilishi — muammolarini hal qiladi. Bir nechta oldindan qayta ishlash bosqichlarini birlashtirish sut zavodining barcha ish sharoitlarida barqaror ishlashni ta'minlaydi va cho'qqi yuk hodisalari paytida ham me'yoriy talablarga mos kelishni kafolatlaydi.