1000 kq/saat MVR Tullantı Suları Buxarlandırıcısı

1000 kq/saat MVR Sulu Tullantı Buxarlandırıcısı, sabit ötürülmə, enerji idarəsi və uzunmüddətli işləmə dəyəri vacib olan davamlı sənaye konsentrasiya layihələri üçün nəzərdə tutulub. MVR sulu tullantı buxarlandırıcısı kimi o, ikincil buxarın ehtiva etdiyi gizli istiliyi mexaniki buxarın təkrar sıxılması (MVR) üsulu ilə əldə edir və bu istiliyi eyni sistem daxilində təkrar istifadə edir. Sulu tullantı buxarlandırma sisteminin iş prinsipinə görə, normal işləmə zamanı proses böyük miqdarda təzə buxara asılı olmur; bu da alıcıların davamlı istehsal xətləri üçün MVR sulu tullantı buxarlandırıcısını seçməsinin əsas səbəblərindən biridir.

Praktiki istifadədə 1000 kq/saat MVR Sulu Tullantı Buxarlandırıcısı, tullantı suyunun buraxılışdan əvvəl, daha sonrakı emal və ya duzun bərpa edilməsi üçün etibarlı həcm azaldılması tələb edən yüksək duzlu sulu tullantı axınları üçün tez-tez seçilib. Bu sistem yeni enerji istehsalı, akkumulyator materialları, kimya sənayesi, elektroplastik, farmasevtika, metalların örtülməsi və çətin sulu tullantı yaradan digər sənaye prosesləri sahələrində tətbiq oluna bilər. MVR sulu tullantı buxarlandırıcısı müxtəlif qida şəraitləri üçün konfiqurasiya edilə bilər; ona görə də korroziyaya davamlılıq, çirklənmə meyli və son konsentrasiya hədəfləri nəzərə alınmaqla xüsusi olaraq hazırlanmış bir sulu tullantı buxarlandırma sistemi tələb edən layihələr üçün də güclü seçimdir.

Təchizat baxımından 1000 kq/saatlıq MVR tullantı suyu buxarlandırıcısı, buxarlaşma qabiliyyətini əməliyyat iqtisadiyyatı ilə birləşdirdiyi üçün cəlbedici görünür. Kompressor ikincil buxarın temperaturunu və təzyiqini artırır ki, buxar istilik mənbəyi kimi geri qaytarılsın və israf olunmasın. Bu qapalı enerji dövrəsi MVR tullantı suyu buxarlandırıcısına bir çox davamlı iş rejimli layihələrdə aydın üstünlük verir, xüsusilə buxarın qiyməti, kommunal xidmətlərin mövcudluğu və zavodun enerji strategiyası vacib olduqda. Tullantı suyu buxarlandırma sistemi ilə ənənəvi istilik avadanlığı müqayisəsi apararkən alıcılar tez-tez əməliyyat xərclərinin ən aşağı mümkün başlanğıc avadanlıq qiymətindən daha vacib olduğu hallarda MVR üsulunu seçirlər.

1000 kq/saatlik MVR Sulu Tullantı Buxarlandırıcısı, avtomatik davamlı işləmə üçün PLC/HMI idarəetməsi ilə təchiz edilə bilər və dizaynına kondensatın bərpa edilməsi, avtomatik çıxarılma və digər layihəyə xas funksiyalar daxil edilə bilər. Sulu tullantının tərkibinə görə, MVR sulu tullantı buxarlandırıcısı əsas hissələrdə SS304, SS316L, dublet paslanmayan polad, titan və ya başqa korroziyaya davamlı materiallardan istifadə edə bilər. Bu çeviklik, sulu tullantı buxarlandırma sisteminin agressiv mühitləri daha təhlükəsiz şəkildə idarə etməsinə kömək edir və uzunmüddətli proses sabitliyini dəstəkləyir. Öncədən emal, köpük əleyhinə tədbirlər və ya təmizləmə imkanları ilə birləşdirildikdə, MVR sulu tullantı buxarlandırıcısı real sənaye şəraitində idarə olunmasını asanlaşdırır.

1000 kq/saatlik MVR Sulu Çözeltilərin Buxarlanma Qurğusunun tipik tətbiqləri litium batareyaları üçün sulu məhlul, batareya materialları üçün sulu məhlul, elektroplastik sulu məhlul, kimyəvi sulu məhlul, dərman sulu məhlulu, sənaye duzlu suyunun konsentrasiyası, membran konsentrati və RO konsentrati daxil olmaqla bir çox sahəni əhatə edir. Bu halların çoxunda MVR sulu məhlul buxarlanma qurğusu yalnız müstəqil qurğu kimi deyil, həmçinin ön emal, istiliyin öncədən verilməsi, parlaqlaşdırma və ya kristallaşdırma proseslərini də əhatə edən daha geniş sulu məhlul buxarlanma sisteminin bir hissəsi kimi istifadə olunur. Daha yüksək su bərpa dərəcəsi və ya ZLD inteqrasiyası məqsədi ilə hazırlanmış layihələrdə MVR sulu məhlul buxarlanma qurğusu kristallaşdırıcı və ya başqa bir bərk maddə ayırma avadanlığına ardıcıl qoşula bilər.

İşləmə prinsipi sadədir və davamlı istehsal bitkiləri üçün yaxşı uyğundur. İlk növbədə, tullantı suyu sisteminə daxil olur və istilik enerjisi bərpa olunduğu yerlərdə öncədən isidilir. Sonra suyun bir hissəsi ikincil buxara çevrilir. MVR kompressoru bu buxarı yenidən sıxaraq onun temperaturunu və təzyiqini artırır ki, bu, istiləşdirmə bölməsinə qayıda bilər. İstilik mübadiləsi davam etdikcə buxar soyuyub maye halına gəlir, kondensat toplanıla bilər və qalan maye daha çox konsentrasiyalanır. Bu, tullantı suyu buxarlandırma sisteminin artıq buxar tələbi olmadan etibarlı konsentrasiya təmin etməli olduğu tətbiqlərdə MVR tullantı suyu buxarlandırıcısının səmərəliliyini təmin edir.

1000 kq/saatlik MVR Sulu Tullantı Buxarlandırıcısı üçün tipik proses axını qida rezervuarını, ön emalı, istiləşdiriciyi, buxarlandırıcıyı, buxar-maye ayırıcını, kompressoru və istiləşdirici otağı əhatə edə bilər; bundan sonra kondensat toplanması və konsentratın çıxarılması gəlir. Dəqiq tərtibat qida maddəsinin xüsusiyyətlərindən və arzu olunan son konsentrasiyadan asılıdır. Məsələn, membran konsentrati və ya RO konsentrati yalnız kompakt sulu tullantı buxarlandırma sistemi tələb edə bilər, halbuki çətin sənaye duzlu suyu daha güclü ön emal və ya məcburi dövriyyə tələb edə bilər. Hər iki halda MVR sulu tullantı buxarlandırıcısı davamlı iş rejimi dəstəklədiyi və daha geniş su bərpa strategiyasına inteqrasiya edilə biləcəyi üçün seçilib.

Əsas xüsusiyyətlər

• 1000 kq/saat nominal buxarlaşma tutumu
• Enerji qənaətli MVR texnologiyası
• Buxar istiliyinin bərpa edilməsi
• Təzə buxar tələbinin azalması
• Avtomatik davamlı iş rejimi
• Kondensatın bərpa edilməsi
• Yüksək konsentrasiya imkanı
• PLC/HMI idarəetməsi
• Çoxsaylı korroziyaya davamlı materiallar
• ZLD inteqrasiyası mümkündür

تطبيقات نموذجي

• Lityum batareyası suları
• Batareyaya aid material suları
• Yeni enerji istehsalı
• Elektroplating suları
• Kimyəvi tullantı suyu
• Yüksək duzluluqlu sənaye suları
• Dərman suları
• Metal işlənməsi suları
• Membran konsentratı
• RO konsentratı
• Sənaye duzlu suyunun konsentrasiyası

Referans Texniki Parametrlər

MVR Buxarlanmasının Necə İşlədiyi

Addım 1 — Tullantı Suyunun İsti Hazırlanması

Daxil olan tullantı suyu uyğun olduqda bərpa edilmiş istilik enerjisi ilə qabaqcadan isidilir.

Addım 2 — Buxarlanma

Tullantı suyu buxarlanma bölməsinə daxil olur və suyun bir hissəsi ikincili buxara çevrilir.

Addım 3 — Buxarın Sıxılması

MVR sıxıcısı ikincili buxarın təzyiqini və temperaturunu artırır.

Addım 4 — İstiliyin Təkrar İstifadəsi

Sıxılmış buxar istilik bölməsinə qayıdır və növbəti buxarlanma üçün gizli istiliyi təmin edir.

Addım 5 — Kondensatın bərpa edilməsi

İstilik mübadiləsindən sonra buxar soyuyur və buraxılma, parlaqlaşdırma və ya təkrar istifadə üçün toplanıla bilər.

Addım 6 — Konsentratın buraxılması

Duzlar, qeyri-volatil üzvi maddələr və digər çirkləndiricilər daha kiçik bir tullantı su həcmində konsentrasiya olunur.

Tipik proses axını

Qidalandırıcı tank → Qabaqcadan emal → Qabaqcadan isidici → MVR buxarlandırıcı → Buxar-maye ayırıcı → MVR kompressoru → Isıtma kamerası

Su bərpası:

Soyumuş buxar → Kondensat tankı → Parlaqlaşdırma / Təkrar istifadə

Konsentrat:

Buxarlandırıcının dibindən çıxan məhsul → Konsentrat tankı → Daha da konsentrasiya olunma / Atılma

Niyə MVR enerji qənaət edir

Ənənəvi buxarlanma sistemləri əhəmiyyətli dərəcədə xarici buxara ehtiyac duyur.

MVR ikincil buxarı toplayır və onun istiliyini buxarlanma prosesində təkrar istifadə edir.

Kompresor mexaniki enerji təmin edir ki, bu da gizli istiliyin çox hissəsinin sistem daxilində dövr etməsinə imkan verir.

Nəticədə MVR uyğun davamlı tətbiqlərdə təzə buxara olan asılılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilir.

Aktual elektrik enerjisi istehlakı aşağıdakılardan asılıdır:

• Qidalandırma temperaturu
• Buxarlanma yükü
• Qaynama nöqtəsinin yüksəlməsi
• Kompresorun səmərəliliyi
• Tullantı suyunun konsentrasiyası
• Sistem təzyiqi
• İstilik mübadiləsi qurğusu dizaynı
• Hədəf son konsentrasiya

Fərdiləşdirmə variantları

• Məcburi dövriyyəli buxarlandırıcı
• Aşağıya axan filmli buxarlandırıcı
• MVR sıxışdırıcısının seçimi
• İstilik qaytarma ilə qabaqcadan isidilmə
• SS316L
• Duplex qarabasılı çərəz
• Titandan istilik mübadiləsi qurğuları
• Xüsusi korroziyaya davamlı ərintilər
• Avtomatik köpük əleyhinə dozaj sistemi
• Təmizləmə sistemi
• CIP təmizləmə
• pH tənzimlənməsi
• Yağın çıxarılması üçün ön emal
• Membranla sıxlıq artırma üçün ön emal
• Kondensat aktivləşdirilmiş karbonu
• Kondensat RO
• Kristallaşdırıcı inteqrasiyası
• PLC/HMI avtomatlaşdırması
• SCADA inteqrasiyası
• Uzaqdan izləmə

Tipik layihə konfiqurasiyası

Yüksək duzlu sənaye tullantı suyu üçün:

Tullantı suyu → Ön emal → Membranla sıxlıq artırma (seçməli) → MVR buxarlandırma → Sıxlıqlaşdırılmış məhsul

Daha yüksək su bərpa dərəcəsi üçün:

MVR kondensatı → Parlatma → Təkrar istifadə

ZLD layihələri üçün:

MVR konsentratı → Kristallaşdırıcı → Duz / Bərk qalıq

MVR və ənənəvi buxarlandırıcı

MVR ümumiyyətlə aşağıdakı hallarda cəlbedici olur:

• Tullantı suyunun həcmi nisbətən sabitdir
• Sistem gündə bir çox saat işləyir
• Enerji xərcləri vacibdir
• Buxar təchizatı məhdud və ya bahadır
• Tullantı suyunun konsentrasiyası davamlı buxarlanma üçün uyğundur
• Uzunmüddətli istismar xərcləri yalnız başlanğıc avadanlıq xərclərindən daha çox əhəmiyyət daşıyır

Bəzi kiçik, dövri və ya çox dəyişkən tullantı su axınları üçün ənənəvi buxar və ya elektrikli buxarlaştırmadan istifadə edilməsi hələ də daha uyğun ola bilər.

Tez-tez verilən suallar

MVR nə deməkdir?

MVR – Mexaniki Buxarın Təkrar Sıxılması deməkdir. Bu proses buxarlaşma zamanı yaranan ikincil buxarı sıxır və onu istilik mənbəyi kimi təkrar istifadə edir.

MVR buxarlaştırıcısı neçə enerji sərf edir?

Həqiqi enerji sərfi tullantı suyunun xassələrindən, qaynama nöqtəsinin yüksəlməsindən, kompressorun seçilməsindən və iş şəraitindən asılıdır. Layihəyə xas hesablamalar tələb olunur.

MVR sistemi buxara ehtiyac duyurmu?

MVR sistemləri işə salınma dövründə və ya müəyyən iş şəraitində xarici istilik mənbəyinə ehtiyac duyura bilər, lakin normal iş rejimində əsas istilik enerjisi sıxılmış ikincil buxardan bərpa olunur.

MVR yüksək duzlu tullantı suyunu təmizləyə bilərmi?

Bəli. Yüksək duzluluğa malik tullantı suyu MVR-in tipik tətbiqlərindən biridir, lakin avadanlığın seçilməsi zamanı çöküntüləşmə və korroziya riskləri qiymətləndirilməlidir.

MVR RO konsentratını təmizləyə bilərmi?

Bəli. RO tərkibi və ya membran konsentratı tez-tez yüksək qaytarılma dərəcəsi və ya ZLD prosesinin bir hissəsi kimi MVR buxarlanma ilə əlavə konsentrlənə bilər.

Kondensat təkrar istifadə edilə bilərmi?

Bəli, kondensat keyfiyyətindən asılı olaraq. Aktivləşdirilmiş karbon, RO, ion mübadiləsi və ya başqa emal üsulları kimi parlaqlaşdırma prosesləri tələb oluna bilər.

Kristallaşdırıcı həmişə tələb olunurmu?

Xeyr. Kristallaşdırıcı yalnız layihənin məqsədi duzun əlavə ayrılması və ya tamamilə sıfır maye atığı (ZLD) olarsa tələb olunur.

Düşən film və məcburi dövriyyə buxarlanması arasından necə seçim edilir?

Seçim viskozitetdən, bərk maddələrdən, daşlaşma meylinə, kristallaşma riskinə və sulu tullantıların tərkibinə görə müəyyən olunur. Daşlaşma problemləri və ya yüksək bərk maddəli axınlar üçün adətən məcburi dövriyyə üsulu üstünlük təşkil edir.

Tövsiyə olunan CTA

Yüksək duzlu sulu tullantılar üçün MVR buxarlandırıcının qiymətləndirilməsi?

Zəhmət olmasa, sizin tullantı suyunuzun tərkibini, saatlıq/günlük axınını, duz konsentrasiyasını və nəhayiyyətində tələb olunan konsentrasiyanı bizə göndərin. Biz MVR-nin enerji istehlakını, buxarlanma qabiliyyətini və material seçimi üzrə qiymətləndirmə aparmaq olar.

CTA Düyməsi: MVR Buxarlandırıcı Dizaynı Sifarişi