1 000 kg/h MVR nuotekų garinimo įrenginys

1000 kg/val. MVR nuotekų garinimo įrenginys sukurtas nepertraukiamoms pramoninėms koncentracijos užduotims, kur svarbūs pastovus našumas, energijos suvartojimo kontrolė ir ilgalaikė eksploatacinė vertė. Kaip MVR nuotekų garinimo įrenginys, jis naudoja mechaninį garų perkompresavimą (MVR), kad atkurtų antriniuose garuose esančią slėginę šilumą ir pakartotinai panaudotų šią šilumą tame pačiame procese. Nuotekų garinimo sistemoje tai reiškia, kad procesui normaliomis sąlygomis nereikia didelių šviežių garų kiekių, todėl daugelis pirkėjų renkasi MVR nuotekų garinimo įrenginius nepertraukiamoms gamybos linijoms.

Praktikoje 1000 kg/val. MVR nuotekų garinimo įrenginys dažnai parenkamas aukštos druskos koncentracijos nuotekoms, kurioms reikia patikimo tūrio sumažinimo prieš išleidimą į aplinką, papildomą apdorojimą arba druskos atgavimą. Ši sistema tinka naujosios energijos gamybos, akumuliatorių medžiagų, chemikalų, elektrolitinio metalų dengimo, farmacijos, metalų apdorojimo ir kitų pramonės procesų srityse, kuriose susidaro sudėtingos nuotekos. Kadangi MVR nuotekų garinimo įrenginį galima konfigūruoti skirtingoms žaliavos sąlygoms, jis taip pat yra puikus pasirinkimas projektams, kuriems reikia nuotekų garinimo sistemos, pritaikytos korozijos atsparumui, užterštumo linkmei ir galutinėms koncentracijos reikšmėms.

Iš pirkimo perspektyvos 1000 kg/val. MVR nuotekų garintuvas yra patrauklus, nes sujungia garinimo našumą su ekonomišku veikimu. Kompresorius padidina antrinio garo temperatūrą ir slėgį, leisdamas garui grįžti kaip šilumos šaltinis vietoj to, kad jis būtų švaistomas. Šis uždaras energijos ciklas suteikia MVR nuotekų garintuvui aiškią pranašumą daugelyje nuolatinio veikimo projektų, ypač tada, kai svarbūs garo kainos, komunalinių paslaugų prieinamumas ir gamyklos energijos strategija. Pirkėjams, lyginantiems nuotekų garinimo sistemą su tradicine šilumine įranga, dažnai pasirenkama MVR technologija, kai svarbesnės yra eksploatacijos sąnaudos nei žemiausia galima pradinė įrangos kaina.

1000 kg/val. MVR nuotekų garinimo įrenginys gali būti tiekiamas su PLC/HMI valdymo sistema automatiniam nuolatiniam veikimui, o jo konstrukcija gali apimti kondensato grąžinimą, automatinį išleidimą ir kitas projektui būdingas funkcijas. Priklausomai nuotekų sudėties, MVR nuotekų garinimo įrenginyje raktiniuose mazguose gali būti naudojamos korozijai atsparios medžiagos – pavyzdžiui, nerūdijantis plienas SS304, SS316L, dvigubos struktūros nerūdijantis plienas, titanas ar kitos korozijai atsparios medžiagos. Ši lankstumas padeda nuotekų garinimo sistemai saugiau tvarkyti agresyvias terpės ir užtikrinti ilgalaikę proceso stabilumą. Kartu su pirminiu valymu, putų slopinimo priemonėmis ar valymo įrenginiais MVR nuotekų garinimo įrenginys tampa lengviau valdomas realiomis pramonės sąlygomis.

Tipiškos 1000 kg/val MVR nuotėkų garinimo įrenginio panaudojimo sritys apima litio baterijų nuotėkų, baterijų medžiagų nuotėkų, elektrolitinio cinkavimo nuotėkų, cheminių nuotėkų, farmacinės pramonės nuotėkų, pramoninės druskos tirpalų koncentracijos, membranų koncentratų ir atvirkštinio osmoso koncentratų valymą. Daugelyje šių atvejų MVR nuotėkų garinimo įrenginys naudojamas ne kaip atskiras vienetas, o kaip platesnės nuotėkų garinimo sistemos dalis, kuri gali taip pat apimti pirminį valymą, pašildymą, finišinį valymą arba kristalizaciją. Projektams, kuriuose siekiama didesnio vandens atgavimo arba nulinio skysčių išleidimo (ZLD) integracijos, MVR nuotėkų garinimo įrenginys gali būti prijungtas prie kristalizatoriaus ar kitų kietųjų dalelių atskyrimo įrenginių.

Veikimo principas yra paprastas ir puikiai tinka nuolatinėms gamybos sistemoms. Pirmiausia nuotekos patenka į sistemą ir šildomos iš anksto, jei yra galimybė panaudoti atgautą šiluminę energiją. Toliau dalis vandens išgaruoja į antrinį garą. MVR kompresorius tada perkomprimuoja šį garą, padidindamas jo temperatūrą ir slėgį, kad jis galėtų grįžti į šildymo skyrių. Kol vyksta šilumos perdavimas, garas kondensuojasi, kondensatas gali būti surenkamas, o likęs skystis tampa koncentruotesnis. Dėl to MVR nuotekų garintuvas yra efektyvus taikymuose, kai nuotekų garinimo sistema turi patikimai koncentruoti nuotekas be per didelės garo sąnaudų.

Tipiškas 1000 kg/val. MVR nuotekų garinimo įrenginio technologinis procesas gali apimti tiekimo talpą, pirminį valymą, pašildytuvą, garintuvą, garo-skysčio separatorių, kompresorių ir šildymo kamerą, po to kondensato surinkimą ir koncentrato išleidimą. Tikslus įrenginių išdėstymas priklauso nuo tiekiamo skysčio savybių ir pageidaujamos galutinės koncentracijos. Pavyzdžiui, membraninio ar atvirkštinio osmoso koncentrato garinimui pakanka kompaktiško nuotekų garinimo įrenginio, tuo tarpu sudėtingoms pramoninėms druskos tirpalams gali reikėti stipresnio pirminio valymo arba priverstinės cirkuliacijos. Abiem atvejais pasirenkamas MVR nuotekų garinimo įrenginys, nes jis leidžia nepertraukiamą veikimą ir gali būti integruotas į platesnę vandens atgavimo strategiją.

Pagrindinės savybės

• 1000 kg/val. nominali garinimo našumas
• Energetiškai efektyvi MVR technologija
• Garų šilumos atgavimas
• Sumažinta šviežio garo sąnauda
• Automatinis nepertraukiamas veikimas
• Kondensato grąžinimas
• Didelė koncentracijos galimybė
• PLC/HMI valdymas
• Keli korozijai atsparūs medžiagų tipai
• Galima ZLD integracija

Tipinės taikymo sritys

• Ličio baterijų nuotekos
• Baterijų medžiagų nuotekos
• Naujosios energijos gamyba
• Elektrolizinės metalų dengimo nuotekos
• Cheminių medžiagų nuotekos
• Didelės druskos koncentracijos pramonės nuotekos
• Vaistų gamybos nuotekos
• Metalų apdorojimo nuotekos
• Membranų koncentratas
• RO koncentratas
• Pramoninės druskos tirpalo koncentracija

Nuorodiniai techniniai parametrai

Kaip veikia MVR garinimas

1 žingsnis – nuotekų pašildymas

Įeinamosios nuotekos pašildomos atgauta šilumine energija, kai tai tinkama.

2 žingsnis – garinimas

Nuotekos patenka į garinimo skyrių, o dalis vandens verčiama į antrinį garą.

3 žingsnis – garų suspaudimas

MVR kompresorius padidina antrinio garo slėgį ir temperatūrą.

4 žingsnis – šilumos pakartotinis naudojimas

Suspaustas garas grįžta į šildymo skyrių ir tiekia latentinę šilumą tolesniam garinimui.

Žingsnis 5 – kondensato atgavimas

Po šilumos perdavimo garas susilieja ir gali būti surenkamas išleidimui, apdorojimui ar pakartotiniam naudojimui.

6 žingsnis – koncentrato išleidimas

Druskos, nejungiamos organinės medžiagos ir kiti teršalai susikaupia mažesniame nuotekų tūryje.

Tipiškas proceso eiliškumas

Patalpos talpykla → pirminis apdorojimas → pirminis pašildymas → MVR garintuvas → garo-skysčio separatorius → MVR kompresorius → šildymo kamera

Vandens atgavimas:

Susilędęs garas → Susilėdimo talpa → Šlifavimas / Pakartotinis naudojimas

Koncentratas:

Garintuvo dugnas → Koncentrato talpa → Toliau koncentruojama / Šalinama

Kodėl MVR sutaupo energijos

Tradicinėse garinimo sistemose gali būti reikalingas didelis išorinis garas.

MVR surenka antrinį garą ir pakartotinai panaudoja jo šilumą garinimo procese.

Kompresorius tiekia mechaninę energiją, leisdamas daugiaujo slaptosios šilumos cirkuliuoti viduje sistemos.

Todėl MVR galėtų žymiai sumažinti priklausomybę nuo naujo garo tinkamose nuolatinėse aplikacijose.

Tikroji elektros energijos sąnaudos priklauso nuo:

• Maitinimo temperatūra
• Garinimo apkrova
• Virimo taško pakėlimas
• Kompresoriaus naudingumo koeficientas
• Atliekų vandens koncentracija
• Sistemos slėgis
• Šilumos mainytuvo projektavimas
• Tikslinė galutinė koncentracija

Priderinimo parinktys

• Priverstinio cirkuliacinio garintuvo
• Krentančio plėvelės garintuvo
• MVR kompresoriaus parinkimas
• Šilumos atgavimas prieškaitinant
• SS316L
• Dvigubasis nerūdijantis plienas
• Titaniniai šilumos mainytuvai
• Specialūs korozijai atsparūs lydiniai
• Automatinis putožolių dozavimas
• Nukalkinimo sistema
• CIP Valymas
• pH reikšmės reguliavimas
• Alyvos pašalinimo pirminė apdorojimo sistema
• Membraninis koncentravimas kaip pirminis apdorojimas
• Kondensato aktyvuotojo anglies filtravimas
• Kondensato atvirkštinio osmoso sistema
• Kristalizatoriaus integracija
• PLC/HMI automatizavimas
• SCADA integracijos
• Nuotolinis stebėjimas

Tipiška projekto konfigūracija

Aukštos druskos koncentracijos pramoniniam nuotekų vandeniui:

Nuotekų vanduo → Pirminis apdorojimas → Membraninis koncentravimas (neprivaloma) → MVR garinimas → Koncentratas

Didesniam vandens atgavimui:

MVR kondensatas → Šlifavimas → Pakartotinai naudoti

Nulinio nuotekų išmetimo (ZLD) projektams:

MVR koncentratas → Kristalizatorius → Druska / kietoji nuotėka

MVR priešingai nei įprastas garintuvas

MVR dažniausiai yra patrauklus, kai:

• Nuotekų kiekis yra santykinai pastovus
• Sistema veikia daug valandų per parą
• Energijos kaštai yra svarbūs
• Garų tiekimas ribotas arba brangus
• Nuotekų koncentracija tinka nuolatiniam garinimui
• Ilgalaikės eksploatacijos sąnaudos svarbesnės nei tik pradinė įrangos kaina

Kai kurioms mažoms, periodinėms ar labai kintamos sudėties nuotekų srautams gali būti tinkamesnis įprastas garinis ar elektrinis garinimas.

DUK

Ką reiškia MVR?

MVR reiškia mechaninį garų perdavimą. Jis suspaudžia antrinį garą, kuris susidaro garinant, ir vėl panaudoja šį garą kaip šildymo šaltinį.

Kiek energijos suvartoja MVR garintuvas?

Tikroji energijos suvartojimo norma priklauso nuo nuotekų savybių, virimo taško padidėjimo, kompresoriaus parinkimo ir eksploatacijos sąlygų. Reikia atlikti projektui būdingus skaičiavimus.

Ar MVR reikalauja garo?

MVR sistemos paleidimo metu arba tam tikromis eksploatacijos sąlygomis gali reikėti išorinio šilumos šaltinio, tačiau pagrindinė šiluminė energija įprastinės veiklos metu atgaunama iš suspausto antrinio garo.

Ar MVR gali apdoroti druskingas nuotekas?

Taip. Druskingos nuotekos yra dažna MVR taikymo sritis, tačiau įrangos parinkimo metu būtina įvertinti nuosėdų susidarymą ir koroziją.

Ar MVR gali apdoroti RO koncentratą?

Taip. RO atmetamasis vanduo arba membraninis koncentratas dažnai gali būti papildomai koncentruojamas naudojant MVR garinimą kaip dalį aukštos naudingumo arba nulinės skysčių nuostolių (ZLD) technologijos.

Ar kondensatas gali būti pakartotinai naudojamas?

Taip, priklausomai nuo kondensato kokybės. Gali prireikti apdorojimo procesų, tokių kaip aktyvuotojo anglies, atvirkštinio osmoso, jonų mainų ar kitų metodų.

Ar kristalizatorius visada būtinas?

Ne. Kristalizatorius reikalingas tik tada, kai projekto tikslas – tolesnis druskos atskyrimas arba beveik visiškas skysčių nuotėkų nebuvimas (Zero Liquid Discharge).

Kaip pasirinkti tarp krentančio plėvelės ir priverstinės cirkuliacijos garinimo?

Pasirinkimas priklauso nuo skysčio klampumo, kietųjų dalelių kiekio, užterštumo linkmės, kristalizacijos rizikos ir nuotėkų sudėties. Dažnai priverstinės cirkuliacijos garinimas yra pageidaujamas sunkiai užterštiems arba aukštesnio kietųjų dalelių kiekio srautams.

Rekomenduojamas CTA

Vertinate MVR garintuvą aukštos druskingumo nuotėkams?

Išsiųskite mums savo nuotėkų sudėtį, valandinį / parominį debetą, druskos koncentraciją ir reikalaujamą galutinę koncentraciją. Mes galime įvertinti MVR energijos suvartojimą, garinimo našumą ir medžiagų parinkimą.

CTA mygtukas: Užsisakyti MVR garintuvo projektavimą