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Für die Herstellung von Hochleistungsmaterialien konzipiert, kombiniert dieses System eine mehrstufige Vorbehandlung mit einer Doppelpass-RO-Reinigung, um 8 m³/h stabiles, hochreines Wasser für Produktions-, Reinigungs- und Kühlprozesse bereitzustellen – vollautomatisch betrieben.
Dieses Projekt wurde für einen Hersteller von Hochleistungsmaterialien in Hubei, China, realisiert und umfasst ein maßgeschneidertes industrielles Reinstwassersystem mit einer Auslegungskapazität von 8 m³/h. Das System unterstützt sowohl kontinuierlichen 24/7-Betrieb als auch intermittierende Wassernachfrage und erfüllt dabei stets die industriellen Reinstwasseranforderungen der Hochleistungsmaterialien- und Spezialchemieindustrie.
Rohwasser-Druckerhöhungspumpe → Mehrschichtenfilter → Aktivkohlefilter → Feinfilter (Kartuschenfilter) → Doppelpass-Umkehrosmose (RO) → Reinstwasser-Speichertank → Druckkonstante Wasserversorgung
Der Vorbehandlungsabschnitt entfernt wirksam Schwebstoffe, Sand, Rost, Kolloide, Restchlor, organische Verunreinigungen und Gerüche und schützt die nachgeschalteten Umkehrosmose-(RO-)Membranen vor Verkalkung, Verschmutzung und vorzeitigem Verschleiß.
Das zweistufige RO-System entfernt effizient gelöste Salze, Schwermetalle und gelöste Verunreinigungen und liefert stabiles, hochwertiges gereinigtes Wasser, das für die Präzisionsfertigung geeignet ist.
Die Anlage ist gut an die lokale Wasserqualität in Hubei sowie an kontinuierliche industrielle Produktionsumgebungen angepasst.


Hubei ist eines der wichtigsten Fertigungszentren Zentralchinas für fortschrittliche Materialien, Spezialchemikalien und hochleistungsfähige Industrieprodukte. Diese Branchen benötigen während der gesamten Fertigung hochstabile, ultrareine Prozesswasserversorgung.
Obwohl das kommunale Wasser Trinkwasserstandards erfüllt, enthält es dennoch gelöste Mineralien, Metallionen, kolloidale Partikel, Restchlor und andere Verunreinigungen, die sich negativ auf präzise Fertigungsprozesse auswirken können. Die Verwendung von unbehandeltem Wasser kann zu inkonsistenten Formulierungen, geringerer Materialreinheit, Oberflächendefekten, instabilen Produktionsprozessen und reduzierter Ausbeute führen.
Um die strengen Produktionsanforderungen des Kunden zu erfüllen, entwickelte und lieferte BHP ein maßgeschneidertes industrielles Reinstwassersystem mit einer Kapazität von 8 m³/h, das auf einer mehrstufigen Vorbehandlung und einer zweistufigen Umkehrosmose basiert. Das System stellt kontinuierlich und zuverlässig hochwertiges Reinstwasser her und passt sich sowohl einem kontinuierlichen als auch einem variablen Wasserverbrauch im gesamten Betrieb an.
Das Rohwasser durchläuft zunächst ein Förderpumpensystem, bevor es in den Vorbehandlungsabschnitt eintritt. Die Mehrschichtfiltration entfernt Schwebstoffe und grobe Partikel, während die Aktivkohlefiltration restliches Chlor, organische Verbindungen, Geschmacks- und Geruchsstoffe eliminiert. Diese Vorbehandlung verbessert die Qualität des Zulaufwassers deutlich und verlängert die Lebensdauer der nachgeschalteten Membrankomponenten.
Das vorbehandelte Wasser durchläuft dann einen Präzisions-Kartuschenfilter, der feine Partikel entfernt, bevor es in das Doppeldurchlauf-RO-System eintritt. Die Hochdruck-Membrantrennung entfernt effizient gelöste Salze, Schwermetalle, Kolloide und Spurenverunreinigungen und erzeugt reinwasser für industrielle Anwendungen, das vollständig den Anforderungen der Herstellung fortschrittlicher Materialien entspricht.
Das gesamte System arbeitet automatisch über eine intelligente SPS-Steuerungsplattform. Funktionen wie automatische Lastanpassung, geplante Membranspülung, Druckregelung und kontinuierliche Überwachung minimieren den manuellen Eingriff und verhindern gleichzeitig die Verschmutzung der Membranen sowie Betriebskosten.
Nach der Inbetriebnahme liefert das System kontinuierlich stabile Wasserqualität und zuverlässige Produktionskapazität. Das gereinigte Wasser unterstützt nun die Materialformulierung, Synthese, Reinigung, Laboranalyse und andere kritische Fertigungsprozesse im gesamten Betrieb.
Das Projekt hat erfolgreich die Produktionsrisiken im Zusammenhang mit einer schlechten Rohwasserqualität beseitigt, die Konsistenz des Endprodukts und die Fertigungsausbeute verbessert sowie eine energieeffiziente und wartungsarme Wasseraufbereitungslösung bereitgestellt. Heute dient es als Referenzprojekt für industrielles Reinstwasser in der Industrie für fortschrittliche Materialien in Zentralchina.
