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이 시스템은 첨단 소재 제조 공정에 특화되어 설계되었으며, 다단계 전처리와 이중 통과 역삼투(RO) 정제 기술을 결합하여 생산, 세정, 냉각 용도로 매시간 8 m³의 안정적이고 고순도의 물을 공급한다. 전체 운영은 완전 자동화 방식이다.
본 프로젝트는 중국 후베이성 소재 첨단 소재 제조사에 도입된 맞춤형 산업용 순수수 생산 시스템으로, 설계 처리량은 시간당 8 m³이다. 시스템은 24시간 연속 가동 및 불규칙한 수요 변동 모두를 지원하며, 첨단 소재 및 특수 화학 산업에서 요구하는 산업용 순수수 품질 기준을 일관되게 충족한다.
원수 부스터 펌프 → 다중매체 여과기 → 활성탄 여과기 → 정밀 카트리지 여과기 → 이중 통과 역삼투(RO) → 순수수 저장 탱크 → 정압 급수
전처리 구역은 부유물, 모래, 녹, 콜로이드, 잔류 염소, 유기 오염물질 및 악취를 효과적으로 제거하여 하류 역삼투(RO) 막의 스케일링, 오염 및 조기 마모를 방지합니다.
이중 통과 역삼투(RO) 시스템은 용존 염류, 중금속 및 용존 불순물을 효율적으로 제거하여 정밀 제조에 적합한 안정적이고 고품질의 정제수를 공급합니다.
이 장비는 후베이성의 지역 수질 및 지속적인 산업 생산 환경에 매우 적합합니다.
후베이성은 첨단 소재, 특수 화학물질, 고성능 산업 제품의 주요 제조 거점 중 하나로, 중국 중부 지역을 대표한다. 이러한 산업 분야는 제조 전 과정에서 높은 안정성과 초정제 공정용 수질을 요구한다.
지방자치단체가 공급하는 수도는 음용수 기준을 충족하지만, 여전히 용존 미네랄, 금속 이온, 콜로이드 입자, 잔류 염소 등 정밀 제조 공정에 부정적 영향을 줄 수 있는 불순물을 함유하고 있다. 처리되지 않은 물을 사용하면 배합 일관성 저하, 원료 순도 감소, 표면 결함 발생, 공정 안정성 악화, 최종 제품 수율 감소 등의 문제가 발생할 수 있다.
고객의 엄격한 생산 요구사항을 충족시키기 위해 BHP는 다단계 전처리 및 이중 통과 역삼투압 기술을 기반으로 한 맞춤형 8 m³/h 산업용 순수수 시스템을 설계하고 공급하였다. 이 시스템은 시설 전체에서 지속적이고 가변적인 물 소비를 모두 수용하면서 고품질 정제수를 연속적이고 신뢰성 있게 생산한다.
원수는 먼저 부스터 시스템을 거친 후 전처리 구역으로 유입된다. 다중매체 여과는 부유 고형물과 조대 입자를 제거하고, 활성탄 여과는 잔류 염소, 유기 화합물, 풍미 및 악취를 제거한다. 이러한 전처리는 공급수 품질을 크게 향상시키며 하류 막 부품의 수명을 연장한다.
전처리된 물은 이중 통과 역삼투(RO) 시스템으로 유입되기 전에 미세 입자를 제거하는 정밀 카트리지 필터를 통과합니다. 고압 막 분리 기술은 용해된 염류, 중금속, 콜로이드 및 미량 오염물질을 효율적으로 제거하여 첨단 소재 제조 요구 사항을 완벽히 충족하는 산업용 순수수를 생산합니다.
전체 시스템은 지능형 PLC 제어 플랫폼을 통해 자동으로 작동합니다. 자동 부하 조정, 정기적 막 세척, 압력 조절, 지속적 모니터링 등의 기능을 통해 수동 개입을 최소화하면서 막 오염을 방지하고 운영 비용을 절감합니다.
시운전 이후 시스템은 안정적인 수질과 신뢰성 있는 생산 능력을 꾸준히 제공해 왔습니다. 정제된 물은 현재 이 시설 전반의 소재 배합, 합성, 세정, 실험실 분석 및 기타 핵심 제조 공정을 지원하고 있습니다.
이 프로젝트는 원수 수질 불량으로 인한 생산 리스크를 성공적으로 제거했으며, 완제품의 품질 일관성과 제조 수율을 향상시켰고, 에너지 효율이 높고 유지보수가 적은 정수 처리 솔루션을 제공했다. 현재 이 프로젝트는 중부 중국 첨단 소재 산업에서 산업용 초순수 프로젝트의 벤치마크로 자리 잡고 있다.
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