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エネルギー貯蔵用バッテリーの製造工程では、主に正極材合成、電極塗布、電解液充填および形成、セル洗浄、超純水製造、作業場床面の清掃という6つの主要な工程で排水が発生します。
リン酸鉄リチウム（LFP）バッテリーの製造では、排水は主にリンおよびリチウムを高濃度に含む酸性排水が特徴です。ニッケル・コバルト・マンガン（NCM）系バッテリーの製造では、錯体化したニッケル、コバルト、マンガン化合物を含む排水が発生し、電解液の調製工程ではフッ素を含む有機性排水が生成されます。また、超純水製造システムからは高塩分濃縮水が排出されます。
排水には、以下の3大類の汚染物質が含まれます：
排水は高塩分・強腐食性であり、流量および水質の変動幅が大きい。また、『電池工業汚染物質排出基準』（GB 30484-2013）に定められた厳格な排出規制を満たす必要がある。
エネルギー貯蔵用バッテリー産業における環境規制は、年々厳格化しています。重金属、フッ素、COD（化学的酸素要求量）は主要な規制指標であり、排水水質のわずかな変動でも規制違反や環境上のペナルティを招く可能性があります。
従来の処理システムでは、過剰な薬品添加が必要とされ、大量の有害汚泥が発生するため、運転コストおよび処分コストが高騰します。
標準化された処理装置では、錯体化した重金属の除去や高塩分排水による膜汚染など、当該産業特有の課題に対応しきれず、頻繁な保守作業によるシステム停止が発生し、工場の連続操業に悪影響を及ぼしています。
一方で、リチウムやニッケルなどの貴重な金属が排水中に流失し、資源回収率が低くなっているため、不必要な経済的損失が生じています。
生産能力の拡大が続く中、従来型のコンクリート製廃水処理施設は敷地面積が大きく、自動化が限定的であり、アップグレードも困難です。業界では、エネルギー貯蔵用バッテリー製造に特化した、統合型・カスタマイズ可能な廃水処理ソリューションへの需要が高まっています。
エネルギー貯蔵用バッテリー廃水の複雑な特性を効果的に処理するため、以下の統合処理プロセスを採用しています。
分別収集・前処理 → 高度酸化 → 生物処理 → 高度膜脱塩 → MVR結晶化（ゼロ液体排出：ZLD）
前処理工程では、異なる種類の廃水を分別して集め、均質化槽、pH調整、錯体分解反応槽、2段階凝集・沈殿、および溶存空気浮上（DAF）装置を経て、懸濁物質、大部分の重金属、フッ素を効率的に除去します。
難分解性有機化合物に対しては、フェントン酸化法またはオゾンを用いた高度酸化処理を適用し、複雑な有機分子を分解して生分解性を大幅に向上させる。
生物処理工程では、UASB＋二段階A/O＋MBR方式を採用し、COD、アンモニア態窒素、全リンを効果的に除去する。
高度な淡水化処理には、汚染防止機能を備えた逆浸透（RO）膜システムと電気脱イオン（EDI）を組み合わせた方式を採用し、電池製造や洗浄工程への再利用に適した高品質の再生水を生産します。
最終段階で得られる高濃度濃縮液は、DTRO膜濃縮装置による処理の後、機械式蒸発・再圧縮（MVR）方式による蒸発・結晶化を経て、塩分の固体化を実現し、ほぼゼロ液体排出（ZLD）を達成します。
主要な装置には以下が含まれます：
当社の廃水処理ソリューションは、エネルギー貯蔵用バッテリー製造向けに特別に設計されています。
フッ素除去を2段階で行う技術とキレート樹脂による深層捕捉技術を統合することで、錯体化した重金属およびフッ素を効率的に除去し、処理水が常に国家の放流基準を上回ることを確保し、環境法令順守上のリスクを最小限に抑えます。
当社は、排水の特性、プラント配置、将来的な生産規模拡大を踏まえて完全にカスタマイズされた非標準設備を提供します。強化された耐食構造、詰まり防止型流路、最適化された機器寸法により、高塩分・高腐食性・流量変動の激しい排水条件下でも信頼性の高い運転を実現します。
すべての主要機械設備、電気制御システムおよび水処理部品は、CE規格、UL規格およびISO規格の認証を取得しており、欧州および北米の安全基準をともに満たすとともに、グローバルなプロジェクトにおける法令順守性および受入性を支援します。
このシステムは、水圧および汚染物質負荷の変動に対して優れた耐性を発揮します。汚水を分けて収集することで流入水質が安定化し、また防汚膜技術により、保守頻度と設備の停止時間を70％以上削減できます。
再生水利用率は90％を超えることが可能で、リチウムやニッケルなどの貴金属も同時に回収できます。これにより、淡水の消費量および有害廃棄物処理コストを大幅に削減できます。
モジュール式の一体型設計により、従来の土木工事方式に比べて設置面積を約40％削減でき、将来的な処理能力の柔軟な拡張も可能です。完全自動化されたスマート運転により、薬品投与量およびシステム内循環が継続的に最適化され、人的介入を最小限に抑えます。
さらに、環境影響評価（EIA）や事業完了検収、排水許可申請を支援するための包括的な技術資料もご提供いたします。
当社は、広東省、江蘇省、湖南省など各地のエネルギー貯蔵用バッテリー製造メーカー向けに、多数の廃水処理プロジェクトを成功裏に完了しており、LFPおよびNCMバッテリー生産施設の両方へのサービス実績が豊富です。
代表的なプロジェクトとして、年間6GWhのリチウム鉄リン酸（LFP）エネルギー貯蔵用バッテリー向けゼロ液体排出（ZLD）プロジェクトがあり、廃水処理能力は1日550m³です。
処理水は電極洗浄工程へ継続的に再利用されており、年間で約18万m³の新規淡水使用量削減と、有害廃棄物発生量の55％削減を達成しました。本プロジェクトは、初回提出時に環境認証検査に合格しています。
添付資料には以下が含まれます：
当社は、現地調査、排水特性分析、パイロット試験、カスタマイズされたプロセス設計、非標準設備の製造、土木工事、据付工事、運転開始支援、環境法令遵守支援、年次運用・保守サービス、システムアップグレード、消耗品の生涯供給を含む、包括的なEPC（設計・調達・施工）方式の廃水処理一括請負サービスを提供しています。
お客様の要件に応じて、排水資源回収や貴金属回収などのカスタマイズサービスも提供可能です。
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