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重金属・酸性/アルカリ性廃水処理システム|恵州新エネルギー事業

重金属・酸性/アルカリ性廃水処理システム|恵州新エネルギー事業

均質化、フェントン高級酸化、凝集・沈殿、生物処理、高度ろ過を統合した廃水処理ソリューションで、リチウム電池製造に伴う複雑な廃水に対応。有機性汚染物質、重金属、フッ素、CODを確実に除去し、環境放流基準への安定した適合を実現します。

技術仕様

本プロジェクトは、広東省惠州にある新エネルギー電池製造工場で実施され、電池セルの生産、電極洗浄、設備洗浄工程で発生する廃水を対象としたカスタマイズ型廃水処理システムを提供しました。

本システムは、リチウム電池製造工程に特有の、複雑な汚染物質、低い生分解性、および連続的な工業運転を特徴とする変動幅の大きい排水特性に対応するよう特別に設計されています。処理後の放流水は、珠江デルタ地域における新エネルギー産業向けの環境放流基準を一貫して満たします。

標準処理プロセス

排水の集積・分類 → 均質調整槽 → pH調整 → フェントン高級酸化 → 凝集・沈殿 → A/O生物処理 → 砂ろ過・活性炭ろ過 → 基準適合放流

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システム特性

  • リチウム電池製造工程から発生する難分解性有機溶剤および界面活性剤を効率的に分解
  • 微量の重金属、フッ素、浮遊固形物およびコロイド状汚染物質を確実に除去
  • COD、色度、濁度を大幅に低減
  • PLCを採用した知能型自動制御システム
  • 自動薬品投与
  • オンライン水質監視
  • 自動スラッジ排出機能
  • 定時自動フィルター逆洗
  • 水理的負荷および汚染物質負荷の急激な変動(ショックロード)に対する高い耐性
  • 安定した長期運転
  • 保守 必要 が 少なく
  • 高温多湿な工業環境下での連続運転を想定して設計

アプリケーション

この廃水処理システムは、惠州および珠江デルタ地域におけるリチウムイオン電池・エネルギー貯蔵用電池・電池部品メーカー向けに設計されています。

代表的な排水発生源は以下のとおりです:

  • 電極のコーティングおよび洗浄
  • 設備洗浄
  • 生産ラインのすすぎ
  • 工場内の清掃
  • 一般製造工程からの廃水

新エネルギー電池関連廃水には、難分解性有機化合物に加え、微量の重金属およびフッ素が含まれており、従来の処理技術では安定した法令順守が困難です。

以下のような用途に最適です:

  • 新設の廃水処理施設
  • 生産能力拡張プロジェクト
  • 環境規制対応の設備更新
  • 既存排水処理施設の改修
  • 産業廃水の水質改善プロジェクト

本ソリューションは、中国南部全域の電池製造施設が求める厳しい環境保護要件を十分に満たします。

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惠州における新エネルギー電池製造施設向け重金属・酸性・アルカリ性廃水処理プロジェクト

惠州は、中国で急速に成長している新エネルギー産業の主要な製造拠点の一つであり、リチウムイオン電池およびエネルギー貯蔵装置のメーカーが多数集積しています。連続的な生産工程では、従来の工業排水とは大きく異なる特性を有する大量の工業廃水が発生します。

典型的な汚染物質には、難分解性の有機溶剤、高分子バインダー、微細な電極粒子、微量の重金属、フッ素化合物、および浮遊固形物が含まれます。この廃水は、COD濃度の変動幅が極めて大きく、生物分解性が悪く、化学組成が複雑であるため、処理が特に困難です。

適切な処理を行わずに直接放流した場合、土壌・水質の汚染、環境中への重金属の蓄積、法令違反、および長期的な製造活動に影響を及ぼす可能性のある環境リスクの増大を招くおそれがあります。

リチウム電池製造における排水の特性、連続運転によるプラント運用、および惠州における現地の環境規制を踏まえ、百匯浦は、運転の安定性・高い処理効率・低メンテナンス性を重視したカスタマイズ型排水処理ソリューションを開発しました。

各生産工程から排出される排水は、まず分別して集められ、均質化槽へと送られます。ここで流量および水質が均一化され、生産ピーク時の水理的・汚染物質的なショック負荷を効果的に緩和し、下流の処理設備の安定運転を確保します。

その後、ファントン高級酸化反応に最適な条件を実現するため、精密なpH調整が行われます。この工程により、難分解性有機物の分子構造が効率的に分解され、有毒な有機汚染物質が分解・除去され、生物処理前の排水の生分解性が大幅に向上します。

その後、専用の凝固剤および重金属処理薬品を添加し、微量の重金属、浮遊コロイド、フッ素、および残留粒子状汚染物質を捕捉します。これにより、高密度のフロックが形成され、沈殿によって除去されます。この工程により、生物処理前の主要な汚染物質を効率的に除去したうえで、固液分離を実現します。

前処理済みの排水は、次にA/O式生物処理装置へ導入され、専用の微生物群が残留する生分解性有機化合物をさらに分解・除去します。最終段階では、砂ろ過および活性炭ろ過を経て、微量の不純物を除去し、排水を高度に浄化することで、安定かつ一貫した放流水質を確保します。

本処理システムは、高度な自動化、排水水質・水量変動への優れた耐性、および低運転コストを特長としており、電池の連続生産工程に最適です。

プロジェクトの運転開始以降、環境基準に適合する安定した放流水質を一貫して実現しており、顧客が抱えていた廃水処理課題を効果的に解決するとともに、環境リスクを最小限に抑えています。本システムは、持続可能な製造プロセスの実現、法規制への適合、および生産効率の向上を支援し、珠江デルタ地域における新エネルギー関連廃水処理の優れた参考事例となっています。

本件の成功導入は、バイフイプ社が、グローバルなリチウムイオン電池およびエネルギー貯蔵産業向けに、信頼性が高く、コストパフォーマンスに優れ、完全自動化された産業用廃水処理ソリューションを提供する専門性をさらに証明するものです。

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