중금속 및 산성/알칼리성 폐수 처리 시스템 | 후이저우 신에너지 프로젝트

리튬 배터리 폐수의 복합적 특성을 고려한 통합 폐수 처리 솔루션으로, 유량 조절, 펜턴 고도 산화, 응집 및 침전, 생물학적 처리, 고도 여과 공정을 포함하며, 유기 오염물질, 중금속, 불소, COD를 안정적으로 제거하여 환경 배출 기준을 지속적으로 충족시킨다.

기술 사양

본 프로젝트는 광둥성 후이저우에 위치한 신에너지 배터리 제조 공장에 적용되었으며, 배터리 셀 생산, 전극 세정, 장비 세척 과정에서 발생하는 폐수를 대상으로 맞춤형 폐수 처리 시스템을 제공하였다.

이 시스템은 리튬 이차전지 제조 과정에서 흔히 발생하는 급변하는 폐수 특성, 즉 복합 오염물질, 낮은 생분해성, 그리고 지속적인 산업 운영 조건을 특별히 고려하여 설계되었다. 처리된 방류수는 주로 홍수강 삼각주 지역의 신에너지 산업에 적용되는 환경 방류 기준을 일관되게 충족한다.

표준 처리 공정

폐수 수거 및 분류 → 균질조 → pH 조정 → 펜턴 고도산화 → 응집 및 침전 → A/O 생물학적 처리 → 모래 여과 및 활성탄 여과 → 기준 적합 방류

시스템 특징

• 리튬 이차전지 생산 공정에서 발생하는 난분해성 유기 용매 및 계면활성제를 효율적으로 분해함
• 미량 중금속, 불소, 부유물질, 콜로이드 오염물질을 효과적으로 제거함
• COD, 색도 및 탁도를 현저히 감소시킴
• PLC 기반 지능형 자동 제어 시스템
• 자동 화학 약품 투입
• 온라인 수질 모니터링
• 자동 슬러지 배출
• 정기적인 필터 역세척
• 유량 및 오염물질 충격 하중에 대한 높은 내성
• 안정적인 장기 운전
• 낮은 유지 보수 요구 사항
• 고온다습한 산업 환경에서 지속적인 운전을 위해 설계됨

적용 분야

이 폐수 처리 시스템은 후이저우 및 주강 삼각주 지역 전역의 리튬이온 배터리, 에너지 저장 배터리, 배터리 부품 제조업체를 대상으로 설계되었다.

일반적인 폐수 발생원은 다음과 같음

• 전극 코팅 및 세정
• 장비 세척
• 생산 라인 헹굼
• 작업장 세정
• 일반 제조 폐수

신에너지 배터리 폐수는 일반적으로 분해가 어려운 유기 화합물과 미량의 중금속 및 불소를 함께 함유하므로, 기존 처리 기술로는 안정적인 규제 준수가 어렵다.

이 시스템은 다음 용도에 이상적입니다:

• 새로운 폐수 처리장
• 생산 능력 확장 프로젝트
• 환경 규제 준수 개선
• 기존 폐수 처리 시설 개조
• 산업 폐수 수질 개선 프로젝트

이 솔루션은 중국 남부 전역의 배터리 제조 시설에 대한 엄격한 환경 보호 요구사항을 완전히 지원한다.

후이저우 소재 신에너지 배터리 제조 시설을 위한 중금속 및 산성/알칼리성 폐수 처리 프로젝트

후이저우는 중국의 급성장하는 신에너지 산업을 위한 주요 제조 중심지 중 하나로, 리튬 배터리 및 에너지 저장 장치 제조사가 밀집해 있다. 지속적인 생산 공정에서는 일반 산업 폐수와는 현저히 다른 특성을 가진 대량의 산업 폐수가 발생한다.

대표적인 오염 물질로는 분해하기 어려운 유기 용매, 고분자 바인더, 미세 전극 입자, 흔적 수준의 중금속, 불소 화합물, 그리고 부유 고형물이 있다. 이 폐수는 화학산소요구량(COD) 농도 변동성이 크고, 생분해성이 낮으며, 화학 조성이 복잡하여 처리가 특히 어렵다.

적절한 처리 없이 직접 방류할 경우 토양 및 수질 오염, 환경 내 중금속 축적, 규제 위반, 그리고 장기적인 제조 운영에 영향을 줄 수 있는 증가된 환경 리스크를 초래할 수 있다.

리튬 배터리 생산의 폐수 특성, 연속식 공장 운영, 그리고 후이저우 지역의 환경 규제를 바탕으로, 백후이푸는 운영 안정성, 높은 처리 효율, 낮은 유지보수 요구 사항을 중점으로 한 맞춤형 폐수 처리 솔루션을 개발하였다.

다양한 생산 공정에서 발생하는 폐수는 먼저 별도로 수집되어 균질조에 유입되며, 이곳에서 유량과 폐수 수질이 조절된다. 이를 통해 생산 피크 시기의 수리학적 충격 및 오염물질 충격 부하를 효과적으로 완화하여 하류 처리 설비의 안정적인 운전을 보장한다.

그 후 폐수는 펜턴 고도산화 반응에 최적화된 조건을 확보하기 위해 정밀한 pH 조정을 거친다. 이 공정은 난분해성 유기 분자 구조를 효율적으로 파괴하고, 독성 유기 오염물질을 분해하며, 생물학적 처리 전 폐수의 생분해성을 크게 향상시킨다.

이후, 전문적인 응집 및 중금속 처리 화학약품을 추가하여 미량의 중금속, 부유 콜로이드, 불소, 잔류 입자 오염물질을 제거한다. 밀도 높은 응집체가 형성되어 침전 공정을 통해 제거되며, 생물학적 처리 이전에 주요 오염물질을 효과적으로 제거하면서 고액 분리를 실현한다.

전처리된 폐수는 이후 A/O 생물학적 처리 시스템으로 유입되며, 여기서 특화된 미생물 군집이 잔류 생분해성 유기 화합물을 추가로 분해한다. 마지막으로 처리수는 모래 여과와 활성탄 여과를 거쳐 미량의 불순물을 제거하고 최종 정제를 수행함으로써 지속적이고 안정적인 방류 수질을 확보한다.

완전한 처리 시스템은 높은 자동화 수준, 폐수 유량 변동에 대한 탁월한 내성, 낮은 운영 비용을 특징으로 하며, 연속적인 배터리 제조 공정에 이상적으로 적합하다.

프로젝트 가동 이후, 배출수 품질이 환경 배출 기준을 지키며 지속적으로 안정적으로 유지되어 고객사의 폐수 처리 과제를 효과적으로 해결함과 동시에 환경 리스크를 최소화하였다. 이 시스템은 지속가능한 제조, 규제 준수, 효율적인 생산을 지원하며, 주강삼각주 지역 전반의 신에너지 폐수 처리 분야에서 뛰어난 벤치마크 프로젝트로 자리매김하고 있다.

이 성공적인 설치 사례는 백회보가 글로벌 리튬 이온 배터리 및 에너지 저장 산업을 대상으로 신뢰성 높고 비용 효율적이며 완전 자동화된 산업 폐수 처리 솔루션을 제공하는 전문 역량을 다시 한번 입증하였다.