天能バッテリー製造向けベトナム工業用純水システム

ベトナムにおける電池製造向けに設計された産業用純水システムで、多段階前処理、2段階逆浸透（RO）および高精度の後処理を統合。バッテリー・スラリー調製、電極洗浄、電解液配合などに必要な、イオン濃度および不純物濃度が極めて低い安定したプロセス用水を、完全自動化・低保守運用で供給します。

技術仕様

本プロジェクトは、ベトナム国内のティエンネン社電池製造工場に導入され、鉛蓄電池およびリチウム電池の両生産ラインに対応するカスタマイズ型産業用純水製造システムを提供しています。

このシステムは、東南アジア地域の高温多湿な気候、変動する原水水質、および保守担当者が限られた海外工場での運用を想定して特別に設計されています。処理水は、電池産業が要求する工業用純水基準を常に満たし、電池製造のすべての工程をサポートします。

標準プロセスフロー

原水昇圧ポンプ → 多媒体ろ過 → アクティブカーボンろ過 → 精密セキュリティろ過 → 2段式逆浸透膜（RO） → 定圧純水供給

主な特長

• 浮遊物質、沈殿物、コロイド、残留塩素、重金属イオン、溶解塩類を効率的に除去
• 2段式RO技術による高い脱塩性能
• カルシウム・マグネシウム硬度を低減し、イオン汚染による電池性能不良を防止
• PLC制御のスマート自動化システム
• 自動定圧給水
• 計画的な膜洗浄
• 低水位保護および過負荷保護
• リアルタイムでの水質モニタリング
• 安定した24時間連続運転
• 消費電力と保守要件が低い
• 高温多湿な熱帯環境における優れた耐腐食性
• 海外の電池製造工場での連続生産を想定して設計

アプリケーション

本産業用純水システムは、東南アジア全域の電池メーカー向けに設計されており、以下の重要な生産工程に対応しています：

• 電池スラリー調製
• 電極の洗浄
• 電解液の調製
• 冷却水の循環
• 実験室での試験
• 工程用水の供給

電池製造には極めて高い水質純度が求められます。溶解金属イオン、不純物、ミネラル塩などのごく微量の混入でも、以下のような問題を引き起こす可能性があります：

• 電池の自己放電
• 容量劣化
• 製品歩留まりの低下
• 電池の充放電サイクル寿命の短縮
• 製品品質のばらつき

以下のような用途に最適です：

• 新規海外バッテリー製造工場
• 生産能力拡張プロジェクト
• 水質向上対策
• 既存純水システムの改修
• リチウム電池および鉛蓄電池の生産施設

このソリューションは、急成長中のベトナム新エネルギー電池産業に対して、同国の産業用水質基準および環境規制を完全に満たしています。

ベトナム・ティエンネン・バッテリー工業用純水生産プロジェクト

ベトナムにおける新エネルギー電池産業の急速な拡大に伴い、ティエンネン・バッテリーの海外製造拠点では、大規模な電池生産を支えるため、極めて信頼性の高い工業用純水供給源が求められています。電池スラリーの調製、電極の洗浄、電解液の調合、設備の冷却など、さまざまな工程において、製品品質と製造安定性を確保するため、一貫して高純度の水が必要です。

しかし、現地の原水には比較的高い濃度で溶解塩類、硬度成分、および浮遊不純物が含まれています。このままの状態で生産に使用すると、残留イオンや不純物により電極の洗浄が不完全になったり、電解液の純度が低下したり、電池セル内に過剰なイオン汚染が生じたりするほか、充放電サイクル寿命が短縮され、製品歩留まりも低下します。

こうした課題に対応するため、白灰浦（バイフイプー）社は、ベトナムの水質特性、熱帯気候、および海外拠点における保守担当者数が限られる運用条件を踏まえ、独自に設計した産業用純水システムを提供しました。

原水はまず多段階の前処理システムを通過し、浮遊固形物、有機性不純物、残留塩素が段階的に除去されます。この前処理により、供給水の水質が大幅に向上するとともに、下流側の逆浸透（RO）膜への目詰まり・スケール付着・早期劣化を効果的に防止します。

前処理を経た水は、2段式逆浸透（RO）システムへと導入され、溶解塩類、硬度イオン、その他のイオン性不純物を効率的に除去します。これにより、導電率が低く品質が安定した高純度工業用水が得られ、電池製造工程が求める厳しい品質要件を十分に満たします。

本装置全体はPLCベースのスマート制御プラットフォームにより自動運転され、常時の人手による監視は不要です。自動化システムは、工場内の水需要の変動に応じて生産能力をリアルタイムで調整し、吐出圧を安定させるとともに、運用コストおよびエネルギー消費量を最小限に抑えます。

運転開始以来、本システムは安定した給水量と均一な水質を継続的に提供しており、原水の水質変動にも優れた耐性を示しています。電池スラリーの調製、電極洗浄、電解液の混合、設備冷却など、製造工程における重要なプロセスに、信頼性の高い工業用純水を供給しています。

原水の水質不良に起因する生産リスクを解消したことで、電池製品の品質が大幅に向上し、製造歩留まりも改善されました。また、海外生産拠点全体の運用安定性も高まりました。

現在、本プロジェクトは東南アジア地域における電池製造向け工業用純水システムの優れたベンチマークとなっており、バイフイプ社がグローバルな電池産業に対して、信頼性・省エネルギー性・完全自動化を兼ね備えた水処理ソリューションを提供する専門性を実証しています。