solar-cell-wastewater-treatment-solution, solar-cell-wastewater-treatment-solution, /solutions
EN
Air sisa daripada pembuatan sel suria terutamanya dihasilkan semasa proses pembersihan wafer, pengetsaan permukaan (texturing), pengakisanaan (etching), resapan (diffusion), pemendapan lapisan nipis (thin-film deposition), pembersihan pasta perak (silver paste cleaning), dan pencucian bilik bersih (cleanroom washing). Secara umumnya, air sisa ini boleh dikelaskan kepada empat kategori: air sisa mengandungi fluorida, air sisa berasid dan beralkali, air sisa pembersihan organik, serta pekat berkelajuan tinggi (high-salinity concentrate), yang masing-masing merupakan sumber utama pencemaran air sisa dalam pembuatan fotovoltaik (PV).
Air sisa ini mengandungi beberapa bahan pencemar ciri khas industri PV. Bahan pencemar utama termasuk fluorida dalam kepekatan tinggi, silikat, dan oksida nitrogen, bersama-sama pelarut pembersih organik seperti alkohol isopropil (IPA) dan etanol. Air sisa ini kebanyakannya berasid dan menunjukkan fluktuasi pH yang ketara.
Proses tekstur dan etik menghasilkan jumlah besar sebatian fluoro-silikat, menyebabkan kepekatan fluorida yang tinggi dan tahap zarah silika terampai yang tinggi. Proses pembersihan menyumbang kepekatan rendah kontaminan organik, menyebabkan ayunan sederhana dalam COD. Tumpuan osmosis songsang dan air buangan regenerasi mengandungi tahap pepejal terlarut jumlah (TDS) yang tinggi, menjadikan keseluruhan air buangan sangat berubah-ubah dari segi kuantiti dan kualiti serta menunjukkan kecenderungan kuat untuk pembentukan kerak.
Sistem rawatan air buangan mesti mematuhi peraturan industri fotovoltaik yang berkuat kuasa dan piawaian pelupusan air buangan industri, sambil memenuhi keperluan loji terhadap penggunaan semula air dan Pelepasan Cecair Sifar (ZLD).
Cabaran utama rawatan air buangan yang dihadapi oleh pengilang sel suria termasuk penyingkiran fluorida yang tidak stabil, pembentukan kerak yang teruk, dan kecekapan penggunaan semula air yang rendah.
Proses pengendapan kapur konvensional sering menghadapi cabaran untuk mencapai penyingkiran fluorida yang stabil di bawah keadaan sisa cecair yang berubah-ubah, meningkatkan risiko melebihi had pelupusan alam sekitar.
Ion silika, kalsium, dan magnesium mudah membentuk enapan skala pada paip dan sistem membran, menyebabkan pendaraban membran, kerosakan peralatan yang lebih cepat, pemadaman kerap, dan kos penyelenggaraan yang meningkat.
Fasiliti pembuatan sel suria menggunakan isi padu air yang besar, manakala sistem rawatan konvensional umumnya mencapai kadar pemulihan air yang agak rendah, menyebabkan penggunaan air tawar yang tinggi dan kos pelupusan sisa cecair yang tinggi.
Dengan peningkatan kapasiti pengeluaran yang terus berlaku secara pesat, kemudahan rawatan air sisa awam tradisional memerlukan kawasan pemasangan yang luas dan sukar dinaik taraf. Selain itu, rawatan serentak air sisa berasid dan beralkali meningkatkan penggunaan bahan kimia serta menghasilkan lebih banyak lumpur berbahaya. Peralatan rawatan piawai sering tidak mempunyai rintangan kakisan dan keupayaan anti-pengendapan yang diperlukan dalam pembuatan fotovoltaik, mencipta permintaan tinggi terhadap penyelesaian khas untuk rawatan air sisa yang menjimatkan air dan anti-pengendapan.
Untuk menangani ciri khusus air sisa fotovoltaik, kami menggunakan proses rawatan khusus yang terdiri daripada:
Pengumpulan Berasingan & Rawatan Awalan → Penyingkiran Fluorida & Silika Secara Tepat → Rawatan Biologi → Penapisan Membran Lanjutan → Pepejal Pepekatan
Air sisa berasid, air sisa beralkali, air sisa yang mengandungi fluorida, dan air sisa organik dikumpul dan disamakan secara berasingan untuk meminimumkan turun naik hidraulik dan kualiti air.
Semasa pra-rawatan, penyesuaian pH yang tepat, pelunakan air, penyingkiran kekerasan, pengkoagulan, dan pemendapan secara berkesan menyingkirkan silikat, pepejal terampai, dan kebanyakan ion fluorida.
Penyerapan karbon aktif dan proses rawatan biologi yang cekap tenaga kemudiannya digunakan untuk menyingkirkan kontaminan organik baki.
Air yang telah dirawat kemudiannya melalui sistem Penurasan Ultra (UF), diikuti oleh sistem membran Osmosis Songsang (RO) tahan pendaraban, menghasilkan air kitar semula berkualiti tinggi yang sesuai untuk pencucian wafer dan pembilasan bengkel.
Pepekatan berhalogen tinggi yang tinggal seterusnya dimampatkan lagi dan dipadatkan untuk pelupusan akhir, memaksimumkan pengambilan semula air sambil meminimumkan pelupusan air sisa.
Peralatan utama termasuk:
Penyelesaian kami direka khas untuk industri pembuatan fotovoltaik, menggunakan teknologi rawatan terpisah untuk menyelesaikan secara cekap cabaran penghilangan fluorida, penghilangan silika dan kawalan pendaraban.
Sistem ini sentiasa mencapai prestasi penghilangan fluorida yang stabil, memastikan pematuhan terhadap peraturan pembuangan alam sekitar sambil meminimumkan risiko operasi.
Kami menawarkan penyelesaian peralatan tersuai yang disesuaikan dengan ciri-ciri sisa cecair, kapasiti rawatan dan ruang loji yang tersedia. Struktur peralatan, bahan anti-karat, saluran aliran anti-sumbat dan konfigurasi sistem dioptimumkan untuk keadaan sangat berasid, beralkali dan cenderung kepada pendaraban yang dihadapi dalam pembuatan fotovoltaik.
Semua peralatan mekanikal utama, sistem kawalan elektrik, dan komponen rawatan air disahkan mengikut piawaian CE, UL, dan ISO, sepenuhnya mematuhi Arahan Mesin Eropah dan keperluan keselamatan elektrik Amerika Utara, menjamin operasi yang boleh dipercayai serta pematuhan terhadap projek antarabangsa.
Proses pelunakan dan penyingkiran kekerasan yang terintegrasi secara ketara mengurangkan pengendapan membran, memanjangkan jangka hayat perkhidmatan membran sebanyak kira-kira 40% sambil menurunkan kos penyelenggaraan.
Sistem ini mencapai kadar penggunaan semula air keseluruhan sehingga 95%, menjadikannya sangat sesuai untuk permintaan air yang tinggi di kemudahan pembuatan fotovoltaik serta mengurangkan penggunaan air tawar secara ketara.
Reka bentuk terintegrasi modularnya meminimumkan keperluan ruang pemasangan, memendekkan masa pemasangan, dan membolehkan pengembangan fleksibel pada masa hadapan apabila kapasiti pengeluaran meningkat.
Operasi pintar sepenuhnya automatik meminimumkan campur tangan manual sambil memberikan prestasi yang stabil, penggunaan tenaga yang lebih rendah, dan dokumentasi pematuhan lengkap untuk pemeriksaan alam sekitar dan penerimaan projek.
Kami telah berjaya menyiapkan projek rawatan air sisa bagi banyak pengilang terkemuka sel suria dan wafer silikon.
Satu projek wakil ialah Projek Rawatan Air Sisa & Penggunaan Semula Air bagi Pembuatan Sel Suria 10 GW, dengan kapasiti rawatan 1,200 m³/hari.
Sistem ini secara konsisten mencapai kitar semula air sisa untuk kegunaan semula dalam pengeluaran, menjimatkan lebih daripada 300,000 m³ air tawar setahun, sambil menghilangkan secara berkesan pendakalan peralatan dan memastikan pematuhan fluorida yang stabil. Projek ini berjaya lulus pemeriksaan penerimaan alam sekitar pada hantaran pertama.
Dokumentasi sokongan termasuk:
Kami menyediakan penyelesaian rawatan air sisa EPC siap pakai yang komprehensif untuk industri fotovoltaik, merangkumi tinjauan tapak, pengambilan sampel dan analisis air sisa, rekabentuk proses tersuai, pembuatan peralatan bukan piawai, pemasangan, penyusunan, perkhidmatan operasi dan penyelenggaraan, peningkatan sistem, serta bekalan bahan habis pakai sepanjang hayat.