bhp-single-effect-and-multiple-effect-evaporator--industrial-steam-heated-concentration-systems, bhp-single-effect-and-multiple-effect-evaporator--industrial-steam-heated-concentration-systems, /single/multi-effect-evaporator-unit
EN
بی ایچ پی سنگل یا متعدد اثرات واشپانی کا جمع کرنے والا آلہ، 1 سے 200 ٹن فی گھنٹہ، بھاپ کی بچت 30 سے 60 فیصد، حجم کم کرنے کی صلاحیت 90 فیصد تک، پی ایل سی کنٹرولڈ، کیمیکل، دوا سازی اور غذائی اشیاء کی تراکیب کے لیے۔
زیادہ بھاپ کی خوراک اور مسلسل حرارت کے مبادلے والے آلے کا گندہ ہونا صنعتی سیال کی ترکیز میں سب سے زیادہ لاگت والا آپریشنل چیلنجز میں سے ایک ہے۔ BHP اکیلا اور کثیر اثر واشپار سری دونوں مسائل کو متعدد مرحلہ ثانوی بھاپ کی حرارت کی بحالی کے ذریعے حل کرتی ہے — جو ایک ثابت شدہ تعمیر ہے جو دنیا بھر میں کیمیائی پروسیسنگ، فارماسیوٹیکل تیاری، کھانے پینے کی پیداوار اور نئی توانائی کی صنعتوں میں استعمال کی جاتی ہے۔ ایک جامع صنعتی ترکیز نظام حل کے طور پر، BHP-MEE سیریز قابل اعتماد حجم کم کرنے کے ساتھ ساتھ توانائی کے استعمال اور مرمت کے وقت کو کم کرتی ہے۔
اگر فیڈ سٹریم کی ترکیب نظام کی طرف سے مقررہ حدود کے اندر رہے، تو بی ایچ پی کی متعدد اثرات والی ترتیب براہ راست بنیادی سطح کے مقابلے میں بھاپ کے استعمال میں 30% تا 60% کمی لا دیتی ہے، جبکہ مستقل عمل کے دوران حجم میں تک 90% تک کمی حاصل کرتی ہے۔ سنگل اثر واشپاشن مائع مندرجہ بالا ترتیب یا کوئی دوسری ترتیب منصوبے کے لیے بہترین ہوگی، یہ دستیاب بھاپ، فیڈ کی پیچیدگی اور سرمایہ کے خلاف آپریٹنگ لاگت کے موازنے پر منحصر ہے — یہ فیصلہ بی ایچ پی کی انجینئرنگ ٹیم مقامی حرارتی توازن کے تجزیے کے ذریعے سہارا دیتی ہے۔ سنگل اثر واشپاشن مائع بھاپ سے گرم کی جانے والی آواش کی ترتیب مختلف قسم کی فیڈ ترکیبات اور آپریٹنگ حالات کے دوران مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ بھاپ سے گرم کی جانے والی آواش ترتیب مختلف قسم کی فیڈ ترکیبات اور آپریٹنگ حالات کے دوران مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
| پیرامیٹر | قدر / حد |
|---|---|
| برانڈ | بی ایچ پی |
| مدل سیریز | بی ایچ پی-ایم ای ای سیریز |
| واشپوریشن گنجائش | منفرد، 1 تا 200 ٹن/گھنٹہ |
| کنفیگریشن آپشنز | سنگل ایفیکٹ، ڈبل ایفیکٹ، ٹرپل ایفیکٹ، متعدد اثرات |
| کور ٹیکنالوجی | ثانوی بخارات کی حرارتی بازیابی، کئی درجات کا بخارات بنانا |
| عملی درجہ حرارت | 60°C تا 100°C (عملی حالات کے مطابق قابلِ تنظیم) |
| ایک درجہ کے مقابلے میں بھاپ کی بچت | 30% سے 60% تک کمی (کئی درجات کی ترتیب) |
| کثیف کرنے کی کارکردگی | جاری بخارات بنانا، حجم میں 90% تک کمی |
| آپریشن کا طریقہ | کم درجہ حرارت پر خلا کے ذریعے بخارات بنانا |
| کنٹرول سسٹم | مکمل خودکار PLC، جاری غیر نگران آپریشن |
| تعمیر کے مواد | 304 یا 316L اسٹین لیس سٹیل؛ ٹائٹانیم ایلوئے دستیاب |
| سرٹیفیکیشنز | آئی ایس او9001، آئی ایس او14001، سی ای |
یہ BHP اکیلا اور کثیر اثر واشپار ایک سیدھے انجینئرنگ اصول پر کام کرتا ہے: ہر تبخیر مرحلے میں پیدا ہونے والی ثانوی بخارات کو گرم کرنے کے ذریعے اگلے اثر میں موڑ دیا جاتا ہے، نہ کہ انہیں خارج کیا جاتا ہے۔ یہ قطار کی ترتیب ایک اکائی اولی بھاپ کو متعدد متسلسل تبخیر کے مراحل کو چلانے کی اجازت دیتی ہے، جس سے بھاپ کی معیشت کا تناسب نمایاں طور پر بہتر ہو جاتا ہے۔ یہ ایک بنیادی تمیز ہے جو سنگل اثر واشپاشن مائع اور اس کے متعدد اثرات کے متبادل کے درمیان ہے — پہلا ایک اکائی بھاپ کا استعمال تقریباً ایک اکائی پانی کو تبخیر کرنے کے لیے کرتا ہے، جبکہ دوسرا اس کارکردگی کو مرحلہ وار حرارتی بازیافت کے ذریعے بڑھاتا ہے۔
دو اثر والے نظام میں، ایک کلو گرام ابتدائی بھاپ تقریباً دو کلو گرام پانی کو خوراک سے وارفتہ کرتی ہے۔ تین اثر والے نظام میں، یہ تناسب ایک کلو گرام ان پٹ بھاپ کے لیے تین کلو گرام تک پہنچ جاتا ہے۔ زیادہ حجم والے آپریشنز کے لیے، جہاں بھاپ کی فراہمی دستیاب ہو، اس کا براہ راست نتیجہ فی کیوبک میٹر کے عمل کے لیے کم ایندھن اور توانائی کا استعمال ہوتا ہے۔ متعدد اثر کا وارفتہ کنندہ ڈیزائن خاص طور پر ان سہولیات کے لیے فائدہ مند ہے جن کے پاس سستی بھاپ دستیاب ہو لیکن بجلی کے قیمتی درجے زیادہ ہوں، جہاں مکینیکل ویپر ری کمپریشن (ایم وی آر) کم معیشت والا ہو سکتا ہے۔
خرد کشیدہ آپریشن سے خوراک کے مائع کے جوش آنے کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، جس سے حرارت سے متاثر ہونے والی مواد — دوا سازی کے درمیانی مرحلے، حیاتیاتی نکالے گئے اجزاء، اور درجہ حرارت کے لحاظ سے حساس غذائی تراکیب — کو حرارتی تباہی سے بچایا جا سکتا ہے، اور حرارت منتقل کرنے والی سطحوں پر جماؤ کا امکان کم ہو جاتا ہے۔ جنوب مشرقی ایشیا اور یورپ میں صنعتی منصوبوں کے میدانی تجربے کی بنیاد پر، خرد کشیدہ مدد یافتہ کم درجہ حرارت کے جوش آنے کا عمل معمولی دباؤ کے متبادل طریقوں کے مقابلے میں صاف کرنے کے وقفوں کو مستقل طور پر بڑھاتا ہے۔ یہ بھاپ سے گرم کی جانے والی آواش ڈیزائن یقینی بناتا ہے کہ حتیٰ کہ حرارت سے نازک مصنوعات بھی تکثیف کے عمل کے دوران اپنی معیاری خصوصیات برقرار رکھتی ہیں۔
یہ قابل ذکر ہے کہ BHP اکیلا اور کثیر اثر واشپار عالمی طور پر بہترین انتخاب نہیں ہے: ان مقامات پر جہاں بھاپ کی فراہمی محدود ہو لیکن بجلی کی لاگت کم ہو، مکینیکل واپر ری کمپریشن (ایم وی آر) لمبے عرصے تک بہتر لاگت کا انتخاب ثابت ہو سکتی ہے۔ بی ایچ پی انجینئرز دونوں ترتیبات کو ڈیزائن کرتے ہیں؛ صحیح انتخاب استعمال ہونے والی سہولیات کی لاگت کی ساخت اور خوراک کے بہاؤ کے جوش آنے کے درجہ حرارت میں اضافے کی خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے۔ صنعتی ترکیز نظام جہاں بھاپ آسانی سے دستیاب ہو، ملٹی ایفیکٹ ویپوریٹر مستقل طور پر بہترین بھاپ کی معیشت اور کم آپریٹنگ لاگت فراہم کرتا ہے۔
بی ایچ پی-ایم ای ای سیریز کا دائرہ وسیع ہے۔ سنگل اثر واشپاشن مائع ملٹی ایفیکٹ ترتیبات کے ذریعے اور 1 ٹن/گھنٹہ سے 200 ٹن/گھنٹہ تک کی مخصوص صلاحیت کے ساتھ، جس سے خریداری کی ٹیمیں بہاؤ کی شرح، توانائی کے اہداف اور سرمایہ کے بجٹ کو درست طور پر مطابقت دے سکتی ہیں — بجائے اس کے کہ ضرورت سے زیادہ خصوصیات کا تعین کیا جائے۔ ماڈیولر تعمیر پیداواری حجم کے بڑھنے کے ساتھ مرحلہ وار صلاحیت کے وسعت کی حمایت کرتی ہے۔ یہ قابلِ توسیع پہلو اسے چھوٹے پیمانے پر آزمائشی آپریشنز اور بڑے صنعتی پیداواری سہولیات دونوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔ متعدد اثر کا وارفتہ کنندہ بی ایچ پی-ایم ای ای
بی ایچ پی کے متعدد اثر کا وارفتہ کنندہ ڈیزائن بھاپ کی معیشت کے تناسب کو نمایاں طور پر اوپر کرتے ہیں۔ سنگل اثر واشپاشن مائع سسٹمز مرحلہ وار لیٹنٹ ہیٹ دوبارہ استعمال کے ذریعے۔ ہر بی ایچ پی-ایم ای ای یونٹ آئی ایس او 9001 کی معیاری کوالٹی مینجمنٹ ضروریات کے تحت تیار کیا جاتا ہے اور شپمنٹ سے پہلے فیکٹری قبولیت کے ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔ اگر فیڈ ٹی ڈی ایس اور اس کی تشکیل ڈیزائن کے دائرے کے اندر رہیں تو مخصوص بھاپ کی بچت کو معاہدے کے تحت تصدیق کیا جا سکتا ہے۔ بھاپ سے گرم کی جانے والی آواش ایپلی کیشنز کے لیے، یہ قابل پیش گوئی اور قابل شمار آپریٹنگ لاگت میں کمی کو ظاہر کرتا ہے۔
مکمل خودکار پی ایل سی کنٹرول سسٹم فیڈ کی ترسیل، بخارات بنانے کی شرح، کثیف ہونے کی نگرانی اور خالی کرنے کو مستقل آپریٹر کے مداخلے کے بغیر سنبھالتا ہے۔ حقیقی وقت کی نگرانی اور خرابی کی الرٹ آؤٹ پٹس ایک کم تعداد کے عملے کو مرکزی اسٹیشن سے متعدد لائنز کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ صنعتی ترکیز نظام مستقل کارکردگی برقرار رکھنے کے لیے، جو کم دستی مداخلے کے ساتھ ہوتا ہے، جس سے لیبر لاگت اور انسانی غلطیاں کم ہوتی ہیں۔
کیلشیم سلفیٹ اور کاربنیٹ کی تراکم معمولی آواوریٹرز میں حرارت منتقل کرنے والے رقبے کو تدریجی طور پر کم کرتی ہے، جس کی وجہ سے صاف کرنے کے لیے جلدی بندش کی ضرورت پڑتی ہے۔ بی ایچ پی کا ویکیوم ڈیزائن کام کرنے کا درجہ حرارت کم کرتا ہے، جس سے معیاری فیڈ کی تشکیل کے تحت اسکیل کی تشکیل کی رفتار سست ہو جاتی ہے۔ اختیاری صاف کرنے کا نظام (سی آئی پی) مکمل خلع کے بغیر منصوبہ بندگی کے مطابق صفائی کی اجازت دیتا ہے، جس سے بندش کا وقت اور محنت کا خرچ کم ہوتا ہے۔ اسکیلنگ کا شکار فیڈ سٹریمز کو سنبھالنے والی سہولیات کے لیے، یہ خاصیت متعدد اثر کا وارفتہ کنندہ طویل المدت آپریشنل قابل اعتمادی کو برقرار رکھنے میں خاص طور پر قیمتی ہے۔
معیاری تعمیر میں 304 اسٹین لیس سٹیل استعمال کی جاتی ہے۔ بلند کلورائیڈ، کوروزو چیمیکل سیالات، یا زیادہ نمکین برائن کے لیے، بی ایچ پی 316L اسٹین لیس سٹیل کو بنیادی اپ گریڈ کے طور پر پیش کرتا ہے اور ٹائٹینیم ایلوئے کے حرارتی تبادلہ کنندہ کے اندرونی حصوں کو عالی درجے کے اختیار کے طور پر پیش کرتا ہے۔ مواد کا انتخاب فیڈ واٹر کے نمائندہ تجزیہ کے مقابلہ میں تصدیق کیا جانا چاہیے قبل از اسپیسفیکیشن۔ یہ مواد کی لچک یقینی بناتی ہے کہ بھاپ سے گرم کی جانے والی آواش اِس کی قابل اعتماد سروس لائف تمام تر مشکل ترین حالات میں بھی فراہم کرتا ہے صنعتی ترکیز نظام استعمالات کے لئے۔
یہ BHP اکیلا اور کثیر اثر واشپار یہ اُچھی نمکینی والے صرف آب، کیمیائی عمل کے مائعات، اور صنعتی ماں کے مائعات کو ان بنیادی شعبوں میں سنبھالتا ہے:
بی ایچ پی اختیاری آپشنز پیش کرتا ہے، صنعتی بھاپ سے گرم کردہ مرکوزی سسٹم ، جس میں خودکار سی آئی پی، زیادہ چپکنے والے مواد کے لیے جبری سرکولیشن کا طریقہ، نمک کے بلور کو علیحدہ کرنا، آواز کی بازیافت کا ماڈیول، دور سے بادل کے ذریعے نگرانی، بہتر شدہ خوردگی کے خلاف تحفظ اور جدید آخری فضلہ کے علاج کے اختیارات شامل ہیں۔ یہ اختیارات اسے مخصوص عملی ضروریات اور آپریشنل رکاوٹوں کے مطابق درست طریقے سے ڈھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔ متعدد اثر کا وارفتہ کنندہ کو مخصوص عملی ضروریات اور آپریشنل رکاوٹوں کے مطابق درست طریقے سے ڈھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔
بی ایچ پی-ایم ای ای ویپریٹر اپ اسٹریم بی ایچ پی پری ٹریٹمنٹ سسٹمز — ملٹی میڈیا فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن فلٹرز، الٹرافلٹریشن (یو ایف)، ریورس آسموسس (آر او) — اور ڈاؤن اسٹریم کرسٹلائزیشن، ایم وی آر، اور واٹر ری یوز سسٹمز کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔ اس کی وجہ سے بی ایچ پی صفر لیکوئڈ ڈسچارج کی پابندی کو پورا کرنے کے لیے مکمل، واحد ماخذ کا عملی ٹرین فراہم کر سکتا ہے، جس سے انٹیگریشن کا خطرہ کم ہوتا ہے اور واضح کارکردگی کی ذمہ داری فراہم ہوتی ہے۔ چاہے اسے چھوٹے استعمالات کے لیے سنگل اثر واشپاشن مائع کے طور پر ترتیب دیا گیا ہو متعدد اثر کا وارفتہ کنندہ کامل صنعتی ترکیز نظام کارکردگی۔
عملی ٹرین کے طور پر بڑے حجم کے آپریشنز کے لیے، بی ایچ پی-ایم ای ای سیریز قابل اعتماد، موثر اور کارکردگی پر مبنی حل فراہم کرتی ہے۔ تمام بی ایچ پی-ایم ای ای یونٹس آئی ایس او9001، آئی ایس او14001 اور سی ای سرٹیفیکیشن کے حامل ہیں۔ صنعتی بھاپ سے گرم کردہ مرکوزی سسٹم یہ گوانگڈونگ بائی ہوئی پو کے فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ، سائٹ کمیشننگ سپورٹ، اور طویل مدتی آفٹر سیلز سروس کے ذریعے محفوظ ہے — جو یورپ، شمالی امریکا، اور جنوبی امریکا میں بیرون ملک کے صنعت کاروں کو نشانہ بناتا ہے۔ سے سنگل اثر واشپاشن مائع یونٹس سے لے کر پیچیدہ متعدد اثرات والی ترتیبات تک، بی ایچ پی آپٹیمل سسٹم کارکردگی اور زیادہ سے زیادہ سرمایہ کاری پر منافع کو یقینی بنانے کے لیے مکمل انجینئرنگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
بی ایچ پی سنگل یا متعدد اثرات واشپانی کا جمع کرنے والا آلہ، 1 سے 200 ٹن فی گھنٹہ، بھاپ کی بچت 30 سے 60 فیصد، حجم کم کرنے کی صلاحیت 90 فیصد تک، پی ایل سی کنٹرولڈ، کیمیکل، دوا سازی اور غذائی اشیاء کی تراکیب کے لیے۔