Moyiluvchi loyning yomon ko'tarilishi a dAF suvni tozalash jarayoni sanoatli suvni chiqindilari bilan boshqarishda eng qovuq operatsion muammolardan birini ifodalaydi. Qattiq qismlar sifatli sirtga ko'tarilmaganda, tozalash samaradorligi keskin pasayadi, qayta tiklash darajasi kamayadi va operatsion xarajatlar kutulmaganda o'sadi. Moyiluvchi loyning yomon ko'tarilishining ildiz sabablarini tushunish ishonchli suyuqlikni ajratish samaradorligini saqlash va doimiy ajratish natijalariga erishish uchun juda muhim.

Erishgan havo suzdirish qurilmasi qattiq qismlarni tozalash idishidan yuqoriga ko'tarish uchun kimyoviy sharoitlar, havoni kiritish va tizim gidravlikasi o'rtasidagi aniq o'zaro ta'sirga tayanadi. Qo'ng'iroq suzilmay boshlaganda yoki uning suzilishi zaiflay boshlaganda, bu muammo deyarli hech qachon bitta sababdan kelib chiqmaydi. Aksincha, mikro-pufaklarning yetishmasligidan tortib, koagulyatsiya kimyoviy moddalarining optimal bo'lmasligigacha va qayta aylanish oqimini boshqarishning noto'g'ri bo'lishigacha bo'lgan bir nechta o'zaro bog'langan omillar ko'pincha suzdirish samaradorligini pasaytiradi. Yomon qo'ng'iroq suzilishini aniqlash uchun har bir jarayon parametri va operatsion o'zgaruvchini tizimli ravishda baholash talab etiladi.
Mikro-pufaklar hosil qilish va to'yinish muammolari
DAF tizimlarida mikro-pufaklar ishlashini tushunish
Har qanday DAF suvni tozalash jarayonining samaradorligi asosan mikropufoqlarning tozalash rezervuarida butun bo'ylab ishlab chiqarilishi va tarqatilishiga bog'liq. Mikropufoqlar odatda diametri 10 dan 100 mikrometr gacha bo'lgan pufoqlardir va ular osilgan qattiq qismlarni sirtga ko'tarish uchun zarur ko'tarish kuchini ta'minlaydi. Agar mikropufoqlar soni yetarli bo'lmasa, noto'g'ri o'lchamda yoki teng taqsimlanmagan bo'lsa, loyning sirtga ko'tarilish samaradorligi tezda pasayadi, hatto boshqa barcha jarayon parametrlari optimal darajada saqlansa ham.
Yomon mikropufoqlar hosil bo'lishi ko'pincha aylanuvchi oqimda havo do'yishining etishmasligidan kelib chiqadi. Do'yish idishida aylanuvchi suyuqlik etarli bosimda siqilishi kerak, shunda yetarli miqdorda kislorod va azot gazlari eritiladi. Agar bosim mexanik nosozlik, ventillarning noto'g'ri sozlanishi yoki tizimdagi oqish tufayli juda pastga tushsa, pufoqlarni chiqarish uchun mavjud havoning miqdori kamayadi; bu esa zarralarga birikish va suzish uchun mavjud mikropufoqlar sonini bevosita kamaytiradi.
Sikllanish bosimi va harorat ta'sirlari
Harorat o'zgarishlari gaz eruvchanligi va mikrosferalarning barqarorligiga keng qamrovli ta'sir ko'rsatadi. Sovuq suv issiq suvga qaraganda ko'proq gazni eritadi va saqlaydi, ya'ni fasllar bo'yicha harorat o'zgarishlari tizim sozlamalarini o'zgartirmasdan ham mikrosferalarning mavjudligini o'zgartirishi mumkin. Suvning kirish harorati yoz oylarida yoki tropik iqlimli mintaqalarda oshganda sikllanish samaradorligi pasayadi va yog'och qoldiqlari yuqoriga ko'tarilishi zaiflaydi, agar operatorlar qayta aylanish oqim tezligini yoki sikllanish bosimini oshirmasa.
Sikllanish bosimi talab qilinadigan havo yuklash tezligi va qayta ishlanayotgan suvning aniq xususiyatlariga mos kelish uchun ehtiyotkorlik bilan sozlanishi kerak. Oddiy sikllanish bosimlari odatda 40 dan 70 psi gacha bo'ladi, lekin loyiha spetsifikatsiyasidan chetlanish mikrosferalarning samaradorligini kamaytiradi. Bosim regulyatorlari aniq sozlash nuqtasini nazorat qilish va yog'och qoldiqlari yuqoriga ko'tarilish samaradorligini pasaytiruvchi siljishni oldini olish uchun muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatilishi kerak.
Sulutish kimyoviyoti va Oldindan Qayta Ishlash Yetishmasligi
Optimal Suvni Suzdirish Uchun Kimyoviy Sharoitlar
Yomon sulutish ko'pincha DAF suvni tozalash tizimlarida suvga aralashgan moddalarning yomon suzishining asosiy, lekin ko'rinmas sababidir. Suvni suzdirish idishiga tushishidan oldin, suvda erimagan qatqinlarni kichik zarrachalarni birlashtirish va mikropufoqlarga birikishini osonlashtirish uchun kimyoviy ravishda qayta ishlash kerak. Sulutish jarayoni zarrachalarning barqarorlikini buzishdan iborat bo'lib, ularning kattaroq va suzuvchanroq guruhchalarga birlashishiga imkon beradi; bu guruhchalar mikropufoqlar bilan urilganda tezda yuqoriga ko'tariladi. Agar sulutish yetarli emas bo'lsa — masalan, noto'g'ri dozada kimyoviy moddalar qo'llanilganda, noto'g'ri aralashtirilganda yoki kimyoviy moddalarning mos kelmasligi tufayli — hosil bo'lgan zarrachalar mayda va og'ir holatda qoladi, mikropufoqlarga birikishga qarshilik ko'rsatadi va suzib chiqish o'rniga pastga tushadi.
Umumiy suv tozalash kimyoviy vositalari orasida temir (III) xlorid, temir (II) sulfat, alyuminiy sulfat va polialyuminiy xlorid mavjud. Har bir kimyoviy modda aniq pH oralig‘i va aralashtirish kuchaytirish darajasida optimal ishlaydi. Agar pH koagulyatsiya doirasidan tashqariga chiqsa, kimyoviy vositalarning samaradorligi keskin pasayadi va yomon shakllangan flokullar ajralmay qoladi. Shundaydek, agar tez aralashtirish energiyasi yetarli bo'lmasa, koagulyant kimyoviy moddalari suvni tozalash jarayonida suvni tozalash suvini (DAF) to'liq qamrab ola olmaydi, natijada ba'zi zarrachalar shartlanmaydi va DAF suvni tozalash jarayonida samarali suzib chiqarilolmaydi.
Flokkulyant polimer tanlovi va dozalash
Dastlabki koagulyatsiyadan so'ng, sintetik flokulyant polimerlar flok tuzilishini mustahkamlaydi va cho'kishi tezligini oshiradi — yoki flotatsiya tizimlarida suyuqlikda ko'tarilish qobiliyatini va loyning suzilish qobiliyatini oshiradi. Flokulyantni tanlash aniq suvni tozalash tarkibi, zarrachalar hajmi taqsimoti va kerakli loy xususiyatlariga bog'liq. Noto'g'ri flokulyant turini tanlash yoki polimer dozasi yetarli emasligi natijasida nozik, shikastlanuvchan floklar hosil bo'ladi, ular aylanish paytida parchalanadi yoki mikropuflar bilan mustahkam birikmaganligi sababli loyning yomon suzilishiga va tozalangan chiqindi suvda bulutlikning oshishiga olib keladi.
Polimerdan ortiqcha foydalanish ham shu darajada jiddiy muammo hisoblanadi. Ortiqcha flokulyant qo'yinganda, pufakchalarga birikishga qodir bo'lmagan, g'ovak va bir-biriga yopishuvchan qattiq qismlar hosil bo'ladi va ular suv ustida suzib yurmasdan, balki idish tubida cho'kib ketadi. Flok kuchini va suzish qobiliyatini saqlash uchun jar testlarini doimiy o'tkazish va dozani optimallashtirish zarur. Operatorlar flokulyantdan foydalanishni doimiy nazorat qilishlari va ish rejimi davomida kiruvchi suvning xususiyatlari o'zgarganda dozalarni moslashtirishlari kerak.
Qayta aylanish oqimini boshqarish va tizim gidravlikasi
Qayta aylanish oqim tezligi va havo yuklamasini optimallashtirish
Qayta ishlatish oqimi — DAF suv tozalash jarayonining samarali ishlashi uchun asosiy omil bo'lib, siqilgan, havo bilan to'yingan suyuqlikni qayta ishlanadigan jismlarga mikroshakllar hosil qilish uchun kirish zonasiga yetkazib beradi. Qayta ishlatish oqimi — odatda kiruvchi oqimning 5 dan 15 foizigacha — nozik flokullarni parchalab yubormaslik yoki gidravlik qisqa tutashuvlarga sabab bo'lmaslik uchun mikroshakllarning yetarli miqdorini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan sozlanishi kerak. Agar qayta ishlatish oqimi juda past bo'lsa, yetarli mikroshakllar chiqarilmaydi va loyning suzish samaradorligi keskin pasayadi.
Havo yuklamasi — qayta ishlanayotgan suvga nisbatan havo hajmi — yog'och qo'zg'atish sifatini bevosita ta'sir qiladigan muhim loyihalash va boshqarish parametri. Past havo yuklamasi mayda pufakchalar tarqalishining kamayishiga olib keladi, bu esa zarrachalarning pufakchalarga urilish ehtimolini va ular bilan birikishini kamaytiradi. Yuqori havo yuklamasi foydali ko'rinadi, lekin bu pufakchalarning ortiqcha chiqish zonalarini yaratadi, natijada g'ovak aralashma, zarrachalarning qayta suyultirilishi va tank sirtida yog'och qo'zg'atishning yomon birlashishi kuzatiladi. Operatorlar havo yuklamasini o'zlarining DAF suv tozalash tizimi uchun belgilangan loyiha chegaralarida saqlashlari kerak.
Bosim pasayishi va klapan ishlashidagi muammolar
Qayta aylanish tarmog'ida past bosimni saqlash yoki o'tkazib yuboruvchi xavfsizlik klapanlari bosim ostidagi, havo bilan to'yingan suyuqlikni kontakt kamerasidagi chiqish nuqtasiga yetib borguncha erta bosimsizlanishiga imkon beradi. Bu nazorat qilinmaydigan bosimsizlanish mikropufoqlarning suyuqlikni qayta ishlash idishida, balki flotatsiya rezervuarining kirishida emas, shakllanishiga sabab bo'ladi, natijada samarali havo taqsimlanishi pasayadi va yog'och qoldiqlari yomon suzadi. Qayta aylanish quvurlari, tekshirish klapanlari va bosim regulyatorlarini muntazam ravishda tekshirish mexanik yeyilish yoki korroziyadan kelib chiqqan ishlash samaradorligining pasayishini oldini olish uchun juda muhim.
Tankdagi yotoq vaqti ham DAF suv tozalash jarayoni samaradorligi va loyning suzish sifatini ta'sirlaydi. Agar gidravlik yotoq vaqti juda qisqa bo'lsa, zarrachalar mikropuflar bilan birikish va ko'tarilish uchun yetarli vaqtga ega bo'lmasa bo'ladi. Agar yotoq vaqti ortiqcha bo'lsa, cho'kkan jismlar olib tashlanishidan oldin tank tubida qulflash yoki kesilishni boshlab yuborishi mumkin, bu esa ajratish samaradorligi va loy sifatini pasaytiradi. To'g'ri tank hajmi va oqim tezligini sozlash loyning suzish sharoitlarini tozalash sikli davomida barqaror va doimiy saqlashni ta'minlaydi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Nima uchun suv harorati oshganda loyning suzish samaradorligi pasayadi?
Issiqroq suv kamroq kislorod va azot gazini eritadi, bu esa nasosli idishda hosil bo'ladigan mikropuflar miqdorini kamaytiradi. Shuningdek, issiq suvdagi gaz zichligining pasayishi puflarning suzuvchanligini biroz kamaytiradi, bu esa loyning suzilish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Operatorlar DAF suvni tozalash jarayonida mikropuflar hosil bo'lishi va suzilish samaradorligini doimiy saqlash uchun issiq fasllarda aylanma oqim tezligini yoki nasosli idishdagi bosimni oshirish orqali kompensatsiya qiladilar.
Noto'g'ri koagulyatsiya DAF tozalashda loyning suzilishiga qanday bevosita ta'sir qiladi?
Yetarli emas koagulyatsiya zarralarni maydalar, tarqoq va mikropuflarga birikishga tayyorgarlik ko'rmagan qiladi. Bu nozik, zich zarralar yoki suvda osilib turadi yoki idish tubiga cho'kadi, lekin yuqoriga suzilmaydi. To'g'ri koagulyatsiya kattaroq, suzuvchanroq floklar hosil qiladi va ular mikropuflarga osongina birikadigan sirt kimyoviy xususiyatlariga ega bo'ladi, bu esa DAF suvni tozalash jarayonida doimiy loy suzilish samaradorligini ta'minlaydi.
Qanday texnik xizmat ko'rsatish aylanma oqim samaradorligining pasayishini oldini oladi?
Aylanma quvurlarning, bosimni tartibga soluvchi qurilmalarning, xavfsizlik klapanlarining va tekshirish klapanlarining muntazam tekshiruvi havo doyimiylik darajasini pasaytiruvchi yoki avvalgi vaqtda bosimni tushiruvchi mexanik nosozliklarni oldini oladi. Aylanma oqim tezligi va doyimiylik bosimini kuzatish mikropuflar hosil bo'lishini loyiha me'yorida saqlashga yordam beradi. Doymagan idishni tozalab, uning ichida qatlam hosil bo'lishini oldini olish gazning eritilish samaradorligini va DAF suvni tozalash jarayonida yog'och qoldiqlarining barqaror suzish sifatini saqlashga yordam beradi.