bhp-mother-liquid-drying-system--industrial-wastewater-residue-drying--solidification-equipment, bhp-mother-liquid-drying-system--industrial-wastewater-residue-drying--solidification-equipment, /mother-liquor-drying-unit
EN
BHP ana mayesi quruducu sistem, 0,5–50 t/saat, aşağı temperaturlu (45–85 °C) bərkimə, həcmi 95 % və daha çox azaldır, ZLD-nin son mərhələsində qalıq idarəetməsi üçün
BHP Ana Maye Quruducu Sistemi — yüksək duzluqda olan ana mayenin emalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış sənaye tullantı suyu çöküntülərinin qurudulması və bərkidilməsi avadanlığıdır. Bu son mərhələ sistemi sıfır maye atığı (ZLD) texnologiyasında ən davamlı uyğunluq çatışmazlığını həll edir: konvensiya buxarlandırma və duz ayırma prosesləri ilə aradan qaldırıla bilməyən konsentrləşdirilmiş qalıq ana maye. BHP Ana Maye Quruducu Sistemi aşağı temperaturlu dövrəvi isti hava texnologiyasından istifadə edərək maye tullantını quru bərk duz çöküntüsünə çevirir və obyekt səviyyəsində tam sıfır maye atığına nail olmağa imkan verir.
ZLD layihələrində birincil buxarlanma və kristallaşdırma qurğuları yüksək duzluq səviyyəsinə malik tullantı suyunun əsas hissəsini emal edir — lakin onlar doymuş, konsentrləşdirilmiş analit mayesini geridə buraxır. Bu qalıq axını yüksək özlülüyə, mürəkkəb qarışıq-duz tərkibinə və kristallaşdırmaya mane olan yüksək üzvi maddə miqdarına malikdir. Son mərhələdə xüsusi sənaye tullantı suyu qalıqlarının qurudulması və bərkidilməsi avadanlığı olmadan obyektlər ikinci dərəcəli tullantı idarəetmə problemi ilə üzləşir: analit mayesi ya tullantıya verilə bilməz, ya da təkrar istifadə oluna bilməz, ya da satıla bilməz; nəticədə yalnız bahalı torpağa basdırma üsulu qalır.
| Parametr | Spesifikasiya |
|---|---|
| Brend | BHP |
| موديل سيرياسي | BHP-MLDS Seriyası |
| Kapasitet diapazonu | 0,5–50 T/saat aralığında fərdiləşdirilə bilər |
| اساس تکنولوژی | Aşağı temperaturlu isti hava ilə qurutma + qalıq mayesinin bərkidilməsi emalı |
| Uyğun təchizat | Buxarlanma analit mayesi, konsentrləşdirilmiş duzlu su, yüksək duzluq qalıq mayesi, doymuş tullantı mayesi |
| Quruma temperaturu | 45°C–85°C (materialın parçalanmasını qarşısını almaq üçün aşağı temperatur diapazonu) |
| Həcmin azalması | qalıq həcminin ən azı 95% azalması |
| Nəhayi Məhsul | Azad maye olmayan quru bərk duz qalığı |
| İdarəetmə Sistemi | Davamlı, nəzarətsiz işləmə üçün tam avtomatlaşdırılmış PLC idarəetməsi |
| Konstruksiyada istifadə olunan material | Korrosiyaya davamlı 316L paslanmayan polad və ya titan ərintisi |
| İşlətmə Xüsusiyyəti | Az enerji istehlaki, qatılaşma əleyhinə dizayn, bərabər quruma |
| Sertifikat | ISO9001, ISO14001, CE |
Sıfır maye atımı texnologiyasını qiymətləndirən ekoloji uyğunluq mütəxəssisləri daim eyni məhdudiyyətlə qarşılaşır: MVR buxarlandırıcılar və duz ayırma sistemlərinə investisiya edildikdən sonra müəssisə hələ də atıla, təkrar istifadə edilə və ya satıla bilməyən qalıq üzvi birləşmələr və iz miqdarında metallar ehtiva edən analıq maye konsentratı yaradır. Bu, kristallaşma kimyasının daxili məhdudiyyətidir — avadanlığın xətası deyil — və sıfır atım ekoloji icazələri çərçivəsində ölçülmüş uyğunluq boşluğuna səbəb olur.
Sonuncu analiz mayesi fraksiyası birincil kristal məhsulundan çıxarılan bütün qarışıqları konsentrləşdirir: kristallaşmanın davam etməsinə mane olan, duzlar və üzvi birləşmələrdən ibarət yüksək özlülüklü, demək olar ki, doymuş qarışım. Bu boşluğu aradan qaldırmaq üçün bu kimyəvi cəhətdən mürəkkəb axını emal edə bilən sənaye tullantı suyu qalıqlarının qurudulması və bərkidilməsi avadanlığı tələb olunur. BHP Analiz Mayesi Qurutma Sistemi tam olaraq bu tətbiq üçün hazırlanmışdır — konsentrləşdirilmiş qalıq axınını quru bərk qalıq halına çevirir və son maye atığı mənbəyini aradan qaldırır.
Bu son mərhələdə aşağı temperaturda qurutma və atmosfer basıncında buxarlaşma arasındakı seçim əsasən qida tərkibinə bağlıdır. Qalıq analiz mayesində istiyə həssas üzvi birləşmələr varsa — bu, dərman, akkumulyator materialları və dəqiq kimya istehsalında tez-tez rast gəlinən hadisədir — 45–85°C aralığında aşağı temperaturda qurutma üzvi komponentlərin parçalanmasını və zərərli qazların əmələ gəlməsini qarşısını alır.
BHP analiz mayesi quruducu sistemi qalan maye atım mənbəyini aradan qaldıraraq, müəssisələrin tamamilə sıfır maye atımlı (ZLD) icazə tələblərini yerinə yetirməsinə imkan verir. Bu sənaye suyu qalıqlarının qurudulması və bərkidilməsi avadanlığı kontrastlı üzvi-duzlu mayeni sabit quru bərk maddəyə çevirməklə ZLD emal zəncirində son tələb olunan uyğunluğu təmin edir.
Tam bərkidilmə qalıqlarda 95%-dən çox həcm azalmasına nail olur ki, bu da bərk tullantıların saxlanması və atılması xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Sıfır maye atımlı tələblərə tabe olan müəssisələr üçün — xüsusilə su çatışmazlığı yaşayan bölgələrdə və təhlükəli axıntılarla işləyən sənaye sahələrində bu tələb artan sürətlə tətbiq olunur — bu həcm azalması logistika xərclərini aşağı salır və tənzimləyici sənədləşdirməni sadələşdirir.
Aşağı temperaturda qurutma dizaynı duz komponentlərinin istiliklə parçalanmasını və zərərli qazların əmələ gəlməsini qarşısını alır. İşləmə temperaturu ümumi duz növləri üçün parçalanma həddindən aşağı saxlanılır — xüsusilə litium duzları ehtiva edən batareya sənayesi analiz mayesi və iz miqdarında aktiv maddələr olan dərman sulu tullantı suyu üçün bu çox vacibdir.
Yüksək keyfiyyətli korroziyaya davamlı materiallar — 316L paslanmayan polad və titan ərintisi — yüksək korrozivlikli doymuş analiz mayesini emal edərkən etibarlı uzunmüddətli iş performansı təmin edir. Konsentrləşdirilmiş duzlu su axınlarını əhatə edən sənaye sulu tullantı suyu emal layihələrinə əsaslanaraq, material seçimi uzunmüddətli avadanlığın etibarlılığını müəyyən edən ən nəzarət oluna bilən amillərdən biridir.
Tam avtomatik PLC idarəetmələri qidalandırma, sabit temperaturda qurutma, bərk qalıqların çıxarılması və xəta siqnallarını idarə edir və gündəlik istismar tələblərini azaldır. BHP Ana Maye Qurutma Sistemi davamlı qeyd olunmayan iş rejimini dəstəkləyir və seçimli uzaqdan bulud izləməsini təmin edir.
BHP Ana Maye Qurutma Sistemi sənaye tullantı suyu qalıqlarının qurutma və bərkidilməsi üçün tam qapalı dövrə həllini yaratmaq üçün BHP MVR buxarlandırıcılarla, tək-təsirli və çox-təsirli buxarlandırıcılarla və duz ayırma sistemləri ilə inteqrasiya olunur.
BHP Ana Maye Qurutma Sistemi sənaye tullantı suyu qalıqlarının son mərhələ qurutma və bərkidilmə ehtiyaclarını altı əsas sektorda ödəyir:
BHP Ana Maye Qurutma Sistemi quraşdırmaları ilə əldə edilən təcrübəyə əsasən, ilk istismar dövründə püskürmə başlığına çöküntü yığılması adətən qida məhlulunun konsentrasiyasının sabitsizliyinə bağlı olur. Yuxarı axında yerləşən MVR buxarlandırıcının çıxış konsentrasiyası layihə dairəsindən kənara çıxdıqda, atomallaşdırma sabit olmur və yarı-quru hissəciklər qurutma kamerasının divarlarına yapışır. BHP-MLDS-də qida keyfiyyətini sabitləşdirmək və püskürmə başlığına çöküntü yığılmasının tezliyini azaltmaq üçün qida girişi nöqtəsində konsentrasiya bərabərləşdirici saxlama anbarı nəzərdə tutulub.
Sənaye tullantı suyu qalıqlarının qurudulması və bərkidilməsi avadanlıqlarını tətbiq edən müəssisələr qatı qalıqların idarə edilməsini layihənin ən başlanğıc mərhələsindən planlaşdırmalıdır. Yerli qatı tullantılar təsnifatı orqanları ilə erkən əlaqəyə keçmək, quru qalıqların ümumi sənaye qatı tullantısı kimi yoxsa təhlükəli tullantı kimi tanınmasını aydınlaşdırır və bu da istismar müddəti ərzində tullantıların silahlanması və xərclərin strukturu üçün qərarverici rol oynayır.
BHP Ana Maye Quruducu Sistemi, BHP MVR buxarlandırıcılarla, duz ayırma sistemləri ilə, RO suyun təkrar istifadəsi sistemləri ilə və əvvəlcədən təmizləmə süzgəc avadanlığı ilə uyğundur və yüksək duzlu sulu tullantı suyunun təmizlənməsi və maye çıxışının sıfır olması üçün tam qapalı dövrə həllini yaradır.
BHP-MLDS Seriyası — sənaye tullantı suyu çöküntülərinin qurudulması və bərkidilməsi avadanlığı — ISO9001, ISO14001 və CE nişanı tələblərinə uyğun olaraq sertifikatlaşdırılıb və Avropa və beynəlxalq alım prosesləri üçün layihə təsdiqləmə sənədlərinin hazırlanmasına kömək edir.
BHP ana mayesi quruducu sistem, 0,5–50 t/saat, aşağı temperaturlu (45–85 °C) bərkimə, həcmi 95 % və daha çox azaldır, ZLD-nin son mərhələsində qalıq idarəetməsi üçün