2026/08/24
2026/08/24
Eine 6-t/h-Ultrareinwasseraufbereitungslösung mit Vorbehandlung, zweistufiger Umkehrosmose (RO), elektrodeionisierter Entsalzung (EDI) und Polierharz, die 18 MΩ·cm Ultrareinwasser für die Herstellung von Lithium-Eisenphosphat-(LFP-)Akkus in Vietnam liefert – mit stabilem, vollautomatischem Betrieb.
Der Kunde ist einer der weltweit nur wenigen Akku-Hersteller mit einer vollständig integrierten Industriekette , umfassend:
Durch sein vertikal integriertes Fertigungsmodell behält der Kunde die vollständige Kontrolle über die Produktqualität entlang der gesamten Batteriewertschöpfungskette.
In einer vorherigen Phase Baihuipu lieferte [Company Name] das Abwasseraufbereitungssystem für diese Anlage. Dieses Projekt stellt die zweite Phase dar und umfasst ein komplettes Ultrareinwassersystem für die Akku-Herstellung.
Rohwasser → Vorbehandlung → Erster Durchlauf der Umkehrosmose (RO) → Zweiter Durchlauf der Umkehrosmose (RO) → Elektrodenionisation (EDI) → Polierharz → Ultrapure-Water-Tank
Um die Akku-Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken, entschied sich der Kunde für den Bau eines speziellen elektronikgradigen Ultrareinwassersystems für seine Lithium-Eisenphosphat-(LFP-)Akku-Herstellungsanlage in Vietnam.
Auf Grundlage des vom Kunden vorgegebenen Prozesswasserbedarfs und der gesamten Projektanforderungen entwickelte Baihuipu eine maßgeschneiderte Lösung für ultrareines Wasser, die kontinuierlich hochwertiges Prozesswasser für die Batterieproduktion bereitstellen kann.
Das System integriert vorbehandlung, zweistufige Umkehrosmose, EDI-Reinigung und Polierharztechnologie um konstant eine Produktwasser-Widerstandsfähigkeit von 18 MΩ·cm oder höher zu erreichen, und damit die strengen Wasserqualitätsanforderungen der Lithium-Batterie-Herstellung zu erfüllen.
Das Rohwasser tritt zunächst in das Vorbehandlungssystem ein, wo suspendierte Feststoffe, Chlor, Wasserhärte und andere Verunreinigungen entfernt werden, um nachgeschaltete Membrananlagen zu schützen.
Das vorgebehandelte Wasser durchläuft anschließend eine zwei-Stufen-Umkehrosmose-System umkehrosmoseanlage, wodurch gelöste Salze, organische Verunreinigungen und kolloidale Partikel deutlich reduziert werden.
Nach der Umkehrosmose-Behandlung gelangt das Wasser in das EDI-System (Elektrodeionisierung), in dem Hochspannungselektroden kontinuierlich ionisierte Verunreinigungen entfernen, ohne dass eine herkömmliche chemische Regeneration erforderlich ist.
Der EDI-Prozess wird ergänzt durch eine polierharzeinheit , die eine zusätzliche Reinigungsstufe bereitstellt, um eine stets hohe Wasserqualität sicherzustellen. Ionenaustauschharz beschleunigt unter dem elektrischen Feld die Wanderung und Entfernung verbleibender geladener Ionen und ermöglicht so die Herstellung von elektronikgradigem Ultrareinwasser.
Die endgültige Wasserqualität hängt vorrangig von zwei Schlüsselfaktoren ab:
Um nach der Produktion eine stabile Wasserqualität zu gewährleisten, wird das Ultrareinwasserspeichersystem geschützt durch stickstoff-Abdeckung , wodurch effektiv Kohlendioxid und luftgetragene Verunreinigungen am Eindringen in den Speichertank gehindert werden und eine stets hohe Resistivität aufrechterhalten bleibt.
Das vollständige Ultrapure-Water-System hat seit seiner Inbetriebnahme eine ausgezeichnete Betriebsstabilität gezeigt.
Zu den wichtigsten Projektergebnissen zählen:
Das System erzeugt kontinuierlich ultrareines Wasser mit einer Widerstandsfähigkeit von über 18 MΩ·cm und erfüllt damit vollständig die Wasserqualitätsanforderungen für die Lithium-Batterie-Herstellung.
Zusätzlich wird die Partikelkontamination auf extrem niedrigem Niveau gehalten, während das mikrobielle Wachstum wirksam kontrolliert wird, um die Anforderungen an elektronisches Reinwasser zu erfüllen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Membrantrenn- und EDI-Technologie steigert das Projekt signifikant die Wasserrückgewinnung und reduziert gleichzeitig die Abwassermenge.
Ein optimiertes Systemdesign minimiert den Energieverbrauch und den Chemikalienverbrauch und senkt so die langfristigen Betriebskosten des Kunden.
Das gesamte System zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung mit intelligenter Online-Überwachung und -Steuerung aus.
Die Echtzeitüberwachung der Wasserqualität sowie der Betriebsbedingungen der Anlagenteile gewährleistet einen sicheren, zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb bei minimaler manueller Intervention.
Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen zur Herstellung von ultrareinem Wasser bietet Baihuipus integrierte Lösung mehrere wichtige Vorteile:
Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts stellt nicht nur eine zuverlässige, rund-um-die-Uhr-Versorgung mit hochreinem Wasser für den Kunden sicher – stets mit einem Widerstandswert von >18 MΩ·cm und strengen TOC-Grenzwerten –, sondern steigert auch die gesamte Produktionseffizienz deutlich durch vollautomatisierte Systemsteuerungen und Echtzeitüberwachung. Zudem senkt die optimierte Membran- und EDI-Konfiguration den Chemikalienverbrauch und den Energiebedarf wirksam, wodurch die Betriebskosten um ca. 15 % gesenkt werden, während gleichzeitig die stabile, hohe Ausbeute bei der Herstellung hochwertiger Lithium-Eisenphosphat-Batterien mit verbesserter elektrochemischer Leistung gewährleistet wird.
Der Kunde äußerte hohe Zufriedenheit sowohl mit der Gesamtsystemleistung – insbesondere mit der stabilen Ausgangsleistung und dem geringen Wartungsaufwand – als auch mit der ingenieurtechnischen Qualität, der Montagequalität und dem Baustellen-Project-Management von Baihuipu, das termingerecht und mit minimaler Störung des bestehenden Betriebsablaufs durchgeführt wurde. Diese erfolgreiche Zusammenarbeit unterstreicht erneut die nachgewiesene Kompetenz von Baihuipu bei der Bereitstellung schlüsselfertiger Ultrapure-Water-Lösungen, die speziell auf die strengen Anforderungen der globalen Lithium-Batterie-Industrie zugeschnitten sind, und festigt unsere Position als verlässlicher Partner für Großproduktionsanlagen weltweit.
2026/10/16
Guangdong Baihuipu Umweltschutz- und Energiespar-Entwicklungsgesellschaft mbH ist Sponsor und eingeladener Gast dieser Konferenz. Das Unternehmen stellt eine Reihe von Geräten sowie fortschrittliche Verfahrenstechnologien vor und begrüßt herzlich...
2026/09/01
Entdecken Sie 3 Schlüsselszenarien – schwankende Nachfrage, verschärfte Vorschriften und Platzbeschränkungen – bei denen modulare Kläranlagen Rentabilität, Compliance-Flexibilität und Skalierbarkeit liefern.
2026/09/07
Vermeiden Sie kostspielige Verzögerungen und Compliance-Risiken: Überprüfen Sie vor der Übergabe die Reinigungsleistung, die Hydraulik, die Ausrüstung, die Steuerungstechnik und die Schulung des Personals.
2026/09/07
Erfahren Sie, wie Einschränkungen bei Strom, Dampf und Druckluft die Leistung von Kläranlagen beeinträchtigen.
2026/09/07
Erfahren Sie, wie modulares Design, intelligente Kapazitätsplanung und Layout-Strategie eine nahtlose Erweiterung industrieller Wassersysteme ermöglichen.
2026/09/07
Beschaffungsteams vernachlässigen über 70 % der Kosten für Kläranlagen nach dem Kauf.
EN