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ベトナムのLFPバッテリー製造向け6トン/時RO+EDI超純水システム

2026/08/24

ベトナムのLFPバッテリー製造向け6トン/時RO+EDI超純水システム

ベトナムのLFPバッテリー製造向け6トン/時RO+EDI超純水システム

2026/08/24

前処理、2段階逆浸透(RO)、電気透析(EDI)、ポリッシング樹脂を備えた6トン/時の超純水ソリューションで、ベトナムでのリン酸鉄リチウム(LFP)電池製造に必要な18 MΩ・cmの超純水を、安定的かつ完全自動運転で供給します。

顧客プロファイル

顧客は、世界でも極めて少数の、 完全統合型産業チェーンを有するバッテリーメーカーです。 、対応範囲:

  • 鉱物資源の開発
  • 電池材料の生産
  • 電池セルの製造
  • エネルギー貯蔵用途
  • バッテリーのリサイクル

この垂直統合型製造モデルにより、電池バリューチェーン全体における製品品質を完全に管理しています。

前段階では、 白滙浦 本施設向けに廃水処理システムを納入しました。本プロジェクトは第2段階として、バッテリー製造専用の完全な超純水製造システムを提供するものです。


技術仕様

システム容量

6トン/時 超純水製造システム

主なプロセス

原水 → 予備処理 → 第1段逆浸透膜(RO) → 第2段逆浸透膜(RO) → 電気脱イオン化(EDI) → ポリッシング樹脂 → 超純水タンク

水質

  • 製品水の抵抗率: 18 MΩ・cm以上
  • リチウム電池製造向け電子グレード超純水要件を満たすよう設計

デザイン の 特色

  • 全ステンレス鋼製プロセス設備
  • ステンレス鋼およびPVC配管の設置
  • EDIとポリッシング樹脂を組み合わせた二重純化方式
  • 超純水貯槽への窒素パージによる大気汚染防止
  • 連続生産条件下での安定運転
  • 冬季の生産能力を≥4t/hで維持

プロジェクト背景

バッテリー品質の向上と生産コストの削減を図るため、顧客はベトナム国内のリン酸鉄リチウム(LFP)バッテリー製造施設向けに、専用の 電子級超純水システム を建設することを決定しました。

顧客の生産用水需要およびプロジェクト全体の要件に基づき、百匯浦(バイフイプー)社は、バッテリー製造工程へ高品質なプロセス用水を継続的に供給可能なカスタマイズ型超純水ソリューションを設計・提供しました。

このシステムは 前処理、2段階逆浸透膜(RO)処理、EDI(電気脱イオン)純水化、およびポリッシング樹脂技術 製品水の比抵抗を一貫して 18 MΩ·cm以上に維持し、 リチウムイオン電池製造における厳しい水質要件を満たします。


プロセス説明

原水はまず前処理システムに導入され、懸濁物質、塩素、硬度成分など、下流の膜装置を保護するために除去すべき不純物が取り除かれます。

前処理済みの水は次に 2段階逆浸透膜(RO)システム を通過し、溶解塩類、有機性汚染物質、コロイド粒子を大幅に低減します。

RO処理後の水は、 EDI(電気脱イオン)装置へと導かれ、 高電圧電極により、従来の化学再生を必要とせずに、イオン化した不純物を連続的に除去します。

EDIプロセスには、 ポリッシング樹脂ユニット さらに純化段階を追加し、常に高品質な純水を確保します。イオン交換樹脂は電界下で残留する帯電イオンの移動・除去を促進し、電子級超純水の製造を可能にします。

最終的な水質は、主に以下の2つの要因に依存します:

  • イオン交換樹脂の性能および品質。
  • 水とポリッシング樹脂間のイオン交換効率。

製造後の水質を安定的に維持するため、超純水貯槽システムには 窒素パージ が採用されており、二酸化炭素や大気中の不純物の貯槽内への侵入を効果的に防止し、常に高い抵抗率を維持します。


プロジェクト実績

この完全な超純水システムは、運転開始以降、優れた運用安定性を実証しています。

主なプロジェクト成果は以下のとおりです:

1.高純度の水質

このシステムは、抵抗率が18 MΩ·cmを超える超純水を安定して製造し、リチウム電池製造に必要な水質要件を完全に満たします。

さらに、粒子状汚染は極めて低いレベルで維持され、微生物の増殖も効果的に制御されるため、電子グレード水の規格を満たします。

2. 運用コストの低減

先進的な膜分離技術およびEDI技術を活用することで、本プロジェクトは水回収率を大幅に向上させるとともに、排水量を削減します。

最適化されたシステム設計により、エネルギー消費量および薬品使用量が最小限に抑えられ、お客様の長期的な運用コストを低減します。

3.信頼性の高い自動運転

全システムは、高度な自動化を実現し、インテリジェントなオンライン監視・制御機能を備えています。

水質および機器の運転状態をリアルタイムで監視することで、安全・信頼性・連続性の高い運転を確保し、人的介入を最小限に抑えます。


プロジェクトの利点

従来の超純水製造システムと比較して、白滙浦社の統合ソリューションには、以下のような重要なメリットがあります。

  • 電子グレード超純水の連続生産
  • 製品水の抵抗率は常に 18 MΩ・cm以上
  • 最大限の浄化信頼性を実現するための2段RO+EDI+ポリッシング樹脂方式
  • 窒素ガス封入による超純水品質の安定化
  • 初期設備投資の削減
  • 装置設置面積の縮小
  • 運転時のエネルギー消費量の低減
  • 簡素化された操作とメンテナンス
  • リチウム電池製造向けの長期安定性能

本プロジェクトの成功実施により、顧客には信頼性が高く24時間連続で供給可能な高純度超純水(抵抗率>18 MΩ·cmを常に満たし、TOC規制値も厳格にクリア)が提供されるだけでなく、完全自動化されたシステム制御とリアルタイム監視によって、生産全体の効率が大幅に向上しました。さらに、最適化された膜およびEDI構成により、薬品消費量とエネルギー使用量が効果的に削減され、運用コストを約15%低減。これにより、電気化学的性能が向上した高品質なリン酸鉄リチウム(LFP)バッテリーの安定的かつ高収率な製造が支えられています。

顧客は、システム全体の性能(特に安定した出力と保守負荷の低さ)に加え、白滙浦社のエンジニアリング品質、設置工事の技術水準、および現場におけるプロジェクトマネジメントの質について、高い満足度を示しました。これらの作業は、既存の操業への支障を最小限に抑えつつ、期日通りに完了しました。今回の成功裏の協業は、白滙浦社が、世界のリチウムイオン電池産業が求める極めて厳しい要件に応える、ワンストップの超純水ソリューションを提供する実績ある専門企業であることを再確認させるものであり、当社がグローバルな大規模生産施設において信頼されるパートナーであるという立場をさらに強化しています。

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