Sala de prensa

Descubra cómo la combinación de pretratamiento con DAF y tratamiento biológico reduce la demanda bioquímica de oxígeno (BOD) en más del 95 % y garantiza el cumplimiento normativo.

Descubra cómo cuantificar el retorno de la inversión (ROI), mitigar los riesgos derivados de la sequía y de la regulación, y justificar la inversión en reutilización. Descargue nuestro marco de trabajo.

Descubra las cinco causas clave de baja recuperación —incluyendo ensuciamiento, incrustaciones y fallos en el pretratamiento— y cómo solucionarlas.

La monitorización de la conductividad detecta en tiempo real la contaminación iónica, garantizando el cumplimiento normativo en los sectores de semiconductores, farmacéutico y laboratorios.

¿Necesita agua ultrapura de 18 MΩ·cm para la producción de baterías LFP en Vietnam? Nuestro sistema totalmente automatizado de ósmosis inversa + desionización electrolítica + pulido (6 T/H) suministra agua de grado electrónico, con un OPEX un 15 % menor y estabilidad con atmósfera de nitrógeno. Solicite ahora las especificaciones técnicas.

¿Necesita un sistema de vertido cero de líquidos para aguas residuales de silicio de alta salinidad? Nuestro evaporador MVR permite el reciclaje del 100 % del agua en proyectos fotovoltaicos de 300 000 toneladas anuales. Consiga un sistema de vertido cero de líquidos sostenible y que cumpla con la normativa.

¿Tiene problemas con el tiempo de inactividad del sistema de ósmosis inversa durante la producción? Aprenda cómo programar la limpieza de las membranas alrededor de su horario mediante limpieza en sitio (CIP), redundancia y análisis predictivo. Optimice la disponibilidad ahora.

Cómo los picos de azúcar y los productos químicos de limpieza en sitio (CIP) desestabilizan el pH y eliminan los microorganismos en el tratamiento de aguas residuales de bebidas.

Evite rediseños costosos: obtenga las 6 entradas esenciales para sistemas precisos, conformes y dentro del presupuesto. Descargue la lista de verificación ahora.

Aprenda cómo seleccionar estratégicamente los pasos de precipitación, separación y pulido para un tratamiento fiable y rentable.

Descubra por qué las corrientes ácidas, cáusticas, de refrigeración y de enjuague exigen tratamiento independiente en las fábricas de semiconductores

Descubra las causas fundamentales —materias primas, cambios en el proceso, temperatura— y cómo garantizar el cumplimiento normativo. Optimice el tratamiento ahora.

Descubra cómo el pretratamiento integrado más la reutilización del agua reduce las descargas de aguas residuales en la industria semiconductor en un 40–70 %

Cómo los procesos semiconductor en evolución impactan la composición de las aguas residuales y el diseño del tratamiento.

La segregación de corrientes en aguas residuales de tratamientos superficiales reduce el consumo de productos químicos, mejora la recuperación de metales y garantiza el cumplimiento normativo.

¿Problemas con los picos de DQO provocados por los ciclos de elaboración y limpieza en lugar (CIP)? Descubra cómo los tanques de igualación estabilizan las aguas residuales, mejoran el cumplimiento normativo y reducen los costos de tratamiento. Conozca ahora las mejores prácticas.

Descubra el factor número uno (OD), la gestión de la carga orgánica y el equilibrio nutricional, además de cómo optimizar los tres.

Separe temprano las corrientes de aguas residuales cerveceras de alta concentración para reducir la DQO un 40–50 % y mejorar el cumplimiento normativo. Conozca la estrategia comprobada de segregación.