ベトナムのLFPバッテリー製造向け6トン/時RO+EDI超純水システム

顧客プロファイル

お客様は、鉱物資源開発から電池材料・電池セル製造までを一貫して手掛ける、世界でも極めて少数のバッテリー製造企業の一つです。その事業領域は以下の通りです。

• 鉱物資源の開発
• 電池材料の生産
• 電池セルの製造
• エネルギー貯蔵用途
• バッテリーのリサイクル

この垂直統合型製造モデルにより、電池バリューチェーン全体における製品品質を完全に管理しています。

第1期では、当社バイフイプが本施設向けの廃水処理システムを納入しました。本プロジェクトは第2期にあたり、電池製造工程向けの完全な超純水製造システムを提供するものです。

技術仕様

システム容量

6トン／時 超純水製造システム

主なプロセス

原水 → 予備処理 → 第1段逆浸透膜（RO） → 第2段逆浸透膜（RO） → 電気脱イオン化（EDI） → ポリッシング樹脂 → 超純水タンク

水質

• 製品水の抵抗率：18 MΩ・cm以上

• リチウム電池製造向け電子グレード超純水要件を満たすよう設計

デザイン の 特色

• 全ステンレス鋼製プロセス設備
• ステンレス鋼およびPVC配管の設置
• EDIとポリッシング樹脂を組み合わせた二重純化方式
• 超純水貯槽への窒素パージによる大気汚染防止
• 連続生産条件下での安定運転
• 冬季の生産能力を≥4t/hで維持

プロジェクト背景

バッテリー品質の向上と生産コストの削減を図るため、顧客はベトナム国内のリン酸鉄リチウム（LFP）バッテリー製造施設向けに、専用の電子グレード超純水システムを新設することを決定しました。

顧客の生産用水需要およびプロジェクト全体の要件に基づき、百匯浦（バイフイプー）社は、バッテリー製造工程へ高品質なプロセス用水を継続的に供給可能なカスタマイズ型超純水ソリューションを設計・提供しました。

このシステムは、前処理、2段階逆浸透（RO）、EDI（電気脱イオン）精製、およびポリッシング樹脂技術を統合しており、製品水の比抵抗を常に18 MΩ・cm以上に保ち、リチウム電池製造における厳しい水質要件を満たします。

プロセス説明

原水はまず前処理システムに導入され、懸濁物質、塩素、硬度成分など、下流の膜装置を保護するために除去すべき不純物が取り除かれます。

前処理済みの水はその後、2段階逆浸透（RO）システムを通過し、溶解塩類、有機性汚染物質、コロイド粒子などを大幅に低減します。

RO処理後の水はEDI（電気脱イオン）システムへと導かれ、高電圧電極により、従来型の化学再生を必要とせずに、イオン化した不純物を連続的に除去します。

EDIプロセスには、さらに高品質な純水を確保するためのポリッシング樹脂ユニットが追加され、追加の精製ステージを提供しています。イオン交換樹脂は電界下で残留する帯電イオンの移動と除去を促進し、電子グレードの超純水の製造を可能にします。

最終的な水質は、主に以下の2つの要因に依存します：

• イオン交換樹脂の性能および品質。
• 水とポリッシング樹脂間のイオン交換効率。

製造後の水質を安定的に維持するため、超純水貯槽システムには窒素パージが採用されており、二酸化炭素や空気中の不純物が貯槽内に侵入することを効果的に防止し、高い抵抗率を一貫して維持します。

プロジェクト実績

この完全な超純水システムは、運転開始以降、優れた運用安定性を実証しています。

主なプロジェクト成果は以下のとおりです：

1．高純度の水質

このシステムは、抵抗率が18 MΩ·cmを超える超純水を安定して製造し、リチウム電池製造に必要な水質要件を完全に満たします。

さらに、粒子状汚染は極めて低いレベルで維持され、微生物の増殖も効果的に制御されるため、電子グレード水の規格を満たします。

2. 運用コストの低減

先進的な膜分離技術およびEDI技術を活用することで、本プロジェクトは水回収率を大幅に向上させるとともに、排水量を削減します。

最適化されたシステム設計により、エネルギー消費量および薬品使用量が最小限に抑えられ、お客様の長期的な運用コストを低減します。

3．信頼性の高い自動運転

全システムは、高度な自動化を実現し、インテリジェントなオンライン監視・制御機能を備えています。

水質および機器の運転状態をリアルタイムで監視することで、安全・信頼性・連続性の高い運転を確保し、人的介入を最小限に抑えます。

プロジェクトの利点

従来の超純水製造システムと比較して、白滙浦社の統合ソリューションには、以下のような重要なメリットがあります。

• 電子グレード超純水の連続生産
• 製品水の抵抗率が常に18 MΩ·cm以上を維持
• 最大限の浄化信頼性を実現するための2段RO＋EDI＋ポリッシング樹脂方式
• 窒素ガス封入による超純水品質の安定化
• 初期設備投資の削減
• 装置設置面積の縮小
• 運転時のエネルギー消費量の低減
• 簡素化された操作とメンテナンス
• リチウム電池製造向けの長期安定性能

本プロジェクトの成功裏な導入により、顧客は高品質な超純水を確実に供給できるだけでなく、生産効率の向上、運用コストの削減、および高品質リン酸鉄リチウム（LiFePO₄）電池の製造支援も実現しました。

顧客は、システム全体の性能および百匯浦社のエンジニアリング品質、設置工事の技術水準、現場でのプロジェクトマネジメントの質について、いずれも高い満足度を示しました。これは、百匯浦社が世界のリチウムイオン電池産業向けに、ワンストップの超純水ソリューションを提供する分野における専門性をさらに証明するものです。