Kundprofil
Kunden är en av världens få batteritillverkare med en fullständigt integrerad industriell kedja, som omfattar:
- Utveckling av mineralresurser
- Tillverkning av batterimaterial
- Tillverkning av battericeller
- Energilagringsapplikationer
- Batterirecykling
Dess vertikalt integrerade tillverkningsmodell möjliggör fullständig kontroll över produktkvaliteten genom hela batterivärdekedjan.
I en tidigare fas levererade Baihuipu avloppsvattnets reningsystem för denna anläggning. Detta projekt utgör den andra fasen och omfattar ett komplett system för framställning av ultrarenat vatten för batteritillverkning.
Tekniska specifikationer
Systemkapacitet
system för framställning av ultrarenat vatten med kapacitet 6 ton/timme
Huvudprocess
Råvatten → Förbehandling → Första passet genom omvänd osmos (RO) → Andra passet genom omvänd osmos (RO) → Elektrodejonisering (EDI) → Polerande bärarhärda material → Tank för ultrarenat vatten
Vattenkvalitet
Konstruktionsfunktioner
- Fullständig processutrustning i rostfritt stål
- Installation av rörledningar i rostfritt stål och PVC
- EDI kombinerat med polerande harz för dubbel säkerhet i rening
- Kväveblankettering av lagringen av ultraren vatten för att förhindra atmosfärisk förorening
- Stabil drift under kontinuerliga produktionsförhållanden
- Vinterproduktionskapacitet bibehållen vid ≥4 ton/timme
Projektbakgrund
För att förbättra batterikvaliteten samtidigt som produktionskostnaderna minskas beslutade kunden att bygga ett specialanpassat system för elektronikgradens ultraren vatten för sin tillverkningsanläggning av litiumjärnfosfatbatterier (LFP) i Vietnam.
Baserat på kundens vattenbehov för produktion och de totala projektkraven utvecklade Baihuipu en anpassad lösning för ultraren vatten som kan leverera högkvalitativt processtvättvatten kontinuerligt till batteritillverkningen.
Systemet integrerar förbehandling, tvåstegs omvänd osmos, EDI-rening och polerande resinteknik för att konsekvent uppnå en produktvattens resistivitet på 18 MΩ·cm eller högre, vilket uppfyller de strikta kraven på vattenkvalitet inom litiumbatteritillverkning.
Beskrivning av processen
Råvatten går först in i förbehandlingssystemet, där suspenderade fasta partiklar, klor, hårdhet och andra föroreningar avlägsnas för att skydda efterföljande membranutrustning.
Förbehandlat vatten passerar sedan genom ett tvåstegs omvänd-osmos-system, vilket kraftigt minskar lösta salter, organiska föroreningar och kolloidala partiklar.
Efter RO-behandling går vattnet in i EDI-systemet (elektrodejonisering), där högspänningselektroder kontinuerligt avlägsnar joniserade föroreningar utan behov av konventionell kemisk regenerering.
EDI-processen kompletteras av en poleringsharsenhet, vilket ger ett ytterligare reningssteg för att säkerställa konsekvent hög vattenkvalitet. Jonutbyteshars accelererar migrationen och borttaget av återstående laddade joner under det elektriska fältet, vilket möjliggör framställning av elektronikgradens ultrarenat vatten.
Den slutliga vattenkvaliteten beror främst på två nyckelfaktorer:
- Prestandan och kvaliteten hos jonutbytesharsen.
- Jonutbytesverkningsgraden mellan vattnet och poleringsharsen.
För att bibehålla stabil vattenkvalitet efter produktion skyddas systemet för lagring av ultrarenat vatten med kvävgas, vilket effektivt förhindrar att koldioxid och luftburna föroreningar kommer in i lagringstanken och bibehåller konsekvent hög resistivitet.
Projektprestanda
Det fullständiga systemet för ultrarenat vatten har visat utmärkt driftstabilitet sedan igångsättningen.
Viktiga projektresultat inkluderar:
1. Vatten av hög renhet
Systemet producerar konsekvent ultrarenat vatten med en resistivitet som överstiger 18 MΩ·cm, vilket fullt ut uppfyller kraven på vattenkvalitet för tillverkning av litiumbatterier.
Dessutom hålls partikelföroreningar på extremt låga nivåer, medan mikrobiell tillväxt effektivt kontrolleras för att uppfylla kraven på elektronikgradens vatten.
2. Lägre driftskostnader
Genom att använda avancerad membranseparation och EDI-teknik förbättrar projektet avsevärt vattenåtervinningen samtidigt som det minskar avloppsvattenproduktionen.
En optimerad systemdesign minimerar energiförbrukningen och kemikalieanvändningen, vilket sänker kundens långsiktiga driftkostnader.
3. Pålitlig automatiserad drift
Hela systemet är högt automatiserat med intelligent onlineövervakning och styrning.
Ett realtidsövervakningssystem för vattenkvalitet och utrustningens driftförhållanden säkerställer säker, pålitlig och kontinuerlig drift samtidigt som manuell ingripande minimeras.
Projektfördelar
Jämfört med konventionella system för framställning av ultraren vatten erbjuder Baihuipus integrerade lösning flera viktiga fördelar:
- Kontinuerlig produktion av elektronikgrads ultraren vatten
- Produktvattens resistivitet konsekvent över 18 MΩ·cm
- Tvåstegs RO + EDI + polerande resin för maximal renhetspålitlighet
- Kväteskydd för att bibehålla stabil kvalitet på ultraren vatten
- Minskad initial kapitalinvestering
- Mindre utrustningsyta
- Lägre driftenergiförbrukning
- Förenklad drift och underhåll
- Långsiktig stabil prestanda för tillverkning av litiumbatterier
Den lyckade genomförandet av detta projekt tillhandahåller inte bara kunden en pålitlig leverans av högkvalitativt ultraren vatten, utan förbättrar också produktionseffektiviteten, minskar driftkostnaderna och stödjer tillverkningen av premiumlitiumjärnfosfatbatterier.
Kunden uttryckte hög nöjdhet med både det totala systemets prestanda och Baihuipus ingenjörskvalitet, installationskvalitet samt projektledning på plats, vilket ytterligare visar på Baihuipus expertis inom leverans av färdiga ultraren vattenlösningar för den globala litiumbatteriindustrin.
EN
