1. Sumber Air Sisa, Pencemar Lazim & Ciri-ciri Air
Air sisa daripada pembuatan bateri litium terutamanya dihasilkan semasa penyediaan bahan katod dan anod, salutan elektrod, pemulihan pelarut N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP), pengisian elektrolit, pembentukan dan pemeraman, pembersihan peralatan, pembilasan sel bateri, dan pembersihan lantai bengkel. Penyelesaian ini sesuai untuk air sisa daripada pengeluaran teknologi bateri litium seperti Lithium Iron Phosphate (LFP), Nickel Cobalt Manganese (NCM), dan lain-lain.
Air sisa ini menunjukkan ciri-ciri khas industri bateri litium dan mengandungi campuran pencemar yang kompleks, termasuk:
- Logam berat, seperti litium (Li), nikel (Ni), kobalt (Co), dan mangan (Mn), kebanyakan dalam bentuk terkompleks yang stabil.
- Pencemar anorganik, termasuk fluorida, fosfat, dan garam terlarut dalam kepekatan tinggi.
- Sebatian organik tahan api, terutamanya NMP, baki elektrolit, dan pengikat polimer, yang menyebabkan pelbagai perubahan COD yang ketara dan kebolehbiohancuran yang lemah.
Selain itu, aliran proses berasid dan beralkali secara bergilir menyebabkan variasi pH yang luas, pekatan Jumlah Pepejal Terlarut (TDS) yang tinggi, serta fluktuasi ketara dalam aliran dan komposisi air sisa. Tanpa rawatan yang berkesan, logam berat baki dan kepekatan fluorida yang berlebihan boleh dengan mudah melebihi had pelupusan.
Sistem rawatan air sisa mesti mematuhi keperluan ketat Piawaian Pelupusan Pencemar bagi Industri Bateri GB 30484-2013, sambil pada masa yang sama memenuhi keperluan pelupusan alam sekitar dan penggunaan semula air untuk pengeluaran.
2. Cabaran Pelanggan yang Lazim
Peraturan alam sekitar bagi pembuatan bateri litium semakin ketat, dengan logam berat dan fluorida ditetapkan sebagai penunjuk kepatuhan utama. Walaupun perubahan kecil dalam kualiti air sisa boleh mengakibatkan ketidakpatuhan alam sekitar.
Teknologi rawatan air sisa konvensional mempunyai keupayaan terhad untuk memecahkan kompleks logam berat yang stabil, dan sering menghasilkan prestasi rawatan yang tidak stabil sambil memerlukan dos kimia yang berlebihan serta menghasilkan jumlah lumpur berbahaya yang besar, menyebabkan kos pengendalian dan pelupusan yang tinggi.
Sebaliknya, sebatian organik tahan cuaca kerap menyebabkan pendaraban membran, kakisan peralatan, dan pemadaman tidak dirancang, yang memberi kesan negatif terhadap pengeluaran berterusan.
Selain itu, peralatan rawatan air sisa piawai umumnya tidak direka untuk keadaan operasi yang sangat berasin dan sangat korosif dalam pembuatan bateri litium, menyebabkan kebolehsesuaian sistem yang lemah dan kebolehpercayaan peralatan yang berkurangan.
Ramai sistem rawatan konvensional juga mencapai kadar pemulihan air yang relatif rendah, menyebabkan kehilangan besar sumber logam dan air yang bernilai.
3. Proses Rawatan & Konfigurasi Peralatan Utama
Untuk mengatasi ciri-ciri kompleks sisa cecair bateri litium, kami menggunakan proses rawatan khusus yang terdiri daripada:
Pengumpulan Berasingan & Rawatan Pra-awal → Pemecahan Kompleks & Pengoksidaan → Koagulasi & Pendidapan → Rawatan Biologi → Pendesalinan Membran Lanjutan → Pengurangan Isipadu Pekat
Aliran sisa cecair berkekuatan tinggi dan berkekuatan rendah dikumpulkan secara berasingan dan disamakan sebelum proses rawatan.
Reaktor dekompleksasi khusus berkesan memecahkan kompleks logam berat yang stabil, diikuti dengan koagulasi dan pengendapan bersama sistem penyingkiran fluorida berprestasi tinggi untuk menghilangkan kebanyakan logam berat, fluorida, dan pepejal terampai.
Teknologi pengoksidaan lanjutan kemudian digunakan untuk menguraikan sebatian organik tahan lasak dan meningkatkan kebolehbio-uraian air sisa.
Peringkat rawatan biologi menggunakan proses A/O (Anoksik/Oksik) untuk menghilangkan COD dan nitrogen ammonia secara cekap.
Akhirnya, sistem Ultrafiltrasi (UF) yang digabungkan dengan sistem membran Osmosis Songsang (RO) tahan pendaraban menghasilkan air daur ulang berkualiti tinggi yang sesuai untuk proses pembersihan pengeluaran. Konsentrat berhalaju garam tinggi yang tinggal mengalami pemekatan dan pengurangan isipadu tambahan sebelum pembuangan akhir.
Peralatan utama termasuk:
- Reaktor dekompleksasi logam berat tersuai
- Sistem penyingkiran fluorida berkecekapan tinggi
- Sistem pengagihan bahan kimia pintar
- Sistem penapisan membran anti-pelapisan
- Panel kawalan rawatan air sepenuhnya automatik
- Sistem pemantauan kualiti air dalam talian
4. Kelebihan Penyelesaian
Penyelesaian kami direkabentuk khusus untuk menangani ciri-ciri air sisa yang kompleks dalam pembuatan bateri litium.
Proses rawatan eksklusif ini berjaya memecahkan logam berat yang terkompleks, mencapai kecekapan penyingkiran yang tinggi bagi logam berat dan fluorida, sambil secara konsisten menghasilkan air terolah yang memenuhi piawaian pelupusan dan penggunaan semula.
Kami menyediakan penyelesaian peralatan sepenuhnya tersuai yang disesuaikan dengan keadaan saliniti tinggi dan korosif dalam pengeluaran bateri litium. Perumahan tahan korosi tersuai, struktur tahan haus, sistem paip anti-sumbat, dan komponen penapis khas secara ketara meningkatkan kesesuaian peralatan, kestabilan operasi, dan jangka hayat perkhidmatan.
Semua peralatan mekanikal utama, sistem kawalan elektrik, dan komponen rawatan air disahkan mengikut piawaian CE, UL, dan ISO, memastikan kualiti produk, keselamatan operasi, serta pematuhan terhadap keperluan penerimaan projek tempatan dan antarabangsa.
Sistem ini mencapai kadar penggunaan semula air melebihi 90%, membolehkan pengitaran semula sumber air secara cekap sambil serentak memulihkan logam bernilai, dengan ketara mengurangkan penggunaan air tawar dan kos pelupusan sisa berbahaya.
Reka bentuk terkamir modularnya meminimumkan keperluan ruang pemasangan sambil menyediakan pemasangan, pengembangan, dan peningkatan sistem yang fleksibel. Operasi pintar sepenuhnya automatik secara ketara mengurangkan keperluan tenaga buruh, kekerapan penyelenggaraan, dan kos operasi keseluruhan.
5. Rujukan Projek & Dokumentasi Sokongan
Kami telah berjaya menyiapkan banyak projek rawatan air sisa untuk pengilang bateri litium, merangkumi kemudahan pengeluaran bateri LFP dan NCM.
Satu projek wakil ialah Projek Rawatan Air Sisa & Penggunaan Semula Air bagi Pembuatan Bateri Litium 10 GW, dengan kapasiti rawatan 1,000 m³/hari.
Sistem ini telah menunjukkan operasi stabil jangka panjang, secara berkesan menyelesaikan isu-isu berkaitan logam berat berlebihan, pendaraban membran, dan penyelenggaraan kerap.
Dokumentasi sokongan termasuk:
- Paten proses rawatan air sisa eksklusif
- Sijil pensijilan CE dan UL
- Sijil Sistem Pengurusan Kualiti ISO
- Laporan ujian kualiti air yang disahkan oleh pihak ketiga
- Dokumentasi penerimaan projek
- Kontrak rujukan untuk projek perbandingan
6. Lingkup Perkhidmatan & Proses Kerjasama
Kami menyediakan penyelesaian EPC siap guna yang komprehensif untuk rawatan air sisa bagi pengilang bateri litium, termasuk penyiasatan tapak, pengambilan dan analisis sampel air sisa, kejuruteraan proses tersuai, rekabentuk peralatan bukan piawai, pembuatan peralatan, pemasangan, penyusunan, pengendalian dan penyelenggaraan, sokongan pematuhan alam sekitar, peningkatan sistem, serta bekalan bahan habis pakai sepanjang hayat.
Proses Kerjasama Piawai
- Tinjauan Tapak & Pengambilan Sampel Air – Jalankan penyiasatan di tapak, kumpulkan sampel air sisa, dan keluarkan laporan analisis kualiti air yang komprehensif.
- Rekabentuk Kejuruteraan Tersuai – Membangunkan proses rawatan khusus, penyelesaian peralatan tersuai, dan sebut harga komersial terperinci.
- Pembuatan & Pembinaan Peralatan – Mulakan pembuatan peralatan disesuaikan dan pembinaan di tapak selepas pengesahan kontrak.
- Pemasangan & Penyusunan – Pemasangan lengkap, penyusunan bersepadu, dan operasi percubaan sehingga prestasi rawatan stabil dan pematuhan peraturan tercapai.
- Penerimaan Projek & Latihan – Bantu prosedur penerimaan alam sekitar dan sediakan latihan profesional untuk operator.
- Sokongan Teknikal Jangka Panjang – Menyediakan penyelenggaraan pencegahan, pemeriksaan berkala, pengoptimuman sistem, peningkatan peralatan, dan sokongan teknikal sepanjang hayat.
EN
