lithium-battery-wastewater-treatment-solution, lithium-battery-wastewater-treatment-solution, /solutions
EN
فاضلاب تولید باتری لیتیومی عمدتاً در مراحل آمادهسازی مواد کاتد و آند، پوشش الکترود، بازیابی حلال اِن-متیل-۲-پیرولیدون (انامپی)، پرکردن الکترولیت، تشکیل و سنگرفتن، شستوشوی تجهیزات، شستوشوی سلولهای باتری و شستوشوی کف کارگاه تولید میشود. این راهحل برای فاضلاب تولید باتریهای فسفات آهن لیتیومی (الافپی)، نیکل-کبالت-منگنز (انسیام) و سایر فناوریهای باتری لیتیومی قابلاستفاده است.
این فاضلاب دارای ویژگیهای مشخصه صنعت باتری لیتیومی است و ترکیبی پیچیده از آلایندهها را شامل میشود، از جمله:
علاوه بر این، جریانهای فرآیندی اسیدی و قلیایی متناوب باعث تغییرات گسترده در pH، افزایش جامدات محلول کل (TDS) و نوسانات قابل توجه در دبی و ترکیب فاضلاب میشوند. در صورت عدم وجود تصفیه مؤثر، فلزات سنگین باقیمانده و غلظتهای بیش از حد فلورید به راحتی از حدود تخلیه مجاز فراتر میروند.
سیستمهای تصفیه فاضلاب باید با الزامات سختگیرانه استاندارد GB 30484-2013 – «استاندارد تخلیه آلایندهها برای segu صنعت باتری» مطابقت داشته باشند و همزمان با الزامات تخلیه محیطی و بازیافت آب تولیدی نیز سازگار باشند.
مقررات زیستمحیطی برای تولید باتریهای لیتیومی بهطور فزایندهای سختگیرانهتر میشوند و فلزات سنگین و فلورید بهعنوان شاخصهای کلیدی انطباق تعیین شدهاند. حتی نوسانات جزئی در کیفیت فاضلاب ممکن است منجر به عدم انطباق زیستمحیطی شود.
فناوریهای مرسوم تصفیه فاضلاب توانایی محدودی در تجزیه کمپلکسهای پایدار فلزات سنگین دارند و اغلب عملکرد ناپایداری در تصفیه ایجاد میکنند، در عین حال به مصرف بیشازحد مواد شیمیایی و تولید حجم زیادی از لجن خطرناک نیاز دارند که منجر به هزینههای بالای بهرهبرداری و دفع میشود.
علاوه بر این، ترکیبات آلی مقاوم اغلب باعث گرفتگی غشاها، خوردگی تجهیزات و توقفهای غیر برنامهریزیشده میشوند و این امر بهطور منفی بر تولید مداوم تأثیر میگذارد.
همچنین، تجهیزات معمول تصفیه فاضلاب عموماً برای شرایط کاری با شوری بالا و خورندگی شدیدِ تولید باتریهای لیتیوم طراحی نشدهاند که این امر منجر به سازگانپذیری ضعیف سیستم و کاهش قابلیت اطمینان تجهیزات میشود.
بسیاری از سیستمهای رایج تصفیه نیز نرخ بازیابی آب نسبتاً پایینی دارند که منجر به اتلاف قابل توجه فلزات ارزشمند و منابع آب میشود. تأسیسات سنتی تصفیه فاضلاب شهری نیازمند سطح نصب گستردهای هستند و انعطافپذیری محدودی برای گسترش آینده ارائه میدهند؛ بنابراین برای کارخانههای تولید باتری که به سرعت در حال رشد هستند، مناسب نیستند.
برای مقابله با ویژگیهای پیچیده فاضلاب باتریهای لیتیومی، از یک فرآیند تصفیه اختصاصی استفاده میکنیم که شامل مراحل زیر است:
جمعآوری جداگانه و پیشتصفیه → شکستن کمپلکسها و اکسیداسیون → لختهسازی و تهنشینی → تصفیه بیولوژیکی → شورزدایی پیشرفته با غشا → کاهش حجم تمرکز
جریانهای فاضلاب با مقاومت بالا و مقاومت پایین بهصورت جداگانه جمعآوری شده و پیش از تصفیه همسطح میشوند.
یک راکتور تفکیککنندهٔ اختصاصی بهطور مؤثر ترکیبات پایدار فلزات سنگین را تجزیه میکند، سپس فرآیندهای لختهسازی و تهنشینی همراه با سیستم حذف فلوئورید با بازده بالا، اکثر فلزات سنگین، فلوئورید و مواد معلق را حذف میکنند.
در ادامه، فناوری اکسیداسیون پیشرفته برای تجزیهٔ ترکیبات آلی مقاوم و بهبود قابلیت زیستتخریبپذیری فاضلاب به کار میرود.
مرحلهٔ تصفیهٔ بیولوژیکی از فرآیند A/O (بیهوازی/هوازی) استفاده میکند تا COD و نیتروژن آمونیاکی را بهطور مؤثر حذف کند.
در نهایت، سیستم فیلتراسیون فوقالعاده (UF) همراه با سیستم غشای اسمز معکوس (RO) مقاوم در برابر گرفتگی، آب بازیافتی با کیفیت بالا تولید میکند که برای فرآیندهای شستوشوی تولیدی مناسب است. محلول غلیظ با شوری بالا که باقی میماند، پیش از دفع نهایی، تحت فرآیند تغلیظ و کاهش حجم بیشتری قرار میگیرد.
تجهیزات اصلی شامل:
راهحل ما بهطور خاص برای مقابله با ویژگیهای پیچیده فاضلاب تولید باتریهای لیتیوم طراحی شده است.
فرآیند درمانی انحصاری ما بهطور مؤثر فلزات سنگین پیچیدهشده را تجزیه میکند و بازدهی بالایی در حذف فلزات سنگین و فلورید دارد، در عین حال آب تصفیهشدهای تولید میکند که بهطور مداوم استانداردهای تخلیه و مصرف مجدد را برآورده میسازد.
ما راهحلهای تجهیزاتی کاملاً سفارشیسازیشدهای ارائه میدهیم که بهطور دقیق برای شرایط نمکی و خورندهی شدید تولید باتریهای لیتیوم تنظیم شدهاند. پوستههای ضدخوردگی سفارشی، سازههای مقاوم در برابر سایش، سیستمهای لولهکشی ضداتصال و اجزای فیلتراسیون تخصصی، قابلیت سازگاری تجهیزات، پایداری عملیاتی و عمر خدماتی آنها را بهطور چشمگیری بهبود میبخشند.
تمام تجهیزات مکانیکی اصلی، سیستمهای کنترل الکتریکی و اجزای تصفیه آب دارای گواهیهای CE، UL و ISO هستند که کیفیت محصول، ایمنی عملیاتی و انطباق با الزامات پذیرش پروژههای داخلی و بینالمللی را تضمین میکنند.
این سیستم نرخ بازیافت آب را بیش از ۹۰ درصد محقق میکند و بازیافت کارآمد منابع آب را فراهم میسازد، در عین حال فلزات ارزشمند را نیز بازیابی میکند؛ این امر مصرف آب شیرین و هزینههای دفع پسماندهای خطرناک را بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
طراحی یکپارچهٔ ماژولار آن، نیاز به فضای نصب را به حداقل میرساند و در عین حال نصب انعطافپذیر، گسترش و بهروزرسانی سیستم را ممکن میسازد. عملیات هوشمند کاملاً خودکار، نیاز به نیروی کار، فراوانی تعمیر و نگهداری و هزینههای کلی بهرهبرداری را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد.

ما با موفقیت تعداد زیادی از پروژههای تصفیه فاضلاب را برای تولیدکنندگان باتریهای لیتیوم انجام دادهایم که شامل تأسیسات تولید باتریهای LFP و NCM میشود.
نمونهای از این پروژهها، پروژهٔ تصفیه فاضلاب و بازیافت آب برای تولید باتریهای لیتیوم با ظرفیت ۱۰ گیگاوات است که ظرفیت تصفیهٔ آن ۱۰۰۰ مترمکعب در روز میباشد.
این سیستم عملکرد پایدار بلندمدتی داشته و بهطور مؤثری مشکلات ناشی از غلظت بیشازحد فلزات سنگین، گرفتگی غشا و نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر را برطرف کرده است. این پروژه با موفقیت از بازرسیهای پذیرش محیطزیستی عبور کرده و سالانه بیش از ۳۰۰٬۰۰۰ مترمکعب آب شیرین صرفهجویی میکند.
مدارک پشتیبان شامل:
ما راهحلهای جامع EPC کلید در دست برای تصفیه فاضلاب را برای تولیدکنندگان باتریهای لیتیوم ارائه میدهیم؛ این راهحلها شامل بررسی محل، نمونهبرداری و تحلیل فاضلاب، مهندسی فرآیند سفارشی، طراحی تجهیزات غیراستاندارد، ساخت تجهیزات، نصب، راهاندازی، بهرهبرداری و نگهداری، حمایت از انطباق محیطزیستی، ارتقای سیستم و تأمین مواد مصرفی طول عمر است.
