Modulair, op een steunframe gemonteerde waterrecyclingsysteem met voorbehandeling, biologische behandeling, MBR en tweedelige omgekeerde osmose (RO)-technologie. Tien steunframe-eenheden werken parallel om grote batterijproductieparken van dienst te zijn; dit stelt snelle installatie zonder civiele bouwwerkzaamheden mogelijk en levert gerecupereerd water voor koeling van batterijen en reiniging van apparatuur.
Technische specificaties
Dit project werd uitgevoerd in een industrieel park voor energieopslag via batterijen in Marokko, met 10 onafhankelijke, op een steunframe gemonteerde waterzuiveringsunits die parallel werken. Het modulaire, gestandaardiseerde ontwerp maakt het veilig vervoeren, lossen en monteren van elke steunframe-eenheid ter plaatse mogelijk, waardoor het ideaal is voor de waterarme omgeving van Noord-Afrika.
Standaard processtroom
Afvalwaterinzameling → Zeven en equalisatie → pH-aanpassing + coagulatie en sedimentatie → hydrolytische zuurverzuring → A/O-biologische oxidatie → MBR-membraanbioreactor → multilagen- en actieve-koolfiltratie → veiligheidsfilter → eerste-pas omgekeerde osmose (RO) → tweede-pas omgekeerde osmose (RO) → desinfectie → gerecupereerd watertank
Geconcentreerd zoutwater wordt afzonderlijk verzameld voor nalevende verwijdering.
Systeemfuncties
- Tien modulaire, op een steiger gemonteerde behandelingsunits die parallel zijn aangesloten
- In de fabriek geprefabriceerde modules voor internationale vervoer en snelle plaatselijke installatie
- PLC-gebaseerde intelligente automatische besturing per steiger
- Automatische membraanchemische reiniging (CIP)
- Online waterkwaliteitsmonitoring
- Flexibele bedrijfsvoering met onafhankelijk starten/stopschakelen van elke steiger volgens productievraag
- Uitstekende weerstand tegen hydraulische schokbelasting
- Ontworpen voor hoge temperaturen en droge Noord-Afrikaanse klimaten
- Specifiek ontworpen voor afvalwater uit batterijproductie, dat sporen zware metalen, organische oplosmiddelen en hoge zoutgehaltes bevat
- Een tweedoorloop-RO-systeem produceert gerecupereerd water dat geschikt is voor koelwater van accu’s en industrieel hergebruik
- Automatische slibverdikking en volumevermindering
- Onderhoudsarme bedrijfsvoering voor buitenlandse installaties
- CE-gecertificeerde apparatuur die voldoet aan de exportvereisten voor Noord-Afrika
- Geen grote betonnen tanks of uitgebreide civiele bouwwerken vereist
- Geleverd via een laadplaatvrachtwagen en in gebruik genomen via eenvoudige kraaninstallatie
Toepassingen
Dit geïntegreerde tien-skid-systeem voor gerecupereerd water is ontworpen voor grootschalige productieparken van lithiumbatterijen, EV-batterijen en energieopslagbatterijen wereldwijd.
Typische afvalwaterbronnen zijn:
- Elektrode-wassen
- Afkoeling van apparatuur
- Schoonmaken van de productielijn
- Afvalwater van bedrijfsgebouwen
Na behandeling wordt het gerecupereerde water opnieuw gebruikt voor:
- Aanvulling van koelwater
- Afkoeling van apparatuur
- Hergebruik van proceswater
- Vloerreiniging
- Industriële nutsvoorzieningswater
De oplossing is bijzonder geschikt voor:
- Nieuwe buitenlandse batterijproductieprojecten
- EPC-turnkey milieutechnische projecten
- Upgrades voor waterrecycling in bestaande fabrieken
- Industrieparken in gebieden met een tekort aan water
- Grote buitenlandse batterijgigafabrieken
Het modulaire, op een steiger gemonteerde ontwerp elimineert de noodzaak voor betonnen behandelingsreservoirs, waardoor de apparatuur in secties kan worden verscheept en snel ter plaatse kan worden geassembleerd. Deze oplossing is bijzonder geschikt voor Marokko en andere droge regio’s waar waterbesparing en naleving van milieuvoorschriften cruciaal zijn.
Grootschalig, op een steiger gemonteerde project voor waterhergebruik voor een industriepark voor energieopslag in Marokko
Gelegen in Noord-Afrika kent Marokko chronische tekorten aan zoetwater en neemt de druk op industriële watervoorraden toe. Tijdens de grootschalige productie van batterijen voor energieopslag genereren processen zoals het wassen van elektroden, koeling van apparatuur en reiniging van de fabriek aanzienlijke hoeveelheden afvalwater dat sporen van organische oplosmiddelen, zware metalen en opgeloste zouten bevat. Directe lozing zou niet alleen in strijd zijn met lokale milieuvoorschriften, maar ook waardevolle zoetwaterbronnen verspillen, wat een grote uitdaging vormt voor duurzame batterijproductie.
Om aan de projectvereisten voor internationaal transport, beperkte civiele bouw ter plaatse en snelle implementatie te voldoen, ontwikkelde Baihuipu een modulaire oplossing bestaande uit tien onafhankelijke, op een sleet (skid) gemonteerde afvalwaterzuiveringsunits voor hergebruik. Elke module was volledig geprefabriceerd en in de fabriek getest voordat deze werd verzonden, waardoor de systemen in batches konden worden vervoerd naar het buitenland met vlakke laadtrucks. Zodra ze op de projectlocatie waren aangekomen, werden de sleetunits met een kraan op hun plaats geplaatst en verbonden om in bedrijf te worden genomen, zonder dat grote betonnen zuiveringtanks hoefden te worden gebouwd. Dit verminderde de installatietijd buitenland sterk en paste perfect bij de vereenvoudigde bouwomstandigheden in Noord-Afrika.
Het geïntegreerde behandelingsproces maakt gebruik van een meertrapsaanpak om de efficiëntie van waterterugwinning te maximaliseren. Afvalwater wordt eerst gefilterd en geëgaliseerd om grove vaste stoffen te verwijderen en de stroming en waterkwaliteit te stabiliseren. Vervolgens worden coagulatie en sedimentatie toegepast om zwevende stoffen, samen met sporen van zware metalen en colloïdale verontreinigingen, te verwijderen. Hydrolytische zuurverzuring gevolgd door A/O-biologische oxidatie degradeert effectief onafbreekbare organische verbindingen en elektrolytresten, waardoor de COD-concentraties aanzienlijk dalen.
Het biologisch afvalwater wordt verder gezuiverd in een MBR-membraanbioreactor, waardoor een efficiënte vloeistof-vastestofafscheiding wordt bereikt, terwijl conventionele secundaire bezinktanks overbodig worden en de benodigde apparatuurruimte tot een minimum wordt beperkt. Na multilagenfiltratie, actieve-kooladsorptie en een 5-micrometer veiligheidsfiltratie gaat het water een tweedelige omgekeerde-osmose-installatie binnen, die opgeloste zouten en sporenverontreinigingen verwijdert om hoogwaardig gerecupereerd water te produceren. Na UV-desinfectie wordt het gezuiverde water teruggevoerd naar de batterijproductiefaciliteit voor koeling van apparatuur, aanvulling van proceswater en algemeen industrieel hergebruik, terwijl de geconcentreerde pekel afzonderlijk wordt verzameld voor nalevende afvoer.
Elke skid werkt onafhankelijk of parallel, waardoor flexibele aanpassing van de capaciteit mogelijk is naarmate de productievraag verandert. Elke unit is uitgerust met een eigen PLC-automatiseringssysteem met automatische chemische reiniging, intelligente chemische dosering, online bewaking en externe foutdiagnose, waardoor het systeem bijzonder geschikt is voor buitenlandse installaties met beperkt onderhoudspersoneel.
Alle apparatuur is CE-gecertificeerd en beschermd met corrosiebestendige coatings die zijn ontworpen voor het hete, droge klimaat en de aanzienlijke temperatuurschommelingen tussen dag en nacht die kenmerkend zijn voor Noord-Afrika. De gestandaardiseerde modulaire transport- en installatieaanpak vereenvoudigt de internationale implementatie sterk en vermindert de projectrisico’s.
Na oplevering bereikte het systeem een waterhergebruikspercentage van meer dan 75%, waardoor het grondwaterverbruik aanzienlijk daalde en tegelijkertijd de afvoer van zware metalen en organische verontreinigende stoffen effectief werd beheerst. Het project voldoet volledig aan de Marokkaanse normen voor afvalwaterafvoer en hergebruik van gereinigd water en biedt een zeer reproduceerbare referentieoplossing voor turnkey modulaire waterrecyclingsystemen die grote fabrieken voor batterijenergieopslag in Noord-Afrika en andere gebieden met watergebrek dienen.
EN
