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EN
Système modulaire de recyclage de l’eau monté sur châssis, comprenant un prétraitement, un traitement biologique, une membrane biologique (MBR) et une technologie d’osmose inverse à deux passes. Dix unités sur châssis fonctionnent en parallèle dans des parcs industriels de grande envergure dédiés à la fabrication de batteries, permettant une installation rapide sans travaux de génie civil tout en fournissant de l’eau réutilisée pour le refroidissement des batteries et le nettoyage des équipements.
Ce projet a été mis en œuvre dans un parc industriel marocain de stockage d’énergie par batteries, doté de 10 unités indépendantes de traitement de l’eau montées sur châssis et fonctionnant en parallèle. La conception modulaire et normalisée permet à chaque châssis d’être transporté, déchargé et assemblé sur site en toute sécurité, ce qui le rend particulièrement adapté à l’environnement caractérisé par une pénurie d’eau en Afrique du Nord.
Flux de processus standard
Collecte des eaux usées → Tamisage et égalisation → Ajustement du pH + Coagulation et décantation → Acidification hydrolytique → Oxydation biologique A/O → Bioréacteur à membrane (MBR) → Filtration multicouche et au charbon actif → Filtre de sécurité → Osmose inverse (OI) en première passe → Osmose inverse (OI) en deuxième passe → Désinfection → Réservoir d’eau réutilisable
Les saumures concentrées sont collectées séparément pour un rejet conforme.
Fonctionnalités du système
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Ce système intégré d’eau réutilisable, composé de dix skids, est conçu pour les grands parcs mondiaux de fabrication de batteries lithium, de batteries pour véhicules électriques (EV) et de batteries de stockage d’énergie.
Les sources typiques d’eaux usées comprennent :
Après traitement, l’eau recyclée est réutilisée pour :
La solution convient particulièrement à :
La conception modulaire sur châssis élimine le besoin de bassins de traitement en béton, ce qui permet d’expédier les équipements par sections et de les assembler rapidement sur site. Cette solution convient particulièrement au Maroc et aux autres régions arides où la préservation de l’eau et le respect des normes environnementales sont essentiels.
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Situé en Afrique du Nord, le Maroc fait face à une pénurie chronique d’eau douce et subit une pression croissante sur ses ressources en eau industrielles. Lors de la fabrication à grande échelle de systèmes de stockage d’énergie par batteries, des procédés tels que le rinçage des électrodes, le refroidissement des équipements et le nettoyage des installations génèrent d’importantes quantités d’eaux usées contenant des solvants organiques en traces, des métaux lourds et des sels dissous. Un rejet direct ne violerait pas seulement la réglementation environnementale locale, mais gaspillerait également des ressources précieuses en eau douce, posant ainsi un défi majeur à la production durable de batteries.
Pour répondre aux exigences du projet en matière de transport à l’étranger, de construction civile sur site limitée et de déploiement rapide, Baihuipu a développé une solution modulaire composée de dix unités indépendantes de traitement des eaux usées recyclées montées sur châssis. Chaque module était entièrement préfabriqué et testé en usine avant expédition, ce qui permettait de transporter les systèmes à l’étranger par lots à l’aide de camions à plateau. Une fois livrés sur le site du projet, les châssis étaient positionnés à l’aide d’une grue et raccordés pour fonctionner, sans nécessiter la construction de grands bassins de traitement en béton, réduisant ainsi considérablement le temps d’installation à l’étranger et s’adaptant parfaitement aux conditions simplifiées de construction d’Afrique du Nord.
Le procédé intégré de traitement adopte une approche à plusieurs étapes afin de maximiser l’efficacité de la récupération d’eau. Les eaux usées traversent d’abord des opérations de tamisage et d’égalisation pour éliminer les matières solides grossières et stabiliser le débit ainsi que la qualité de l’eau. La coagulation et la décantation permettent ensuite d’éliminer les matières en suspension, ainsi que des traces de métaux lourds et de contaminants colloïdaux. L’acidification hydrolytique suivie de l’oxydation biologique A/O dégrade efficacement les composés organiques réfractaires et les résidus d’électrolytes, réduisant ainsi considérablement les concentrations de DCO.
Les eaux usées biologiques sont traitées ultérieurement dans un bioréacteur à membranes (MBR), permettant une séparation efficace des phases solide et liquide, tout en éliminant le besoin de décanteurs secondaires classiques et en réduisant au minimum l’empreinte au sol des équipements. Après filtration multicouche, adsorption sur charbon actif et filtration de sécurité de 5 microns, l’eau pénètre dans un système d’osmose inverse à deux passes, qui élimine les sels dissous et les contaminants en traces afin de produire une eau recyclée de haute qualité. Après désinfection aux rayons UV, l’eau traitée est renvoyée vers l’usine de production de batteries pour le refroidissement des équipements, le réapprovisionnement en eau de process et une réutilisation industrielle générale, tandis que la saumure concentrée est collectée séparément en vue d’un rejet conforme.
Chaque palette fonctionne de manière indépendante ou en parallèle, permettant un ajustement souple de la capacité en fonction des variations de la demande de production. Chaque unité est équipée d’un système d’automatisation PLC dédié, doté d’un nettoyage chimique automatique, d’un dosage intelligent de produits chimiques, d’une surveillance en continu et de diagnostics à distance des pannes, ce qui rend le système particulièrement adapté aux installations à l’étranger disposant d’un personnel d’entretien limité.
L’ensemble des équipements est certifié CE et protégé par des revêtements résistants à la corrosion, conçus pour le climat chaud et sec ainsi que pour les importantes variations thermiques jour-nuit caractéristiques de l’Afrique du Nord. L’approche normalisée et modulaire de transport et d’installation simplifie grandement le déploiement à l’étranger tout en réduisant les risques liés au projet.
Après la mise en service, le système a atteint un taux de réutilisation de l’eau supérieur à 75 %, réduisant considérablement la consommation d’eau souterraine tout en maîtrisant efficacement les rejets de métaux lourds et de polluants organiques. Le projet est entièrement conforme aux normes marocaines relatives aux rejets d’eaux usées et à la réutilisation des eaux recyclées, et constitue une solution de référence hautement reproductible pour des systèmes modulaires clés en main de recyclage de l’eau destinés aux installations de fabrication à grande échelle de systèmes de stockage d’énergie par batteries dans toute l’Afrique du Nord ainsi que dans d’autres régions souffrant de pénurie d’eau.
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