Ön arıtma, biyolojik arıtma, MBR ve iki aşamalı ters ozmoz teknolojisiyle donatılmış modüler, şasiye monte su geri kazanım sistemi. On adet şasi ünitesi, büyük ölçekli pil üretim parklarında paralel olarak çalışarak sivil inşaat gerektirmeden hızlı kurulum imkânı sağlar; geri kazanılan su, pillerin soğutulması ve ekipmanların temizlenmesi için kullanılır.
Teknik Özellikler
Bu proje, Fas’ın kuzeyinde bulunan bir pil enerji depolama sanayi parkında uygulanmıştır ve 10 bağımsız, şasiye monte su arıtma ünitesinden oluşur. Modüler ve standartlaştırılmış tasarım, her bir şasinin güvenle taşınmasını, indirilmesini ve sahada monte edilmesini sağlar; bu da Kuzey Afrika’nın su kaynaklarının kısıtlı olduğu ortamı için ideal bir çözümdür.
Standart işlem akışı
Atıksu Toplama → Eleme ve Denkleştirme → pH Ayarı + Koagülasyon ve Çöktürme → Hidrolitik Asitlenme → A/O Biyolojik Oksidasyon → MBR Membran Biyoreaktör → Çoklu Ortam ve Aktif Karbon Filtrasyonu → Güvenlik Filtresi → İlk Geçiş Ters Ozmoz (RO) → İkinci Geçiş Ters Ozmoz (RO) → Dezenfeksiyon → Geri Kazanılmış Su Tankı
Yoğunlaştırılmış tuzlu su, uyumlu bertaraf için ayrı olarak toplanır.
Sistem özellikleri
- Paralel olarak bağlanmış on adet modüler kaydırma tabanlı işlem ünitesi
- Yurt dışına taşıma ve sahada hızlı kurulum için fabrikada önceden imal edilmiş modüller
- Her kaydırma tabanı için PLC tabanlı akıllı otomatik kontrol
- Otomatik membran kimyasal temizleme (CIP)
- Çevrimiçi Su Kalitesi İzleme
- Üretim talebine göre her bir kaydırma tabanının bağımsız olarak başlatılması/durdurulmasıyla esnek işletme
- Hidrolik şok yüklenmeye karşı üstün direnç
- Yüksek sıcaklık ve kurak Kuzey Afrika iklimleri için tasarlandı
- İz düzeyinde ağır metaller, organik çözücüler ve yüksek tuzluluk içeren pil üretim atıksuları için özel olarak mühendislik yapılmıştır
- İki aşamalı RO sistemi, pil soğutma suyu ve endüstriyel yeniden kullanım için uygun geri kazanılmış su üretir
- Otomatik çamur kalınlaştırma ve hacim azaltma
- Yurt dışı tesisler için düşük bakım gerektiren işletme
- Kuzey Afrika’ya ihracat gereksinimlerine uygun CE sertifikalı ekipman
- Büyük beton tanklar veya kapsamlı inşaat çalışmaları gerekmez
- Düz yük taşıma kamyonuyla teslim edilir ve basit bir vinç kurulumuyla devreye alınır
Uygulamalar
Bu on üniteden oluşan entegre geri kazanılmış su sistemi, dünya çapında büyük ölçekli lityum pil, elektrikli araç (EV) pili ve enerji depolama pili üretim parkları için tasarlanmıştır.
Tipik atık su kaynakları şunlardır:
- Elektrot yıkama
- Ekipman soğutma
- Üretim hattı temizliği
- Fabrika temizlik atık suyu
İşlem sonrası geri kazanılan su şu amaçlar için yeniden kullanılır:
- Soğutma suyu takviyesi
- Ekipman soğutma
- İşlem suyunun geri kazanımı
- Zemin yıkama
- Endüstriyel kullanım suyu
Çözüm özellikle şu alanlara uygundur:
- Yurt dışı yeni pil üretim projeleri
- EPC anahtar teslim çevre mühendisliği projeleri
- Mevcut fabrikalarda su geri kazanımının geliştirilmesi
- Su kıtlığı yaşayan endüstri bölgeleri
- Büyük ölçekli yurt dışı pil gigafabrikaları
Modüler kayar tabanlı tasarım, beton arıtma tanklarının kullanımını ortadan kaldırır; bu sayede ekipmanlar parçalara ayrılarak sevk edilebilir ve sahada hızlıca monte edilebilir. Bu çözüm, su tasarrufu ve çevre uyumu kritik öneme sahip olan Fas ve diğer kurak bölgeler için özellikle uygundur.
Fas’ta bir enerji depolama sanayi parkı için büyük ölçekli kayar tabanlı su yeniden kullanımı projesi
Kuzey Afrika’da yer alan Fas, kronik tatlısu kıtlığı ile karşı karşıyadır ve endüstriyel su kaynaklarına yönelik baskı giderek artmaktadır. Büyük ölçekli pil enerji depolama üretiminde, elektrot yıkama, ekipman soğutma ve tesis temizliği gibi işlemler, iz düzeyinde organik çözücüler, ağır metaller ve çözünmüş tuzlar içeren önemli miktarda atık su üretir. Doğrudan deşarj, yalnızca yerel çevre düzenlemelerine aykırı olmakla kalmaz, aynı zamanda değerli tatlısu kaynaklarının israfına da neden olur; bu durum sürdürülebilir pil üretimi için büyük bir zorluk oluşturur.
Yabancı ülkelere taşınma gereksinimlerini, sınırlı saha içi inşaatını ve hızlı kurulumu karşılamak amacıyla Baihuipu, on bağımsız kaydırma tabanlı geri kazanılmış su arıtma ünitesinden oluşan modüler bir çözüm geliştirdi. Her modül, sevkiyat öncesi tamamen fabrikada önceden imal edilip test edildi; bu sayede sistemler, düz yüklü kamyonlarla parti halinde yurt dışına gönderilebildi. Proje sahasına ulaştırıldıktan sonra kaydırma tabanlar vinçle yerleştirildi ve büyük beton arıtma tankları inşa edilmeden bağlantılar yapılarak işletmeye alındı. Bu durum, yurt dışı kurulum süresini önemli ölçüde azalttı ve Kuzey Afrika’nın basitleştirilmiş inşaat koşullarına mükemmel şekilde uyum sağladı.
Entegre tedavi süreci, su geri kazanım verimini maksimize etmek için çok aşamalı bir yaklaşım benimser. Atık su, önce kaba katı maddeleri uzaklaştırmak ve akış ile su kalitesini stabilize etmek amacıyla elekten geçirilir ve dengeleme tankından geçirilir. Daha sonra koagülasyon ve çöktürme işlemiyle süspansiyon halindeki katı maddeler, iz düzeyde ağır metaller ve koloidal kirleticiler uzaklaştırılır. Hidrolitik asitlenme ve ardından A/O biyolojik oksidasyon, dirençli organik bileşikleri ve elektrolit artıklarını etkili bir şekilde parçalar ve KOİ konsantrasyonlarını önemli ölçüde azaltır.
Biyolojik atık su, katı-sıvı ayırımı açısından verimli bir şekilde işlemeye devam eden ve geleneksel ikincil çöktürme tanklarının kullanımını ortadan kaldıran ve ekipman kapasitesini en aza indiren bir MBR membran biyoreaktörde daha fazla işlenir. Çoklu ortam filtrelemeden, aktif karbon adsorpsiyonundan ve 5 mikronluk güvenlik filtrelemesinden sonra su, çözünmüş tuzları ve iz düzeydeki kirleticileri uzaklaştırarak yüksek kaliteli geri kazanılmış su üretmesini sağlayan iki aşamalı bir ters ozmoz sistemine girer. UV dezenfeksiyonundan sonra işlenmiş su, pil üretim tesisi için ekipman soğutması, süreç suyu takviyesi ve genel endüstriyel yeniden kullanımı amacıyla geri gönderilir; yoğunlaştırılmış tuzlu su ise uyumlu bertaraf amacıyla ayrı olarak toplanır.
Her palet bağımsız olarak veya paralel olarak çalışabilir; böylece üretim talebi değiştiğinde esnek kapasite ayarı sağlanabilir. Her bir ünite, otomatik kimyasal temizleme, akıllı kimyasal dozajlama, çevrimiçi izleme ve uzaktan arıza teşhisi özelliklerine sahip özel bir PLC otomasyon sistemiyle donatılmıştır; bu da sistemi bakım personeli sınırlı olan yurt dışı tesisler için özellikle uygun kılar.
Tüm ekipmanlar CE sertifikalıdır ve Kuzey Afrika'nın sıcak, kuru iklimine ve önemli gün-gece sıcaklık dalgalanmalarına uygun şekilde tasarlanmış korozyona dayanıklı kaplamalarla korunmuştur. Standartlaştırılmış modüler taşıma ve kurulum yaklaşımı, yurt dışı dağıtımını büyük ölçüde kolaylaştırırken proje risklerini azaltır.
Sistemin devreye alınmasından sonra su yeniden kullanım oranı %75’i aşarak yeraltı suyu tüketimini önemli ölçüde azalttı ve ağır metaller ile organik kirleticilerin deşarjını etkili bir şekilde kontrol etti. Proje, Fas atıksu deşarjı ve geri kazanılmış su yeniden kullanımı standartlarına tamamen uymaktadır ve Kuzey Afrika ile diğer su kıtlığı bölgelerinde büyük ölçekli pil enerji depolama üretim tesislerine hizmet veren anahtarı-elde-modüler su geri dönüşüm sistemleri için yüksek düzeyde kopyalanabilir bir referans çözümü sunmaktadır.
EN
