Parownik MVR do przemysłowych ścieków krzemowych | Projekt fotowoltaiczny o wydajności 300 000 ton rocznie

Zintegrowany ultrafiltracja (UF) + dwustopniowa odwrócona osmoza (RO) + miękczanie wody + parowanie i krystalizacja metodą MVR rozwiązanie dla przemysłowych ścieków krzemowych o wysokiej zawartości soli, umożliwiające odzysk wody oraz Zero Liquid Discharge (ZLD) dla dużych zakładów produkcyjnych sprzętu fotowoltaicznego.

Specyfikacje techniczne

Projekt ten został zrealizowany dla dużego kompleksu produkcyjnego sprzętu fotowoltaicznego w Prowincji Qinghai, Chiny, zapewniając spersonalizowane rozwiązanie do oczyszczania ścieków oraz system ZLD (Zero Liquid Discharge) przeznaczony do przemysłowej produkcji krzemu.

System został zaprojektowany do oczyszczania 15 m³/h wysokosolnych ścieków pochodzących z systemu odwróconej osmozy (RO), umożliwiając pełny odzysk ścieków w całym procesie produkcyjnym.

Standardowy proces oczyszczania

Ultrafiltracja (UF) → główna odwrócona osmoza (RO) → wtórna odwrócona osmoza (RO) → miękczanie wody → parowa rekompresja mechaniczna (MVR) z odparowaniem i krystalizacją → ponowne wykorzystanie wody

Pojemność systemu

• Wydajność odparowania: 15 m³/h
• Całkowita wydajność oczyszczania ścieków: 60 m³/h

Standard projektowy

Zaprojektowane tak, aby spełniać lokalne przepisy środowiskowe dotyczące odprowadzania ścieków oraz osiągać Zerowe odprowadzanie cieczy (ZLD).

Cechy systemu

• Zaawansowana technologia odparowania i krystalizacji z parową rekompresją mechaniczną (MVR)
• Wysokiej wydajności oczyszczanie przemysłowych ścieków o wysokiej zawartości soli
• Stabilna i niezawodna praca ciągła
• Niskie całkowite zużycie energii
• Optymalizacja kosztów eksploatacyjnych
• Wysoka skuteczność odzysku wody
• Pełne odzyskiwanie ścieków
• W pełni zintegrowane rozwiązanie inżynieryjne
• Przeznaczone dla dużych zakładów produkcyjnych fotowoltaicznych i krzemowych

Zastosowania

Ten system oczyszczania ścieków jest przeznaczony do:

• Przemysłowej produkcji krzemu
• Produkcji wielokrystalicznego krzemu
• Produkcji monokrystalicznego krzemu
• Produkcji płytek (wafli)
• Produkcja ogniw słonecznych
• Produkcji modułów fotowoltaicznych
• Produkcji materiałów półprzewodnikowych
• Inne branże generujące przemysłowe ścieki o wysokiej zawartości soli

Rozwiązanie jest szczególnie odpowiednie dla obiektów przemysłowych poszukujących:

• Zero Liquid Discharge (ZLD)
• Wysokich wskaźników odzysku wody
• Oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości soli
• Zrównoważone zarządzanie wodą
• Zgodność z wymogami ochrony środowiska
• Przemysłowe odzyskiwanie wody

Systemu parowego odparowania MVR dla projektu produkcji krzemiu przemysłowego o mocy 300 000 ton rocznie

Profil Klienta

Klient jest jednym z światowych liderów producentów modułów fotowoltaicznych oraz kompleksowych dostawców inteligentnych rozwiązań energetycznych, działającym w zakresie produktów fotowoltaicznych, systemów PV oraz inteligentnych rozwiązań energetycznych.

Firma działa na całym łańcuchu wartości fotowoltaiki, oferując kompleksowe rozwiązania energetyczne odnawialne na rynku czystej energii na całym świecie.

Przegląd projektu

Zlokalizowany w Nanchuan Industrial Park i Ganhe Industrial Park w prowincji Qinghai, projekt ten stanowi jedno z największych w Chinach zintegrowanych inwestycji produkcyjnych w zakresie fotowoltaiki.

Zespół produkcyjny obejmuje roczne moce produkcyjne na poziomie:

• 300 000 ton krzemu przemysłowego
• 150 000 ton wielokrystalicznego krzemu o wysokiej czystości
• 35 GW monokrystalicznego krzemu
• 10 GW płytek krzemowych
• 10 GW ogniw słonecznych
• 10 GW modułów fotowoltaicznych
• 15 GW materiałów pomocniczych do modułów

Całkowita inwestycja w projekt przekracza 50 miliardów juanów RMB .

Zakres inżynieryjny

Firma Baihuipu była odpowiedzialna za dostarczenie kompletnego systemu oczyszczania ścieków w ramach kompleksowego zakresu EPC, w tym:

• Inżynierii procesowej i projektowania systemu
• Zakupu i produkcji sprzętu
• Logistyki międzynarodowej oraz rozliczeń celnych
• Instalacja urządzenia
• Uruchomienie i badania wydajności
• Eksploatacji próbnej
• Ostatecznego przyjęcia projektu
• Szkolenia techniczne
• Wsparcia technicznego po gwarancji

Projekt obejmował pełny cykl wdrożenia – od projektowania inżynieryjnego i budowy konstrukcji stalowych po montaż sprzętu i uruchomienie systemu.

Aby zagwarantować pomyślne zakończenie projektu, Baihuipu wprowadziło ustandaryzowany system zarządzania projektami obejmujący kompleksową kontrolę jakości, nadzór procesowy, zarządzanie harmonogramem, zarządzanie bezpieczeństwem, pełną śledzalność oraz wizualne monitorowanie projektu na każdym etapie realizacji.

Charakterystyka ścieków

Proces produkcji krzemionki przemysłowej generuje znaczne ilości wody ściekowej o wysokiej zawartości soli, głównie w postaci stężonego odrzutu z odwróconej osmozy.

Typowe cechy takiej wody ściekowej to:

• Przewodność elektryczna przekraczająca 12 000 μS/cm
• Wysokie stężenia rozpuszczonych soli
• Ciągła emisja przemysłowa
• Złożona woda ściekowa procesowa pochodząca z wielu jednostek produkcyjnych oraz obiektów pomocniczych

Po przetworzeniu woda odtworzona jest w pełni ponownie wykorzystywana w procesie produkcyjnym.

Opis procesu

Woda miejska dostarczana do obiektu produkcyjnego jest najpierw oczyszczana za pomocą ultrafiltracja (UF) następnie odwrótna Osmoza (RO) w celu uzyskania wody technologicznej wysokiej jakości do produkcji krzemu przemysłowego.

Skoncentrat generowany przez główny system odwróconej osmozy (RO) poddawany jest dalszemu oczyszczaniu w następujących procesach:

• Odwrócona osmoza wtórna (RO)
• Miękczanie wody
• Parowa rekompresja mechaniczna (MVR) oraz ewaporacja i krystalizacja

Woda odzyskana z systemu MVR jest ponownie wprowadzana do procesów oczyszczania w układzie ultrafiltracji (UF) i odwróconej osmozy (RO) oraz ponownie wykorzystywana w całym obiekcie produkcyjnym.

Ten cykliczny proces umożliwia pełne odzyskiwanie wody i całkowite wyeliminowanie odpływu ścieków ciekłych, co w pełni spełnia cele projektu dotyczące zerowego odpływu ścieków ciekłych (ZLD).

Wyniki projektu

Po zakończeniu projektu zakłady osiągnęły:

• 100-procentowe odzyskiwanie przemysłowych ścieków
• Całkowitą zdolność oczyszczania ścieków wynoszącą 60 m³/h
• Zdolność parowania MVR wynoszącą 15 m³/h
• Znaczne zmniejszenie zużycia wody słodkiej
• Niezawodną pracę w trybie Zero Liquid Discharge (ZLD)
• Stałe spełnianie lokalnych przepisów środowiskowych

Projekt zapewnia kluczową infrastrukturę środowiskową wspierającą rozwój światowej klasy klastra producentów krzemu w prowincji Qinghai.

Wartość projektu

Projekt ten pokazuje zdolność Baihuipu do dostarczania kompleksowych rozwiązań w zakresie oczyszczania przemysłowych ścieków oraz systemów Zero Liquid Discharge (ZLD) dla dużych zakładów produkcyjnych fotowoltaiki i półprzewodników.

Korzystając z prawie dwudziestoletniego doświadczenia w dziedzinie oczyszczania przemysłowej wody, Baihuipu łączy zaawansowane inżynierskie projekty, własną technologię procesową oraz profesjonalne zarządzanie projektami, aby rozwiązywać złożone wyzwania związane z oczyszczaniem ścieków w globalnej nowej energetyce.

Pomyślne wdrożenie tego projektu odparowania z mechaniczną rekompresją pary (MVR) daje dalsze potwierdzenie pozycji Baihuipu jako wiarygodnego dostawcy kompleksowych rozwiązań do przemysłowego oczyszczania wody, odzysku ścieków oraz technologii Zero Liquid Discharge (ZLD) dla światowej produkcji fotowoltaicznej, półprzewodników i zaawansowanych materiałów.