Испаритель MVR для промышленных сточных вод, содержащих кремний | Фотоэлектрический проект мощностью 300 000 тонн в год

Интегрирован ультрафильтрация (UF) + двухступенчатое обратное осмосное опреснение (RO) + умягчение воды + испарение и кристаллизация методом MVR решение для обработки промышленных сточных вод с высоким содержанием солей и кремния, обеспечивающее рециркуляцию воды и «нулевого сброса жидкости» (ZLD) для крупномасштабного производства фотогальванических элементов.

Технические характеристики

Этот проект был реализован на крупном производственном комплексе по изготовлению фотогальванических элементов в Провинции Цинхай, Китай, с предоставлением индивидуального решения по очистке сточных вод и достижению нулевого сброса жидкости (ZLD) в промышленном производстве кремния.

Система предназначена для обработки 15 м³/ч высокосолёных сточных вод, образующихся в результате работы системы обратного осмоса (RO), обеспечивая полную рециркуляцию сточных вод на всём протяжении производственного процесса.

Стандартный процесс очистки

Ультрафильтрация (UF) → первичная обратноосмотическая очистка (RO) → вторичная обратноосмотическая очистка (RO) → умягчение воды → испарение и кристаллизация с механическим паровым рекомпрессором (MVR) → повторное использование воды

Мощность системы

• Производительность испарителя: 15 м³/ч
• Общая производительность по очистке сточных вод: 60 м³/ч

Дизайн стандарт

Спроектировано в соответствии с местными экологическими нормами сброса, обеспечивая одновременно Нулевой сброс жидкости (ZLD).

Функции системы

• Современные технологии испарения и кристаллизации с механическим паровым рекомпрессором (MVR)
• Высокоэффективная очистка промышленных сточных вод с высоким содержанием солей
• Стабильная и надёжная непрерывная эксплуатация
• Низкое общее энергопотребление
• Оптимизированные эксплуатационные расходы
• Высокий коэффициент повторного использования воды
• Полная рециркуляция сточных вод
• Полностью интегрированное инженерное решение
• Подходит для крупномасштабных предприятий по производству фотогальванических элементов и кремния

Области применения

Эта система очистки сточных вод предназначена для:

• Промышленного производства кремния
• Производства поликремния
• Производства монокристаллического кремния
• Производства пластин (wafer)
• Производство солнечных элементов
• Производства фотогальванических модулей
• Производства полупроводниковых материалов
• Других отраслей, генерирующих промышленные сточные воды с высоким содержанием солей

Решение особенно подходит для промышленных предприятий, стремящихся к:

• «нулевого сброса жидкости» (ZLD)
• Высоким показателям извлечения воды
• Очистке сточных вод с высоким содержанием солей
• Устойчивое управление водными ресурсами
• Соблюдение экологических норм
• Промышленная рециркуляция воды

Системе испарения с механическим термическим сжатием (MVR) для промышленного проекта по производству кремния мощностью 300 000 тонн в год

Профиль клиента

Заказчик является одним из мировых лидеров в области производства фотогальванических модулей и комплексных поставок решений в сфере интеллектуальной энергетики, при этом его деятельность охватывает фотогальванические изделия, фотоэлектрические системы и решения в сфере интеллектуальной энергетики.

Компания охватывает весь ценностный цепочечный цикл в сегменте фотогальваники и предоставляет комплексные решения в области возобновляемой энергетики для глобального рынка чистой энергии.

Обзор проекта

Расположен в Промышленном парке Наньчуань и Промышленный парк Ганхэ в провинции Цинхай, проект представляет собой одно из крупнейших комплексных инвестиций в производство фотогальванического оборудования в Китае.

Производственный комплекс включает годовые мощности по выпуску:

• 300 000 тонн промышленного кремния
• 150 000 тонн высокочистого поликремния
• 35 ГВт монокристаллического кремния
• 10 ГВт кремниевых пластин
• 10 ГВт солнечных элементов
• 10 ГВт фотогальванических модулей
• 15 ГВт вспомогательных материалов для модулей

Общие инвестиции в проект превышают 50 миллиардов юаней .

Объём инженерных работ

Компания Baihuipu отвечала за поставку полной системы очистки сточных вод в рамках комплексного контракта EPC, включая:

• Технологическое проектирование и разработку системы
• Закупку и производство оборудования
• Международные логистические услуги и таможенное оформление
• Установка оборудования
• Ввод в эксплуатацию и испытания производительности
• Пусконаладочные работы
• Окончательный приём проекта
• Техническое обучение
• Технической поддержки после продажи

Проект охватывал полный цикл реализации — от инженерного проектирования и строительства стальных конструкций до монтажа оборудования и ввода системы в эксплуатацию.

Для обеспечения успешной реализации проекта компания Baihuipu внедрила стандартизированную систему управления проектами, включающую всесторонний контроль качества, надзор за процессами, управление графиком работ, управление безопасностью, полную прослеживаемость и визуальный мониторинг проекта на всех этапах реализации.

Характеристики сточных вод

Производственный процесс промышленного кремния генерирует значительные объёмы сточные воды с высокой солёностью, в основном представляющие собой концентрат, отводимый из установок обратного осмоса.

Типичные характеристики сточных вод включают:

• Удельную электропроводность свыше 12 000 мкСм/см
• Высокие концентрации растворённых солей
• Непрерывный промышленный сброс
• Сложные технологические сточные воды из нескольких производственных участков и вспомогательных объектов

После очистки регенерированная вода полностью повторно используется в производственном процессе.

Описание процесса

Городская вода, подаваемая на производственный объект, сначала обрабатывается с применением ультрафильтрация (UF) с последующей обратный осмос (RO) для получения высококачественной технологической воды для промышленного производства кремния.

Концентрат, получаемый первичной системой обратного осмоса, подвергается дальнейшей обработке с помощью:

• Вторичного обратного осмоса (RO)
• Умягчения воды
• Механического рекомпрессионного испарения и кристаллизации паров (MVR)

Вода, восстановленная в системе MVR, возвращается в процессы ультрафильтрации (UF) и очистки методом обратного осмоса (RO) и повторно используется на всем производственном объекте.

Этот замкнутый цикл обеспечивает полную рециркуляцию воды и полностью исключает сброс жидких сточных вод, что полностью соответствует целям проекта по достижению нулевого сброса жидких стоков (ZLD).

Результаты проекта

После завершения проекта объект достиг следующих показателей:

• 100-процентной рециркуляции промышленных сточных вод
• Общая производительность очистки сточных вод — 60 м³/ч
• Производительность испарителя MVR — 15 м³/ч
• Значительное сокращение потребления пресной воды
• Надёжная работа в режиме полного отсутствия сброса жидкости (ZLD)
• Стабильное соблюдение местных экологических норм

Данный проект обеспечивает критически важную экологическую инфраструктуру, способствующую созданию мирового центра по производству кремния в провинции Цинхай.

Ценность проекта

Этот проект демонстрирует способность Baihuipu предоставлять комплексные решения по очистке промышленных сточных вод и достижению полного отсутствия сброса жидкости (ZLD) для крупномасштабных предприятий по производству фотогальванических и полупроводниковых изделий.

Опираясь на почти двадцатилетний опыт в области промышленной очистки воды, Baihuipu объединяет передовые инженерные решения, собственные технологические процессы и профессиональный проектный менеджмент для решения сложных задач очистки сточных вод в глобальной индустрии новых источников энергии.

Успешная реализация этого проекта испарения с механическим паровым рекомпрессором (MVR) еще больше укрепляет позиции Baihuipu как надежного поставщика комплексных решений в области промышленной очистки воды, рециркуляции сточных вод и технологий достижения нулевого сброса жидкости (Zero Liquid Discharge) для производств фотовольтаических элементов, полупроводников и передовых материалов по всему миру.