یک فیلتراسیون فوقالعاده (UF) + اسمز معکوس دو مرحلهای (RO) + نرمکردن آب + تبخیر و تبلور MVR راهحلی برای پساب صنعتی سیلیکونی با شوری بالا، که به بازیافت آب منجر میشود و عدم تخلیه مایع (ZLD) برای تولید انبوه فتوولتائیک.
مشخصات فنی
این پروژه برای یک مجتمع تولیدی بزرگ فتوولتائیک اجرا شد. استان قینگهای، چین، ارائهی راهحلی سفارشی برای تصفیهی پساب و دستیابی به شرایط خروجی صفر مایع (زِلد) در تولید سیلیکون صنعتی.
این سیستم برای تصفیهی ۱۵ مترمکعب بر ساعت پساب با غلظت بالای نمک که از سیستم اسمز معکوس (آر او) تولید میشود، طراحی شده است و بازیافت کامل پساب را در سراسر فرآیند تولید فراهم میکند.
فرآیند استاندارد تصفیه
فیلتراسیون فوقالعاده (یواف) → اسمز معکوس اولیه (آر او) → اسمز معکوس ثانویه (آر او) → نرمکردن آب → تبخیر و بلورشدن با فشردهسازی بخار مکانیکی (امویآر) → بازیافت آب
ظرفیت سیستم
-
ظرفیت تبخیر: ۱۵ مترمکعب بر ساعت
-
ظرفیت کلی تصفیهی پساب: 60 مترمکعب در ساعت
معیار طراحی
با هدف رعایت مقررات محلی مربوط به تخلیهی محیطزیست و همزمان دستیابی به خروجی صفر مایع (زِلد).
ویژگیهای سیستم
- فناوری پیشرفتهی تبخیر و بلورشدن با فشردهسازی بخار مکانیکی (امویآر)
- درمان بازدهی بالا برای پساب صنعتی با شوری بالا
- عملکرد پیوستهٔ پایدار و قابل اعتماد
- مصرف کل انرژی پایین
- بهینهسازی هزینههای عملیاتی
- بازدهی بالای بازیابی آب
- بازچرخانی کامل پساب
- راهحل مهندسی کاملاً یکپارچه
- مناسب برای تأسیسات بزرگ فتوولتائیک و ساخت سیلیکون
کاربردها
این سیستم تصفیه پساب برای موارد زیر طراحی شده است:
- تولید سیلیکون صنعتی
- تولید پلیسیلیکون
- تولید سیلیکون تکبلور
- تولید وافر
- تولید سلول خورشیدی
- تولید ماژول فتوولتائیک
- تولید مواد نیمههادی
- سایر صنایع تولیدکننده پساب صنعتی با شوری بالا
این راهحل بهویژه برای تأسیسات صنعتی که به دنبال موارد زیر هستند، مناسب است:
- عدم تخلیه مایع (ZLD)
- نرخ بازیابی آب بالا
- پالایش پساب با شوری بالا
- مدیریت پایدار آب
- امتیاز به مقررات زیستمحیطی
- بازیافت صنعتی آب
سیستم تبخیر MVR برای پروژه تولید سیلیکون صنعتی با ظرفیت ۳۰۰٬۰۰۰ تن در سال
مشخصات مشتری
مشتری یکی از پیشروترین تولیدکنندگان ماژولهای فتوولتائیک و ارائهدهندگان راهحلهای یکپارچهٔ انرژی هوشمند در جهان است، با فعالیتهای تجاری در زمینهٔ محصولات فتوولتائیک، سیستمهای فتوولتائیک و راهحلهای انرژی هوشمند. این شرکت در تمامی مراحل زنجیرهٔ ارزش فتوولتائیک فعالیت دارد و راهحلهای جامع انرژی تجدیدپذیر را برای بازار جهانی انرژی پاک ارائه میکند.
این پروژه در منطقهٔ صنعتی نانچوان و منطقهٔ صنعتی گانه در استان قینگهای واقع شده و یکی از بزرگترین سرمایهگذاریهای یکپارچهٔ تولید فتوولتائیک در چین محسوب میشود.
بازبینی پروژه
در منطقهٔ صنعتی نانچوان و منطقهٔ صنعتی گانه این پروژه یکی از بزرگترین سرمایهگذاریهای یکپارچهٔ تولید فتوولتائیک در چین محسوب میشود.
پیکرهٔ تولیدی شامل ظرفیتهای سالانهٔ تولید زیر است:
- ۳۰۰٬۰۰۰ تن سیلیسیوم صنعتی
- صد و پنجاه هزار تن پلیسیلیکون با خلوص بالا
- سی و پنج گیگاوات سیلیکون تکبلور
- ده گیگاوات وافر سیلیکون
- ده گیگاوات سلول خورشیدی
- ده گیگاوات ماژول فتوولتائیک
- پانزده گیگاوات مواد کمکی ماژول
سرمایهگذاری کل پروژه از ۵۰ میلیارد یوان چینی .
محدودهٔ خدمات مهندسی
بَی هوِی پو مسئول تحویل کامل سیستم تصفیه فاضلاب در چارچوب جامع EPC بود، از جمله:
- مهندسی فرآیند و طراحی سیستم
- خرید و ساخت تجهیزات
- منطقهبینالمللی حملونقل و ترخیص گمرکی
- نصب تجهیزات
- راهاندازی و آزمون عملکرد
- عملیات آزمایشی
- پذیرش نهایی پروژه
- آموزش فنی
- پشتیبانی فنی پس از فروش
این پروژه چرخهٔ اجرای کامل را پوشش میدهد، از طراحی مهندسی و ساخت سازههای فولادی تا نصب تجهیزات و راهاندازی سیستم.
برای تضمین تحویل موفق پروژه، شرکت بایهوئیپو یک سیستم استاندارد مدیریت پروژه ایجاد کرد که شامل کنترل جامع کیفیت، نظارت بر فرآیندها، مدیریت زمانبندی، مدیریت ایمنی، ردیابی کامل و نظارت بصری بر پروژه در تمام مراحل اجرا میشود.
ویژگیهای فاضلاب
فرآیند تولید سیلیسیوم صنعتی مقدار قابلتوجهی فاضلاب با شوری بالا تولید میکند، که عمدتاً از آب باقیماندهٔ غشای اسمز معکوس (RO) تشکیل شده است.
ویژگیهای معمول فاضلاب عبارتند از:
- هدایت الکتریکی بیش از ۱۲٬۰۰۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر
- غلظت بالای نمکهای حلشده
- تخلیه صنعتی مداوم
- پساب فرآیند پیچیده از واحدهای تولیدی متعدد و تأسیسات کمکی
پس از تصفیه، آب بازیافته بهطور کامل در فرآیند تولید مجدداً مورد استفاده قرار میگیرد.
توضیحات فرآیند
آب شهری عرضهشده به واحد تولیدی ابتدا با استفاده از اولترافیلتراسیون (UF) و سپس رواسی سوخته (RO) برای تولید آب فرآیند با کیفیت بالا در تولید سیلیکون صنعتی تصفیه میشود.
کنسانتره تولیدشده توسط سیستم اولیه اسمز معکوس به روشهای زیر بیشتر تصفیه میشود:
- اسمز معکوس ثانویه (RO)
- نرمکردن آب
- تبخیر و تبلور با فشردهسازی بخار مکانیکی (MVR)
آب بازیابیشده از سیستم MVR دوباره به فرآیند تصفیه UF و RO بازگردانده میشود و در سراسر واحد تولیدی مجدداً مورد استفاده قرار میگیرد.
این فرآیند حلقهبسته، بازیافت کامل آب را امکانپذیر میسازد و همزمان تخلیه پساب مایع را کاملاً حذف میکند و بهطور کامل اهداف تخلیه صفر پساب مایع (ZLD) این پروژه را برآورده میکند.
نتایج پروژه
پس از اتمام پروژه، واحد تولیدی به دستاوردهای زیر دست یافت:
- بازیافت صددرصد پساب segu صنعتی
- ظرفیت کلی تصفیه پساب: ۶۰ مترمکعب در ساعت
- ظرفیت تبخیر MVR: ۱۵ مترمکعب در ساعت
- کاهش قابلتوجه مصرف آب شیرین
- عملیات قابل اعتماد خروجی صفر فاضلاب (ZLD)
- رعایت پایدار مقررات محیطزیستی محلی
این پروژه زیرساختهای محیطزیستی حیاتی را فراهم میکند که توسعهٔ خوشهٔ تولید سیلیکون در سطح جهانی در استان چینگهای را پشتیبانی میکند.
ارزش پروژه
این پروژه توانایی شرکت بایهوئیپو در ارائهٔ راهحلهای جامع تصفیهٔ فاضلاب صنعتی و خروجی صفر فاضلاب (ZLD) برای تأسیسات بزرگ تولید فتوولتائیک و نیمههادیها را نشان میدهد.
با بهرهگیری از تقریباً دو دهه تجربه در زمینهٔ تصفیهٔ آب صنعتی، بایهوئیپو طراحی مهندسی پیشرفته، فناوریهای فرآیندی اختصاصی و مدیریت حرفهای پروژه را ترکیب کرده تا چالشهای پیچیدهٔ تصفیهٔ فاضلاب را در سراسر صنعت انرژیهای تجدیدپذیر جهانی حل کند.
اجراي موفقيتآميز اين پروژه تبخير MVR جايگاه بايهويپو را به عنوان تامينكنندهاي قابل اعتماد براي راهحلهاي جامع در زمينهي تصفية آب صنعتي، بازيافت فاضلاب و راهحلهاي خروجي بدون مايع (Zero Liquid Discharge) در سطح جهاني براي توليد فتوولتاييك، نيمههاديها و مواد پيشرفته، بيشتر تثبيت ميكند.