petrochemical-wastewater-treatment-industry-solution, petrochemical-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
Petrokimya atık suyu, ham petrol rafinasyonu, buhar krakingi, hidrotemizleme, polimerizasyon, petrol ürünleri nihai işleme, ekipman temizliği, soğutma kulesi süzüntüsü ve tesis yıkama işlemleri de dahil olmak üzere tüm üretim süreci boyunca oluşur. Petrol rafinasyonu, petrokimyasal sentez ve sentetik lif üretimi gibi geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesini kapsar.
Özelliklerine göre petrokimya atık suları genellikle dört ana kategoriye ayrılır: yağlı atık su, kimyasal organik atık su, asidik/alkalin atık su ve yüksek tuzluluklu konsantre.
Tipik kirleticiler, askıda yağ, emülsifiye olmuş yağ, çözünmüş hidrokarbonlar, petrol hidrokarbonları, BTEX bileşikleri (benzen, toluen, etilbenzen ve ksilin), sülfürler, uçucu fenoller, amonyak azotu (NH₃-N), toplam fosfor (TP) ve çeşitli inorganik tuzlardır. Atık su kalitesi, üretim koşullarındaki değişiklikler nedeniyle genellikle önemli ölçüde dalgalanır; bu da yüksek şok yüklemesine neden olur.
Genel olarak, petrokimya atık suları, yüksek yağ içeriği, karmaşık organik kirleticiler, tutarsız biyolojik parçalanabilirlik, güçlü aşındırıcılık, şiddetli tartar oluşumu eğilimi ve hoş olmayan kokular ile karakterizedir. Kararlı emülsifiye olmuş yağlar ile dayanıklı yüksek molekül ağırlıklı organik bileşikler, geleneksel arıtma teknolojileriyle uzaklaştırılması özellikle zor olan maddelerdir; bu nedenle atık su arıtımı ve su geri kazanımı, petrokimya endüstrisinin en büyük çevresel zorluklarından biridir.
Petrokimya üretimi, son derece karmaşık süreçlerle sürekli olarak yürütülür ve bu da atık su bileşimlerinin sık sık değişmesine neden olur. En büyük zorluklardan biri, emülsiyon halindeki yağların ve karmaşık organik kirleticilerin kararsız giderilmesidir; bu durum, deşarj edilen atık suda aşırı COD ve yağ içeriğine kolayca yol açarak çevresel uyumluluk risklerini artırır.
Yağ, sülfürler ve diğer toksik bileşikler biyolojik mikroorganizmaları inhibe eder, biyolojik arıtma verimini düşürür ve sistemin kararsız çalışmasına neden olur. Yağ birikimi ve kolloidal kirleticiler ayrıca membran tıkanıklığını, boru hattı tıkanıklığını, korozyonu ve tortulanmayı hızlandırır; bu da sık bakım duruşlarına ve yüksek işletme maliyetlerine yol açar.
Geleneksel standart tedavi sistemleri genellikle yağ kirliliğine ve korozyona yeterli direnç göstermez; bu nedenle petrokimya tesislerinin zorlu işletme koşullarında kullanıma uygun değildir. Ayrıca sınırlı tesis alanı ve sık sık gerçekleşen kapasite genişletme gereksinimleri, geleneksel inşaat temelli atık su tesislerinin yeniden düzenlemesini zorlaştırır ve böylece kompakt, modüler ve tamamen özelleştirilmiş atık su arıtma sistemlerine yönelik güçlü bir talep ortaya çıkar.
Entegre petrokimya atık sularının özelliklerine dayanarak çözümümüz aşağıdaki özelleştirilmiş arıtma sürecini benimser:
Ayrıştırılmış Toplama ve Dengeleme → Yağ Ayırma ve Çözünmüş Hava Flotasyonu (DAF) → İleri Oksidasyon → Biyolojik Arıtma → İleri Filtrasyon → Membran Su Yeniden Kullanımı
Farklı atıksu akımları, hidrolik ve kirletici şok yüklemesini en aza indirmek için ayrı ayrı toplanır ve dengeleştirilir. Serbest yağ, emülsifiye olmuş yağ ve askıda katılar, gravite yağ ayırımı ile ardından yüksek verimli çözünmüş hava flotasyonu (DAF) yöntemiyle etkili bir şekilde uzaklaştırılır.
Daha sonra, dirençli organik bileşiklerin parçalanması ve biyolojik parçalanabilirliğin artırılması amacıyla katalitik ileri oksidasyon süreçleri (AOP'ler) uygulanır. Entegre A/O + MBR biyolojik arıtma sistemi, KOİ, amonyak azotu, fenoller ve diğer organik kirleticileri etkili bir şekilde giderir.
Son olarak, ultrafiltrasyon (UF) ile kirlenmeye dayanıklı ters ozmoz (RO) birleşimi ileri düzey arıtma sağlar ve soğutma kulesi takviyesi, ekipman temizliği ve diğer endüstriyel geri kazanım uygulamaları için uygun yüksek kaliteli geri kazanılmış su üretir.
Çözümümüz, petrokimyasal atık su arıtma işlemlerinin zorlu koşullarına özel olarak tasarlanmıştır ve yağların, karmaşık organik kirleticilerin ve ağır metallerin etkili giderilmesini sağlarken deşarj ve su yeniden kullanımı standartlarını sürekli karşılamaktadır.
Atık su karakteristikleri, korozyon seviyeleri, mevcut tesiste ayrılan alan ve üretim kapasitesine göre özelleştirilmiş ekipman konfigürasyonları sunulmaktadır. Güçlendirilmiş korozyon önleyici yapılar, tıkanmayı önleyen hidrolik tasarımlar ve sürekli petrokimyasal operasyonlara uygun kompakt modüler ekipmanlar sağlamaktayız.
Tüm temel mekanik ekipmanlar, elektriksel kontrol sistemleri ve su arıtma bileşenleri, uluslararası güvenlik ve kalite gereksinimlerine tam uyum sağlamak amacıyla CE, UL ve ISO standartlarına göre sertifikalandırılmıştır.
Entegre tedavi süreci, hidrolik ve kirleticilere karşı şok yüklenmeye mükemmel direnç sağlar ve biyolojik sistem arızalarını ile membran kirlenmesini etkili bir şekilde önler. %90’ın üzerinde su geri kazanım oranları elde edilebilir; bu da tatlısu tüketimini ve tehlikeli atık bertaraf maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Modüler tasarım, kompakt yer kaplaması, esnek ölçeklenebilirlik ve tamamen otomatikleştirilmiş akıllı işletme ile sistem, uzun vadeli üretim genişlemesi ve kararlı tesisi işletimi için idealdir.
Büyük ölçekli petrol rafinerisi ve petrokimya tesisleri için çok sayıda petrokimya atıksuyu arıtma projesini başarıyla tamamladık.
Temsilci bir proje, günde 1.800 m³ kapasiteli entegre atıksu arıtma ve su yeniden kullanım sistemi kurulmasını içermekteydi; bu sistem büyük bir petrokimya endüstri parkı için uygulanmıştır. Sistem, rafineri ve petrokimya üretiminden kaynaklanan karışık atıksuyu etkili bir şekilde arıtmıştır; aşırı yağ içeriği, KOİ dalgalanmaları ve membran kirlenmesi gibi sorunlar kalıcı olarak çözülmüştür. Proje yıl boyu güvenilir şekilde işletime alınmış ve ilk denetimde çevresel uyumluluk kabulünü başarıyla tamamlamıştır.
Destekleyici belgeler şunlardır:
Petrokimya atıksuyu arıtma için kapsamlı EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) anahtar teslim çözümleri sunuyoruz; bu çözümler şunları kapsar:
Standart Proje İşleyişi