Dəniz Məhsulları Su Təmizləməsində DAF Nə Vaxt Faidalıdır?

Süd emalı müəssisələri yağlar, zülallar və asılı maddələrlə zəngin olan əhəmiyyətli həcmdə tullantı suyu yaradır. Bu axın suyunun effektiv idarə edilməsi qanunvericilik tələblərinə uyğunluq və operativ səmərəliliyin təmin edilməsi üçün çox vacibdir. Yayğın şəkildə DAF adlandırılan həll olunmuş havanın flotasiyası süd tullantı suyunun təmizlənməsinin müəyyən mərhələlərində güclü bir təmizləmə üsulu kimi qeydə alınıb. DAF-in maksimum dəyərini hansı hallarda verdiyini başa düşmək, müəssisə menecerlərinin təmizləmə sisteminin dizaynı və yenilənmə prioritetləri ilə bağlı məlumatlı qərarlar qəbul etməsinə kömək edir.

DAF texnologiyası tullantı suyuna təzyiq altında mikroskopik hava püskürmələri verərək işləyir; bu da yağ hissəciklərinin və asılı maddələrin səthə sürətlə qalxmasına və çıxarılabilən çamur təbəqəsi əmələ gətirməsinə səbəb olur. Bu flotasiya prinsipi xüsusilə süd istehsalı müəssisələrində effektiv olur, harada ki süd tullantı suyunun təmizlənməsi ikinci dərəcəli bioloji emaldan əvvəl proses suyundan yağ və yağların etibarlı ayrılması tələb olunur.

DAF-in üstün olduğu birinci emal mərhələləri

Dərhal sonrakı emal ayrılması

Süd zavodlarında süd ayırma, pendir istehsalı və təmizlik əməliyyatlarından yaranan tullantı suları yüksək yağ konsentrasiyası ehtiva edir ki, bu da adi çökürmə qablarını aşırı yükləyə bilər. Yağ hissəcikləri ağır mineral birləşmələrdən daha uzun müddət asılı qaldığı üçün DAF bu birinci emal mərhələlərində vacib olur. Bu texnologiya dəqiqələr içində yağın 60–85 faizini tutur və aşağı axında yerləşən emal qurğularında yağın toplanmasını qarşısını alır. Bu erkən mərhələdə yağın çıxarılması bioloji reaktorları və aydınlaşdırıcıları kirilmədən və işin pozulmasından qoruyur.

Pendir şirəsi emalı

Pendir suyu, yüksək yağ, laktозa və zülal tərkibi səbəbilə ən çətin süd tullantı sularından biridir. DAF texnologiyası xüsusi olaraq pendir suyunun təmizlənməsi üçün istifadə edildikdə, qoagulyasiya olunmuş yağı və çöküntü məhsullarını effektiv şəkildə aradan qaldırır. Bu orta süd emal addımı, aktiv çamur sistemlərinin köpük kimi yığılacaq yağlarla yüklənməsini qarşısını alır. Bir neçə növ pendir emal edən müəssisələr xüsusilə DAF-dən faydalanırlar, çünki hər bir istehsal dövrü flotasiya prosesinin rahatlıqla idarə edə biləcəyi bir qədər fərqli yağ profilləri yaradır.

Bərk Maddələrin İdarə Edilməsi və Çamur Keyfiyyəti

Asılı maddələrin azaldılması

Süd tullantı suları kazeyin zərrəciklərini, süd zülalı çöküntülərini və təmizləmə prosedurlarından qalan inert bərk maddələri ehtiva edir. DAF texnologiyası polimer dozası kifayət qədər olmaqla düzgün konfiqurasiya edildikdə bu asılı bərk maddələrin 70–90 faizini aradan qaldırır. Bu bərk maddələrin aradan qaldırılması daha təmiz supernatant yaradır və o, azalmış oksigen tələbi şoku ilə ikincili bioloji emal bölməsinə axır. Texnologiya xüsusilə hidrofob bərk maddələr olduqda və ya kimyəvi koaqulyasiya edilmiş bərk maddələr olduqda yaxşı işləyir, çünki hidrofob zərrəciklər havanın kislorod qabarcıqlarına asanlıqla yapışır.

Çamurun xarakteristikaları və atılması

Süd tətbiqlərində DAF ilə əmələ gələn çamur, təmizləyici çamurundan daha qalın və daha konsentrasiyalı olur və adətən 3–6 faizlik bərk maddələrə sahib olur. Bu konsentrasiyalı çamur aşağı axında suyun çıxarılması yükünü azaldır və atılma xərclərini aşağı salır. Müəssisələr bu bərpa edilmiş yağları enerji üçün bərpa edə və ya yandıra bilər ki, bu da əlavə iqtisadi fayda yaradır. Süd DAF qurğularından bərpa edilən yağın keyfiyyəti, flotasiyanın yağları konsentrasiya etməsi və eyni zamanda zülal və suyun daşınmasını minimuma endirməsi səbəbindən təmizləyici qalıqlarından daha yaxşıdır.

DAF tətbiqinə üstünlük verən əməliyyat şərtləri

Dəyişən və müvəqqəti yükləmə

Süd emalı prosesi daimi, sabit axın əvəzinə partiyalar şəklində aparılır. Pendir istehsalı, südün pasteurizasiyası və təmizləmə dövrləri yüksək səviyyəli tullantı suyu axınlarını, sonra da aşağı səviyyəli axın dövrlərini yaradır. DAF (hava ilə maye qatının ayrılması) konvensiya çökərmə rezervuarlarından daha yaxşı bu dalğalanmaları idarə edir, çünki flotasiya sürəti geniş axın diapazonunda sabit qalır. Zirvə istehsal dövrlərində yüklənmə zirvələri baş verdikdə DAF ayırma effektivliyini saxlayır və qravitasiya əsaslı sistemlərdə taşma və ya pis aydınlaşma kimi nəticələrə səbəb olan pozğunluqları yaratmır.

Temperatur və yağın özlülüyü ilə bağlı çətinliklər

Sıxılıq və yarım-sıxılıq vəziyyətində yağları saxlayan yüksək temperaturda isti su ilə təmizləmə və südün isidilməsi əməliyyatlarından gələn çirkab sular müalicə sistemlərinə daxil olur. Bu şəraitdə yağlar yayılmış və yüngül qalır, buna görə də ənənəvi qravitasiya çökməsi effektiv olmur. DAF tam olaraq mikro-kütləciklərin verilməsi sayəsində yağın özlülüyü və ya temperaturundan asılı olmayaraq müsbət üzgüçülük qüvvəsi təmin etdiyi üçün üstün performans göstərir. İsti çirkab su axınları olan tesislər üçün DAF soyutma infrastrukturuna və ya birinci çökürmə qablarında uzun müddətli saxlanmaya nisbətən xüsusi olaraq sərfəli həlldir.

DAF əsas həll kimi istifadə edilə bilməyə biləcək hallar

Çox aşağı yağ konsentrasiyaları

Bəzi ixtisaslaşmış süd əməliyyatlarında və ya minimal yağ əmələ gətirən istehsal dövrlərində DAF böyük ölçülü investisiyaya çevrilir. Əgər tullantı suda yağ və asılı maddələrin miqdarı litrə düşən 200-300 milliqram/litrdən azdırsa, ənənəvi süzgəcləmə və ya çökmə kifayət edə bilər. DAF-ın kapital xərcləri və iş mürəkkəbliyi onun tətbiqini əsaslandırır, əsasən yağın çıxarılması ümumi təmizləmə məqsədinin 50 faizindən çox olduqda. Menecerlər tam miqyaslı DAF sistemlərinə keçməzdən əvvəl istehsal profilini qiymətləndirməlidirlər.

Anaerob Sistemlərlə İnteqrasiya

Bəzi müasir süd müəssisələri emal tullantılarından biogaz enerjisini bərpa etmək üçün anaerob mayalanma qurğularından istifadə edir. Bu sistemlərdə, DAF vasitəsilə yağın ayrı-ayrılıqda bərpası biogaz potensialı ilə rəqabət edir. Yağ bərpasının və ya biogaz generasiyasının daha böyük iqtisadi dəyər verib verməməsini qiymətləndirmək sahəyə xas analiz tələb edir. Maksimum enerji bərpasını axtaran böyük süd müəssisələrində, qismən DAF ilə birbaşa anaerob qidalanmanı birləşdirən hibrid yanaşmalar getdikcə daha çox qəbul edilir.

Tez-tez verilən suallar

Süd təsisi nə qədər yağ çıxarma səmərəliliyi DAF texnologiyasından gözləyə bilər?

Düzgün işlədilən DAF sistemləri süd tullantı suyundan 70–85 faiz yağ çıxarır; çıxarma səviyyəsi polimer dozlaşdırmasına, havanın təzyiqinə, saxlama müddətinə və gələn yağ konsentrasiyasına görə dəyişir. Süspansiyalı maddələrin çıxarılması optimallaşdırılmış şəraitdə 75–90 faizə çatır. Bu səmərəlilik səviyyələri DAF-i bioloji emaldan əvvəl birinci emal addımı kimi effektiv edir.

Temperatur süd tətbiqlərində DAF performansını necə təsir edir?

Yüksək tullantı suyu temperaturu DAF performansını əslində yaxşılaşdırır, çünki isti yağ ağır çöküntülər şəklində çökmək əvəzinə dispers və yüngül qalır. 35–50 dərəcə Selsi dərəcəsi temperaturda flotasiya yaxşılaşır və soyutma tələb olunmur. 15 dərəcə Selsi dərəcəsi altındakı temperaturlarda yağ bərkidilməyə başlayır və çökürmə davranışı dəyişir; bu halda kimyəvi tənzimləmə və ya isitmə tədbirləri tələb olunur.

DAF süd emal zavodunda bütün birinci çöküntü prosesini əvəz edə bilərmi?

DAF yağ və asılı maddələrin aradan qaldırılmasında mükəmməl nəticə verir, lakin onun qarşısında əvvəlcədən süzgəc və qum aradan qaldırma proseslərinin tətbiqi lazım olur. DAF-in süzgəc, qum aradan qaldırma və eyniləşdirmə ilə birləşdirilməsi möhkəm bir birinci dərəcəli təmizləmə mərhələsi yaradır. Bir çox müasir süd emalı müəssisələrində DAF bu hazırlıq addımlarından sonra birinci dərəcəli ayırmaya xidmət edir və ənənəvi ayırdedici qurğuların yerini tutur və ya onları tamamlayır.