Entwickelt für Lithium-Batterie-Herstellungsanlagen in Indonesien, kombiniert dieses integrierte Abwasserreinigungssystem Ausgleichsbecken, Fenton-Verfahren zur fortgeschrittenen Oxidation, Chelatbildung von Schwermetallen, biologische Reinigung sowie fortgeschrittene Filtration, um organische Schadstoffe, Schwermetalle und Fluorid effizient zu entfernen und einen stabilen Betrieb sowie die Einhaltung ausländischer Einleitungs- und Wasseraufbereitungsstandards sicherzustellen.
Technische Spezifikationen
Dieses Projekt wurde in einer Anlage zur Herstellung von Batterien für erneuerbare Energien in Indonesien umgesetzt und bietet eine maßgeschneiderte Abwasserreinigungslösung für Abwässer aus der Herstellung von Batterieslurries, der Elektrodenreinigung sowie dem Entfernen von Folien. Das System ist speziell für Produktionsumgebungen im Ausland konzipiert, die durch einen 24/7-Dauerbetrieb, schwankende Abwasserqualität und begrenzte vor-Ort-Wartungskapazitäten gekennzeichnet sind.
Standard-Reinigungsverfahren
Abwasser-Trennung und -Sammlung → Ausgleichsbehälter → pH-Anpassung → Fenton-Verfahren zur fortgeschrittenen Oxidation → Chelatbildung und chemische Fällung von Schwermetallen → Hydrolytische Versäuerung → Biologische Kontaktoxidation → Sandfiltration und Aktivkohlefiltration → Wasserrückführung oder einhaltende Einleitung
Wichtige Merkmale
- Effiziente Degradation schwer abbaubarer organischer Schadstoffe, darunter das Lösungsmittel NMP (N-Methyl-2-pyrrolidon) und Abstreifchemikalien
- Wirksame Entfernung von Schwermetallen wie Nickel (Ni) und Mangan (Mn) sowie Fluoridverunreinigungen
- Deutliche Reduktion von CSB, Trübung, Farbe und suspendierten Feststoffen
- Hohe Schadstoffentfernungsleistung bei stabilem Langzeitbetrieb
- PLC-basiertes vollautomatisches Steuerungssystem
- Fernüberwachung und intelligente Betriebsführung
- Automatische Chemikaliendosierung
- Automatischer Schlammaustrag
- Geplante Filterrückspülung
- Ausgezeichnete Resistenz gegenüber hydraulischen und organischen Stoßbelastungen
- Geringer Wartungsaufwand und hohe Betriebssicherheit
- Entwickelt für Indonesiens heißes, feuchtes tropisches Klima sowie für industrielle Einsatzbedingungen im Ausland
Anwendungen
Dieses integrierte Abwasserreinigungssystem ist für Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien, EV-Batterien und Energiespeicherbatterien in ganz Indonesien und Südostasien konzipiert.
Typische Anwendungen umfassen:
- Batteriezellfertigung
- Elektrodenbeschichtungsanlagen
- Batterieslurry-Herstellung
- Reinigung von Prozessanlagen
- Industrielle Abwasserbehandlung
- Wasserrückgewinnung und -wiederverwendung
Lithium-Batterie-Abwasser enthält komplexe Gemische schwer abbaubarer organischer Verbindungen, Schwermetalle, Fluorid und suspendierte Feststoffe. Herkömmliche Aufbereitungsverfahren stoßen häufig an ihre Grenzen, um immer strengere Umweltauflagen zu erfüllen.
Diese Lösung eignet sich ideal für:
- Neue Batteriefertigungsstätten
- Umruestungen zur Einhaltung umweltrechtlicher Vorschriften
- Nachruestungen bestehender Abwasserbehandlungsanlagen
- Wasserrueckgewinnungsprojekte
- Industrielle Abwasserbehandlungssysteme fuer internationale Batterieproduktionsstaetten
Das System unterstuetzt eine nachhaltige Produktion und erfuellt gleichzeitig die umweltschutzrechtlichen Anforderungen Suedostasiens fuer die rasch wachsende Branche der neuen Energien.
Projekt zur Abwasserbehandlung und Wasserrueckgewinnung fuer die Herstellung von Lithiumbatterien in Indonesien
Da die Branche der neuen Energien in Suedostasien kontinuierlich und rasch waechst, ist Indonesien zu einem wichtigen Produktionszentrum fuer Lithiumbatterien und Energiespeichersysteme geworden. Die groessenteils automatisierte Batterieproduktion erzeugt erhebliche Mengen industriellem Abwasser aus Prozessen wie der Aufbereitung von Slurries, dem Beschichten von Elektroden, der Reinigung sowie dem Entfernen von Folien. Dieses Abwasser enthaelt typischerweise hohe Konzentrationen organischer Loesungsmittel, Elektrodenpulver, Tenside, Spuren schwerer Metalle und Fluorid und gilt daher als eine der schwierigsten Kategorien industriellem Abwassers hinsichtlich der Aufbereitung.
Ohne geeignete Behandlung kann die direkte Einleitung zu schwerer Umweltverschmutzung führen und gegen indonesische Umweltvorschriften verstoßen, was möglicherweise zu Produktionsstillständen, finanziellen Sanktionen sowie erhöhten Betriebskosten infolge übermäßigen Frischwasserverbrauchs führt.
Um den spezifischen Abwassereigenschaften der Lithium-Batterie-Produktion sowie den betrieblichen Anforderungen ausländischer Fertigungsstätten Rechnung zu tragen, entwickelte Baihuipu eine vollständig integrierte Abwasserbehandlungslösung, die speziell auf die industriellen Gegebenheiten Indonesiens zugeschnitten ist.
Abwasser aus verschiedenen Produktionsprozessen wird zunächst über ein eigenes Rohrleitungsnetz getrennt gesammelt, bevor es in den Ausgleichsbehälter gelangt, wo Durchflussmenge und Abwasserqualität ausgeglichen werden, um hydraulische und Schadstoffschwankungen während Spitzenproduktionszeiten abzufangen. Dadurch wird ein stabiler Betrieb des nachgeschalteten Reinigungsprozesses unter kontinuierlichen 24-Stunden-Fertigungsbedingungen gewährleistet.
Nach der Ausgleichung erfolgt eine präzise pH-Anpassung des Abwassers, um optimale Reaktionsbedingungen für die Fenton-Advanced-Oxidation zu schaffen, die widerstandsfähige organische Molekülketten wirksam spaltet und toxische Lösungsmittel wie NMP sowie andere persistente organische Schadstoffe zersetzt. Dadurch wird die Biologisch Abbaubarkeit des Abwassers erheblich verbessert und die Effizienz der nachfolgenden biologischen Behandlung gesteigert.
Anschließend werden Schwermetall-Chelatbildner zusammen mit Koagulations- und Flockungsmitteln zugegeben, um gelöste Schwermetallionen, Fluorid und kolloidale Partikel einzufangen. Es bilden sich dichte Flocken, die durch Sedimentation abgetrennt werden, wodurch eine effiziente Entfernung der Hauptschadstoffe vor der biologischen Behandlung ermöglicht wird.
Das vorgereinigte Abwasser gelangt anschließend in die hydrolytisch-azidischen und biologisch-kontaktoxidativen Einheiten, wo spezialisierte mikrobielle Gemeinschaften verbleibende biologisch abbaubare organische Verbindungen weiter abbauen. Schließlich durchläuft das gereinigte Wasser eine Sandfiltration und eine Aktivkohlefiltration, wodurch eine konstant hohe Ablaufqualität sichergestellt wird – geeignet entweder für industrielle Wiederverwendung oder für eine einhaltungskonforme Einleitung.
Das vollständige Aufbereitungssystem zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung aus, darunter SPS-basierte intelligente Steuerung, Fernüberwachung, automatische Chemikalienzugabe, intelligente Schlammausleitung sowie automatisches Filterrückspülen. Speziell für Indonesiens tropisches Klima konzipiert, bietet die Anlage hervorragenden Korrosionsschutz, stabile Langzeitleistung und geringe Wartungsanforderungen – ideal für internationale Batterieproduktionsstätten.
Nach der Inbetriebnahme des Projekts erfüllt das aufbereitete Abwasser stets die lokalen Umweltvorschriften für die Einleitung und kann für die Reinigung von Anlagen, die Staubbindung im Werk, die Bewässerung von Grünflächen sowie andere nicht-prozessbezogene Anwendungen wiederverwendet werden. Das Projekt hat dem Kunden erfolgreich dabei geholfen, die gesetzlichen Umweltanforderungen einzuhalten, den Frischwasserverbrauch zu senken, die Betriebskosten zu reduzieren und eine nachhaltige Fertigung zu unterstützen – damit stellt es eine Referenzlösung für die Abwasserbehandlung in Lithium-Batterie-Produktionsstätten in ganz Indonesien und Südostasien dar.
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