Conçu pour les usines de fabrication de batteries au lithium en Indonésie, ce système intégré de traitement des eaux usées associe un bassin d’égalisation, une oxydation avancée par le procédé Fenton, une chélation des métaux lourds, un traitement biologique et une filtration avancée afin d’éliminer efficacement les polluants organiques, les métaux lourds et le fluorure, garantissant ainsi un fonctionnement stable et la conformité aux normes locales de rejet et de réutilisation de l’eau.
Spécifications techniques
Ce projet a été mis en œuvre dans une installation indonésienne de fabrication de batteries pour énergies nouvelles, fournissant une solution de traitement des eaux usées sur mesure pour les effluents générés lors de la préparation des pâtes d’électrodes, du nettoyage des électrodes et du décapage des films. Le système est spécifiquement conçu pour les environnements de production à l’étranger, caractérisés par un fonctionnement continu 24/7, des variations de la qualité des eaux usées et un personnel technique limité sur site.
Procédure standard de traitement
Séparation et collecte des eaux usées → Cuve de régulation → Ajustement du pH → Oxydation avancée par le procédé Fenton → Chélation des métaux lourds et précipitation chimique → Acidification hydrolytique → Oxydation biologique par contact → Filtration sur sable et filtration sur charbon actif → Réutilisation de l’eau ou rejet conforme
Caractéristiques principales
- Dégradation efficace des polluants organiques réfractaires, notamment le solvant NMP (N-méthyl-2-pyrrolidone) et les produits de décapsulation
- Élimination efficace des métaux lourds tels que le nickel (Ni) et le manganèse (Mn), ainsi que des contaminants fluorés
- Réduction significative de la DCO, de la turbidité, de la couleur et des matières en suspension
- Haute efficacité d’élimination des polluants avec un fonctionnement stable à long terme
- Système de commande entièrement automatique basé sur automate programmable (PLC)
- Surveillance à distance et opération intelligente
- Dose automatique de produits chimiques
- Évacuation automatique des boues
- Rétro-lavage programmé des filtres
- Excellente résistance aux chocs hydrauliques et organiques
- Faibles besoins en maintenance et haute fiabilité de fonctionnement
- Conçu pour le climat tropical chaud et humide de l'Indonésie ainsi que pour les conditions industrielles d'exploitation à l'étranger
Applications
Ce système intégré de traitement des eaux usées est conçu pour les fabricants de batteries lithium-ion, de batteries pour véhicules électriques (EV) et de batteries de stockage d'énergie en Indonésie et en Asie du Sud-Est.
Applications typiques incluent :
- La fabrication de cellules de batteries
- Lignes de revêtement d'électrodes
- Préparation de la pâte de batterie
- Nettoyage des équipements de processus
- Traitement des eaux usées industrielles
- Projets de recyclage et de réutilisation de l'eau
Les eaux usées issues de la fabrication de batteries au lithium contiennent des mélanges complexes de composés organiques réfractaires, de métaux lourds, de fluorure et de matières en suspension, avec une biodégradabilité faible. Les procédés conventionnels de traitement rencontrent souvent des difficultés à respecter les réglementations environnementales de plus en plus strictes.
Cette solution est idéale pour :
- Nouvelles installations de fabrication de batteries
- Mises à niveau pour la conformité environnementale
- Rétrofitages existants des stations d’épuration des eaux usées
- Projets de recyclage de l’eau
- Systèmes de traitement des eaux usées industrielles pour les usines de batteries à l’étranger
Le système soutient une production durable tout en répondant aux exigences de protection de l’environnement de l’Asie du Sud-Est, applicables au secteur des nouvelles énergies en forte croissance.
Projet indonésien de traitement des eaux usées et de réutilisation de l’eau dans la fabrication de batteries au lithium
À mesure que le secteur des nouvelles énergies s’étend rapidement en Asie du Sud-Est, l’Indonésie est devenue un important centre de fabrication de batteries au lithium et de systèmes de stockage d’énergie. Une production à grande échelle de batteries génère des volumes considérables d’eaux usées industrielles issues des procédés de préparation des pâtes, d’enduction des électrodes, de nettoyage et de décapage des films. Ces eaux usées contiennent généralement des concentrations élevées de solvants organiques, de poudres d’électrodes, d’agents tensioactifs, de métaux lourds en traces et de fluorure, ce qui en fait l’une des catégories d’eaux usées industrielles les plus difficiles à traiter.
En l’absence d’un traitement approprié, le rejet direct peut causer une pollution environnementale grave et ne pas respecter la réglementation environnementale indonésienne, ce qui pourrait entraîner l’arrêt de la production, des pénalités financières et une augmentation des coûts d’exploitation dus à une consommation excessive d’eau douce.
Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des eaux usées issues de la production de batteries lithium-ion ainsi qu’aux exigences opérationnelles des installations manufacturières à l’étranger, Baihuipu a développé une solution intégrée complète de traitement des eaux usées, spécialement adaptée aux conditions industrielles indonésiennes.
Les eaux usées provenant de différents procédés de production sont d’abord collectées séparément via un réseau de canalisations dédié avant d’entrer dans le bassin d’égalisation, où le débit et la qualité des eaux usées sont stabilisés afin d’absorber les fluctuations hydrauliques et en charge polluante pendant les périodes de pointe de production. Cela garantit un fonctionnement stable du procédé de traitement en aval dans des conditions de fabrication continues sur 24 heures.
Après l’égalisation, les eaux usées subissent un ajustement précis du pH afin d’établir des conditions réactionnelles optimales pour l’oxydation avancée de Fenton, qui dégrade efficacement les chaînes moléculaires organiques réfractaires et décompose des solvants toxiques tels que le NMP ainsi que d’autres contaminants organiques persistants. Cela améliore nettement la biodégradabilité des eaux usées et renforce l’efficacité du traitement biologique ultérieur.
Des agents chélateurs de métaux lourds, associés à des produits de coagulation et de floculation, sont ensuite introduits afin de capturer les ions métalliques lourds dissous, les fluorures et les particules colloïdales. Des flocs denses se forment et sont séparés par décantation, permettant une élimination efficace des principaux polluants avant le traitement biologique.
Les eaux usées prétraitées pénètrent ensuite dans les unités d’acidification hydrolytique et d’oxydation biologique par contact, où des communautés microbiennes spécialisées dégradent davantage les composés organiques biodégradables résiduels. Enfin, l’eau traitée traverse une filtration sur sable puis une filtration au charbon actif, garantissant une qualité constante du rejet, adaptée soit à la réutilisation industrielle de l’eau, soit à un rejet conforme à la réglementation.
L’ensemble du système de traitement est hautement automatisé : commande intelligente basée sur automate programmable (PLC), surveillance à distance, dosage automatique de produits chimiques, évacuation intelligente des boues et lavage inversé automatique des filtres. Conçu spécifiquement pour le climat tropical indonésien, l’équipement offre une excellente résistance à la corrosion, des performances stables à long terme et des besoins d’entretien minimaux, ce qui le rend particulièrement adapté aux installations de fabrication de batteries à l’étranger.
Après la mise en service du projet, les eaux usées traitées répondent systématiquement aux normes locales de rejet environnemental et peuvent être réutilisées pour le nettoyage des équipements, la suppression des poussières dans l’usine, l’arrosage des espaces paysagers et d’autres applications non liées au procédé. Ce projet a permis avec succès au client de se conformer aux exigences environnementales, de réduire sa consommation d’eau douce, de diminuer ses coûts d’exploitation et de soutenir une fabrication durable, ce qui en fait une solution de traitement des eaux usées de référence pour les installations de production de batteries lithium en Indonésie et en Asie du Sud-Est.
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