mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, /case-studies
Interogare
mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, 
Interogare

Evaporator MVR pentru ape uzate industriale cu siliciu | Proiect fotovoltaic de 300.000 TPA

Evaporator MVR pentru ape uzate industriale cu siliciu | Proiect fotovoltaic de 300.000 TPA

O soluție integrată de ultrafiltrație (UF) + osmoză inversă în două trepte (RO) + îmblânzire a apei + evaporare și cristalizare cu compresor mecanic de vapori (MVR) pentru ape uzate industriale cu conținut ridicat de siliciu și sare, asigurând reciclarea apei și descărcarea zero de lichide (ZLD) în producția fotovoltaică la scară mare.

Specificații tehnice

Acest proiect a fost implementat pentru un complex industrial de producție fotovoltaică la scară mare din provincia Qinghai, China, oferind o soluție personalizată de tratare a apelor uzate și de descărcare zero de lichide (ZLD) pentru producția industrială de siliciu.

Sistemul este conceput pentru a trata 15 m³/h de apă uzată cu salinitate ridicată, generată de sistemul de osmoză inversă (RO), permițând în același timp reciclarea integrală a apei uzate pe întreaga durată a procesului de fabricație.

Proces standard de tratare

Ultrafiltrare (UF) → Osmoză inversă primară (RO) → Osmoză inversă secundară (RO) → Îmblânzirea apei → Evaporare și cristalizare prin recomprimare mecanică a vaporilor (MVR) → Reutilizarea apei

Capacitatea sistemului

  • Capacitate de evaporare: 15 m³/h
  • Capacitate totală de tratare a apei uzate: 60 m³/h

Standard de design

Proiectat pentru a respecta reglementările locale privind evacuarea în mediu, în timp ce se realizează descărcarea zero de lichide (ZLD).

Caracteristicile sistemului

  • Tehnologie avansată de evaporare și cristalizare MVR
  • Tratarea eficientă a apelor uzate industriale cu salinitate ridicată
  • Funcționare continuă stabilă și fiabilă
  • Consum redus de energie în ansamblu
  • Costuri operaționale optimizate
  • Eficiență ridicată de recuperare a apei
  • Reciclare completă a apelor uzate
  • Solulție inginerescă integral integrată
  • Potrivită pentru instalații fotovoltaice și de producție a siliciului la scară largă

企业微信截图_17835758631619.jpg

Aplicații

Acest sistem de tratare a apelor uzate este conceput pentru:

  • Producția industrială de siliciu
  • Producția de polisiliciu
  • Producția de siliciu monocristalin
  • Producția de wafere
  • Producția celulelor solare
  • Producția de module fotovoltaice
  • Producția de materiale semiconductoare
  • Alte industrii care generează ape uzate industriale cu salinitate ridicată

Soluția este deosebit de potrivită pentru instalațiile industriale care caută:

  • Zero Liquid Discharge (ZLD)
  • Rate ridicate de recuperare a apei
  • Tratarea apelor uzate cu salinitate ridicată
  • Gestionarea Sustenabilă a Apei
  • Conformitate Energetică
  • Reciclarea apei industriale

Sistem de evaporare MVR pentru un proiect de producție industrială de siliciu de 300.000 t/an

Profil Client

Clientul este unul dintre cei mai importanți producători mondiali de module fotovoltaice și furnizori integrați de soluții inteligente de energie, cu activități comerciale care acoperă produse fotovoltaice, sisteme PV și soluții inteligente de energie.

Compania operează pe întreaga lanț de valoare fotovoltaică, oferind soluții complete de energie regenerabilă pentru piața globală a energiei curate.

Proiectul include linii de producție pentru:

  • 300.000 de tone de siliciu industrial
  • 150.000 de tone de polisiliciu de înaltă puritate
  • 35 GW de siliciu monocristalin
  • 10 GW de plăci de siliciu
  • 10 GW de celule solare
  • 10 GW de module fotovoltaice
  • 15 GW de materiale auxiliare pentru module

Investiția totală în proiect depășește 50 de miliarde de yuani renminbi (RMB).

Domeniul de aplicare al proiectului

Baihuipu a fost responsabilă pentru livrarea întregului sistem de tratare a apelor uzate în cadrul unui domeniu EPC integral, inclusiv:

  • Inginerie de proces și proiectare de sisteme
  • Achiziționare echipamente și fabricație
  • Logistică internațională și vamă
  • Instalarea echipamentelor
  • Punerea în funcțiune și testarea performanței
  • Funcționare de probă
  • Acceptare finală a proiectului
  • Formare tehnică
  • Asistenta tehnica post-vanzare

Proiectul a acoperit întregul ciclu de implementare, de la proiectarea inginerească și construcția structurii metalice până la instalarea echipamentelor și punerea în funcțiune a sistemului.

Pentru a asigura livrarea cu succes a proiectului, Baihuipu a stabilit un sistem standardizat de management al proiectelor, care include control complet al calității, supraveghere a proceselor, gestionare a programului, gestionare a siguranței, urmărire completă și monitorizare vizuală a proiectului în toate etapele de implementare.

Caracteristicile apelor uzate

Procesul de producție a siliciului industrial generează cantități semnificative de apă uzată cu salinitate ridicată, formată în principal din apa concentrată reziduală provenită de la osmoza inversă (RO reject water).

Caracteristicile tipice ale apelor uzate includ:

  • Conductivitate electrică superioară lui 12.000 μS/cm
  • Concentrații ridicate de săruri dizolvate
  • Descărcare industrială continuă
  • Ape uzate complexe provenite din mai multe unități de producție și instalații auxiliare

După tratare, apa reînnoită este integral reutilizată în procesul de producție.

企业微信截图_17835758784487.jpg

Descrierea procesului

Apa municipală furnizată instalației de producție este mai întâi tratată prin ultrafiltrație (UF), urmată de osmoză inversă (RO), pentru a obține apă de proces de înaltă calitate destinată fabricării industriale a siliciului.

Concentratul generat de sistemul primar de osmoză inversă este supus unei tratări suplimentare prin:

  • Osmoză inversă secundară (RO)
  • Îmblânzirea apei
  • Evaporare și cristalizare cu recomprimare mecanică a vaporilor (MVR)

Apa recuperată din sistemul MVR este reîntoarsă în procesul de purificare cu filtrare cu membrană ultrafină (UF) și osmoză inversă (RO) și este reutilizată în întreaga unitate de producție.

Acest proces în buclă închisă permite reciclarea completă a apei, eliminând în același timp evacuarea de efluenți lichizi și îndeplinind integral obiectivele proiectului privind descărcarea zero de efluenți lichizi (ZLD).

Rezultatele proiectului

După finalizarea proiectului, unitatea a atins:

  • reciclarea integrală (100 %) a apelor uzate industriale
  • Capacitate totală de tratare a apelor uzate de 60 m³/h
  • Capacitate de evaporare MVR de 15 m³/h
  • Reducere semnificativă a consumului de apă dulce
  • Funcționare fiabilă cu descărcare zero de lichide (ZLD)
  • Conformitate stabilă cu reglementările locale privind mediul înconjurător

Acest proiect oferă infrastructură ambientală esențială, sprijinind dezvoltarea unui cluster de producție mondial de siliciu în provincia Qinghai.

Valoare Proiect

Acest proiect demonstrează capacitatea Baihuipu de a furniza soluții complete de tratare a apelor uzate industriale și de descărcare zero de lichide (ZLD) pentru facilități mari de fabricație fotovoltaică și semiconductoră.

Beneficiind de aproape două decenii de experiență în tratarea apelor industriale, Baihuipu combină proiectare avansată în domeniul ingineriei, tehnologii proprii de proces și management profesional al proiectelor pentru a rezolva provocările complexe legate de tratarea apelor uzate în întreaga industrie globală a energiei noi.

Implementarea cu succes a acestui proiect de evaporare MVR consolidează în continuare poziția Baihuipu ca furnizor de încredere al unor soluții complete de tratare industrială a apei, reciclare a apelor uzate și descărcare zero de lichide (Zero Liquid Discharge) pentru producția fotovoltaică, semiconductorilor și materialelor avansate la nivel mondial.

企业微信截图_17835758429871.jpg

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000