mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, /case-studies
Запит
mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, mvr-evaporator-for-industrial-silicon-wastewater--300000-tpa-photovoltaic-project572, 
Запит

Випарник MVR для промислових кремнієвих стічних вод | Фотоелектричний проект потужністю 300 000 тонн на рік

Випарник MVR для промислових кремнієвих стічних вод | Фотоелектричний проект потужністю 300 000 тонн на рік

Інтегроване рішення з ультрафільтрації (UF) + двоступенева зворотна осмосна (RO) система + м’якшення води + випарювання та кристалізація за технологією MVR для високосолоних промислових стічних вод із кремнієм, що забезпечує повторне використання води та нульовий скид рідких відходів (ZLD) у масштабному виробництві фотovoltaїчних елементів.

Технічні характеристики

Цей проект було реалізовано для великого комплексу з виробництва фотovoltaїчних елементів у провінції Цинхай, Китай, і передбачав спеціалізоване рішення щодо очищення стічних вод та досягнення нульового скиду рідких відходів (ZLD) у процесі промислового виробництва кремнію.

Система розрахована на обробку 15 м³/год високосолоних стічних вод, отриманих із системи зворотного осмосу (RO), і одночасно забезпечує повне повторне використання стічних вод у всьому виробничому циклі.

Стандартний процес очищення

Ультрафільтрація (UF) → Первинний зворотний осмос (RO) → Вторинний зворотний осмос (RO) → М’якшення води → Механічна рекомпресія пари (MVR) з випаровуванням та кристалізацією → Повторне використання води

Ємність системи

  • Продуктивність випарювання: 15 м³/год
  • Загальна потужність очищення стічних вод: 60 м³/год

Дизайнерський стандарт

Спроектована з метою відповідності місцевим екологічним нормам щодо скиду стічних вод і одночасного досягнення нульового скиду рідких відходів (ZLD).

Особливості системи

  • Сучасна технологія випаровування та кристалізації з механічною рекомпресією пари (MVR)
  • Ефективне очищення промислових стічних вод з високим вмістом солей
  • Стабільна й надійна безперервна робота
  • Низьке загальне споживання енергії
  • Оптимізовані експлуатаційні витрати
  • Висока ефективність відновлення води
  • Повне рециркулювання стічних вод
  • Повністю інтегроване інженерне рішення
  • Підходить для великомасштабних фотогальванічних та кремнієвих виробництв

企业微信截图_17835758631619.jpg

Застосування

Ця система очищення стічних вод призначена для:

  • Промислового виробництва кремнію
  • Виробництва полікремнію
  • Виробництва монокристалічного кремнію
  • Виробництво пластин
  • Виробництво сонячних елементів
  • Виробництво фотогальванічних модулів
  • Виробництво напівпровідникових матеріалів
  • Інші галузі, що утворюють промислові стічні води з високим вмістом солей

Рішення особливо підходить для промислових об’єктів, які шукатимуть:

  • Нульове скидання рідких відходів (ZLD)
  • Високих показників повторного використання води
  • Очищення стічних вод з високим вмістом солей
  • Стійке керування водою
  • Екологічна відповідність
  • Промислове повторне використання води

Система випаровування з механічною рекомпресією пари (MVR) для промислового проекту виробництва кремнію потужністю 300 000 т/рік

Профіль клієнта

Клієнт є одним із провідних у світі виробників фотогальванічних модулів та постачальником комплексних розумних рішень у сфері енергетики, його діяльність охоплює фотогальванічні продукти, ФВ-системи та розумні енергетичні рішення.

Компанія працює на всьому фотогальванічному ланцюзі доданої вартості й надає комплексні рішення у сфері відновлюваних джерел енергії для глобального ринку чистої енергії.

Проект передбачає встановлення виробничих ліній для:

  • 300 000 тонн промислового кремнію
  • 150 000 тонн високочистого полікремнію
  • 35 ГВт монокристалічного кремнію
  • 10 ГВт кремнієвих пластинах
  • 10 ГВт сонячних елементів
  • 10 ГВт фотогальванічних модулів
  • 15 ГВт допоміжних матеріалів для модулів

Загальна інвестиційна вартість проекту перевищує 50 мільярдів юанів.

Обсяг робіт

Компанія Baihuipu відповідала за поставку повної системи очищення стічних вод у рамках комплексного EPC-контракту, зокрема:

  • Інженерію процесів та проектування системи
  • Закупівлю та виробництво обладнання
  • Міжнародну логістику та митне оформлення
  • Інсталяція обладнання
  • Пусконалагоджувальні роботи та перевірка продуктивності
  • Пробна експлуатація
  • Остаточне приймання проекту
  • Технічна підготовка
  • Технічну підтримку після продажу

Проект охоплював повний цикл реалізації — від інженерного проектування та будівництва сталевих конструкцій до монтажу обладнання й пусконалагоджувальних робіт системи.

Для забезпечення успішної реалізації проекту компанія Baihuipu створила стандартизовану систему управління проектами, що передбачає комплексний контроль якості, нагляд за процесами, управління графіком, управління безпекою, повну прослідковуваність та візуальний моніторинг проекту на всіх етапах його реалізації.

Характеристики стічних вод

У процесі виробництва промислового кремнію утворюється значна кількість високосолонавої стічної води, головним чином у вигляді концентрату зворотного осмосу.

Типові характеристики стічних вод включають:

  • Електропровідність понад 12 000 мкСм/см
  • Високі концентрації розчинених солей
  • Постійне промислове зливання
  • Складні стічні води технологічного процесу з кількох виробничих підрозділів та допоміжних об’єктів

Після очищення відновлену воду повністю повторно використовують у виробничому процесі.

企业微信截图_17835758784487.jpg

Опис процесу

Муніципальна вода, що надходить на виробничу дільницю, спочатку очищується методом ультрафільтрації (UF), а потім — методом зворотного осмосу (RO), щоб отримати технологічну воду високої якості для виробництва промислового кремнію.

Концентрат, отриманий у первинній системі зворотного осмосу (RO), додатково очищають за допомогою:

  • Другинного зворотного осмосу (RO)
  • М’якшення води
  • Механічне парове рекомпресійне випарювання та кристалізація (MVR)

Відновлена вода з системи MVR повертається назад у процеси ультрафільтрації (UF) та зворотного осмосу (RO) й повторно використовується на всьому виробничому майданчику.

Цей замкнений цикл забезпечує повне повторне використання води й повне усунення скидання рідких стічних вод, що повністю відповідає цілям проекту щодо нульового скидання рідких стічних вод (ZLD).

Результати проекту

Після завершення проекту об’єкт досяг таких показників:

  • 100 % повторного використання промислових стічних вод
  • Загальна потужність очищення стічних вод — 60 м³/год
  • Потужність випарювання MVR — 15 м³/год
  • Значне зниження споживання прісної води
  • Надійна робота в режимі нульового скидання рідких стічних вод (ZLD)
  • Стабільне дотримання місцевих екологічних норм

Цей проєкт забезпечує критично важливу екологічну інфраструктуру, що сприяє розвитку світового класу кластера з виробництва кремнію в провінції Цинхай.

Вартість проекту

Цей проєкт демонструє здатність Baihuipu надавати повні рішення щодо промислової очистки стічних вод та систем «нульового скидання рідини» (Zero Liquid Discharge) для великомасштабних підприємств з виробництва фотогальванічних елементів та напівпровідників.

Використовуючи майже двадцятирічний досвід у галузі промислової очистки води, Baihuipu поєднує передове інженерне проектування, власні технологічні процеси та професійне управління проєктами для вирішення складних завдань з очистки стічних вод у глобальній індустрії нових енергоносіїв.

Успішне впровадження цього проєкту випарювання за допомогою механічного компресора пари (MVR) ще більше зміцнює позиції Baihuipu як надійного постачальника комплексних рішень у галузі промислової очистки води, рециркуляції стічних вод та систем «нульового скидання рідини» (Zero Liquid Discharge) для виробництва фотогальванічних елементів, напівпровідників та передових матеріалів у всьому світі.

企业微信截图_17835758429871.jpg

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000