Комплексное решение на основе ультрафильтрации (UF) + двухступенчатого обратного осмоса (RO) + умягчения воды + испарения и кристаллизации с механическим термическим сжатием пара (MVR) для высокосолёных сточных вод промышленного кремния, обеспечивающее рециркуляцию воды и достижение нулевого сброса жидких отходов (ZLD) на крупномасштабных предприятиях по производству фотоэлектрических компонентов.
Технические характеристики
Проект реализован на крупном комплексе по производству фотоэлектрических компонентов в провинции Цинхай, Китай, и предусматривает индивидуальное решение по очистке сточных вод и достижению нулевого сброса жидких отходов (ZLD) при производстве промышленного кремния.
Система предназначена для обработки 15 м³/ч высокосолёных сточных вод, образующихся после установки обратного осмоса (RO), и обеспечивает полную рециркуляцию сточных вод в рамках всего производственного процесса.
Стандартный процесс очистки
Ультрафильтрация (UF) → первичная обратноосмотическая очистка (RO) → вторичная обратноосмотическая очистка (RO) → умягчение воды → испарение и кристаллизация с механическим паровым рекомпрессором (MVR) → повторное использование воды
Мощность системы
- Производительность испарителя: 15 м³/ч
- Общая производительность системы очистки сточных вод: 60 м³/ч
Дизайн стандарт
Спроектирована с учётом требований местных экологических норм сброса и обеспечивает достижение нулевого сброса жидких отходов (ZLD).
Функции системы
- Современные технологии испарения и кристаллизации с механическим паровым рекомпрессором (MVR)
- Высокоэффективная очистка промышленных сточных вод с высоким содержанием солей
- Стабильная и надёжная непрерывная эксплуатация
- Низкое общее энергопотребление
- Оптимизированные эксплуатационные расходы
- Высокий коэффициент повторного использования воды
- Полная рециркуляция сточных вод
- Полностью интегрированное инженерное решение
- Подходит для крупномасштабных предприятий по производству фотогальванических элементов и кремния
Области применения
Эта система очистки сточных вод предназначена для:
- Промышленного производства кремния
- Производства поликремния
- Производства монокристаллического кремния
- Производства пластин (wafer)
- Производство солнечных элементов
- Производства фотогальванических модулей
- Производства полупроводниковых материалов
- Других отраслей, генерирующих промышленные сточные воды с высоким содержанием солей
Решение особенно подходит для промышленных предприятий, стремящихся к:
- «нулевого сброса жидкости» (ZLD)
- Высоким показателям извлечения воды
- Очистке сточных вод с высоким содержанием солей
- Устойчивое управление водными ресурсами
- Соблюдение экологических норм
- Промышленная рециркуляция воды
Системе испарения с механическим термическим сжатием (MVR) для промышленного проекта по производству кремния мощностью 300 000 тонн в год
Профиль клиента
Клиент является одним из ведущих мировых производителей фотогальванических модулей и поставщиком комплексных решений в области интеллектуальной энергетики; его деятельность охватывает фотогальванические продукты, фотоэлектрические системы и решения в области интеллектуальной энергетики.
Компания охватывает весь ценностный цепочечный цикл в сегменте фотогальваники и предоставляет комплексные решения в области возобновляемой энергетики для глобального рынка чистой энергии.
Проект включает производственные линии для:
- 300 000 тонн промышленного кремния
- 150 000 тонн высокочистого поликремния
- 35 ГВт монокристаллического кремния
- 10 ГВт кремниевых пластин
- 10 ГВт солнечных элементов
- 10 ГВт фотогальванических модулей
- 15 ГВт вспомогательных материалов для модулей
Общий объём инвестиций в проект превышает 50 млрд юаней.
Объём инженерных работ
Компания Baihuipu отвечала за поставку полной системы очистки сточных вод в рамках комплексного контракта EPC, включая:
- Технологическое проектирование и разработку системы
- Закупку и производство оборудования
- Международные логистические услуги и таможенное оформление
- Установка оборудования
- Ввод в эксплуатацию и испытания производительности
- Пусконаладочные работы
- Окончательный приём проекта
- Техническое обучение
- Технической поддержки после продажи
Проект охватывал полный цикл реализации — от инженерного проектирования и строительства стальных конструкций до монтажа оборудования и ввода системы в эксплуатацию.
Для обеспечения успешной реализации проекта компания Baihuipu внедрила стандартизированную систему управления проектами, включающую всесторонний контроль качества, надзор за процессами, управление графиком работ, управление безопасностью, полную прослеживаемость и визуальный мониторинг проекта на всех этапах реализации.
Характеристики сточных вод
Процесс производства промышленного кремния генерирует значительные объёмы высокосолёных сточных вод, в основном представляющих собой концентрат, отводимый из установок обратного осмоса (RO).
Типичные характеристики сточных вод включают:
- Удельная электропроводность свыше 12 000 мкСм/см
- Высокие концентрации растворённых солей
- Непрерывный промышленный сброс
- Сложные технологические сточные воды из нескольких производственных участков и вспомогательных объектов
После очистки регенерированная вода полностью повторно используется в производственном процессе.
Описание процесса
Городская вода, подаваемая на производственную площадку, сначала проходит обработку методом ультрафильтрации (UF), а затем — обратным осмосом (RO), чтобы получить технологическую воду высокого качества для производства промышленного кремния.
Концентрат, получаемый первичной системой обратного осмоса, подвергается дальнейшей обработке с помощью:
- Вторичного обратного осмоса (RO)
- Умягчения воды
- Механического рекомпрессионного испарения и кристаллизации паров (MVR)
Вода, восстановленная в системе MVR, возвращается в процессы ультрафильтрации (UF) и очистки методом обратного осмоса (RO) и повторно используется на всем производственном объекте.
Этот замкнутый цикл обеспечивает полную рециркуляцию воды и полностью исключает сброс жидких сточных вод, что полностью соответствует целям проекта по достижению нулевого сброса жидких стоков (ZLD).
Результаты проекта
После завершения проекта объект достиг следующих показателей:
- 100-процентной рециркуляции промышленных сточных вод
- Общая производительность очистки сточных вод — 60 м³/ч
- Производительность испарителя MVR — 15 м³/ч
- Значительное сокращение потребления пресной воды
- Надёжная работа в режиме полного отсутствия сброса жидкости (ZLD)
- Стабильное соблюдение местных экологических норм
Данный проект обеспечивает критически важную экологическую инфраструктуру, способствующую созданию мирового центра по производству кремния в провинции Цинхай.
Ценность проекта
Этот проект демонстрирует способность Baihuipu предоставлять комплексные решения по очистке промышленных сточных вод и достижению полного отсутствия сброса жидкости (ZLD) для крупномасштабных предприятий по производству фотогальванических и полупроводниковых изделий.
Опираясь на почти двадцатилетний опыт в области промышленной очистки воды, Baihuipu объединяет передовые инженерные решения, собственные технологические процессы и профессиональный проектный менеджмент для решения сложных задач очистки сточных вод в глобальной индустрии новых источников энергии.
Успешная реализация этого проекта испарения с механическим паровым рекомпрессором (MVR) еще больше укрепляет позиции Baihuipu как надежного поставщика комплексных решений в области промышленной очистки воды, рециркуляции сточных вод и технологий достижения нулевого сброса жидкости (Zero Liquid Discharge) для производств фотовольтаических элементов, полупроводников и передовых материалов по всему миру.
EN
