راه‌حلی یکپارچه شامل فیلتراسیون فوق‌العاده (UF) + اسمز معکوس دو مرحله‌ای (RO) + نرم‌کردن آب + تبخیر و بلورشدن با سیستم MVR برای پساب صنعتی سیلیکون با شوری بالا، که بازیابی آب و دستیابی به تخلیه صفر مایع (ZLD) را در تولید انبوه فتوولتائیک ممکن می‌سازد.
مشخصات فنی
این پروژه برای یک مجتمع بزرگ تولید فتوولتائیک در استان قینگهای، چین، اجرا شده و راه‌حلی سفارشی برای تصفیه پساب و دستیابی به تخلیه صفر مایع (ZLD) در تولید صنعتی سیلیکون فراهم کرده است.
این سیستم برای تصفیه ۱۵ مترمکعب در ساعت پساب با شوری بالا که از سیستم اسمز معکوس (RO) تولید می‌شود، طراحی شده و امکان بازیابی کامل پساب را در سراسر فرآیند تولید فراهم می‌کند.
فرآیند استاندارد تصفیه
فیلتراسیون فوق‌العاده (یواف) → اسمز معکوس اولیه (آر او) → اسمز معکوس ثانویه (آر او) → نرم‌کردن آب → تبخیر و بلورشدن با فشرده‌سازی بخار مکانیکی (ام‌وی‌آر) → بازیافت آب
ظرفیت سیستم
- ظرفیت تبخیر: ۱۵ مترمکعب در ساعت
- ظرفیت کلی تصفیه پساب: ۶۰ مترمکعب در ساعت
معیار طراحی
برای انطباق با مقررات محلی مربوط به تخلیه محیطی و همزمان دستیابی به تخلیه صفر مایع (ZLD) طراحی شده است.
ویژگی‌های سیستم
- فناوری پیشرفته‌ی تبخیر و بلورشدن با فشرده‌سازی بخار مکانیکی (ام‌وی‌آر)
- درمان بازدهی بالا برای پساب صنعتی با شوری بالا
- عملکرد پیوستهٔ پایدار و قابل اعتماد
- مصرف کل انرژی پایین
- بهینه‌سازی هزینه‌های عملیاتی
- بازدهی بالای بازیابی آب
- بازچرخانی کامل پساب
- راه‌حل مهندسی کاملاً یکپارچه
- مناسب برای تأسیسات بزرگ فتوولتائیک و ساخت سیلیکون
کاربردها
این سیستم تصفیه پساب برای موارد زیر طراحی شده است:
- تولید سیلیکون صنعتی
- تولید پلی‌سیلیکون
- تولید سیلیکون تک‌بلور
- تولید وافر
- تولید سلول خورشیدی
- تولید ماژول فتوولتائیک
- تولید مواد نیمه‌هادی
- سایر صنایع تولید‌کننده پساب صنعتی با شوری بالا
این راه‌حل به‌ویژه برای تأسیسات صنعتی که به دنبال موارد زیر هستند، مناسب است:
- عدم تخلیه مایع (ZLD)
- نرخ بازیابی آب بالا
- پالایش پساب با شوری بالا
- مدیریت پایدار آب
- امتیاز به مقررات زیست‌محیطی
- بازیافت صنعتی آب
سیستم تبخیر MVR برای پروژه تولید سیلیکون صنعتی با ظرفیت ۳۰۰٬۰۰۰ تن در سال
مشخصات مشتری
مشتری یکی از پیشروترین تولیدکنندگان جهانی ماژول‌های فتوولتائیک و ارائه‌دهندگان راه‌حل‌های یکپارچهٔ انرژی هوشمند است که فعالیت‌های تجاری‌اش شامل محصولات فتوولتائیک، سیستم‌های فتوولتائیک و راه‌حل‌های انرژی هوشمند می‌شود.
این پروژه در منطقهٔ صنعتی نانچوان و منطقهٔ صنعتی گانه در استان قینگهای واقع شده و یکی از بزرگ‌ترین سرمایه‌گذاری‌های یکپارچهٔ تولید فتوولتائیک در چین محسوب می‌شود.
این پروژه شامل خطوط تولید زیر است:
- ۳۰۰٬۰۰۰ تن سیلیسیوم صنعتی
- صد و پنجاه هزار تن پلی‌سیلیکون با خلوص بالا
- سی و پنج گیگاوات سیلیکون تک‌بلور
- ده گیگاوات وافر سیلیکون
- ده گیگاوات سلول خورشیدی
- ده گیگاوات ماژول فتوولتائیک
- پانزده گیگاوات مواد کمکی ماژول
سرمایه‌گذاری کل این پروژه از ۵۰ میلیارد یوان چینی بیشتر است.
محدودهٔ خدمات مهندسی
بَی هوِی پو مسئول تحویل کامل سیستم تصفیه فاضلاب در چارچوب جامع EPC بود، از جمله:
- مهندسی فرآیند و طراحی سیستم
- خرید و ساخت تجهیزات
- منطقه‌بین‌المللی حمل‌ونقل و ترخیص گمرکی
- نصب تجهیزات
- راه‌اندازی و آزمون عملکرد
- عملیات آزمایشی
- پذیرش نهایی پروژه
- آموزش فنی
- پشتیبانی فنی پس از فروش
این پروژه چرخهٔ اجرای کامل را پوشش می‌دهد، از طراحی مهندسی و ساخت سازه‌های فولادی تا نصب تجهیزات و راه‌اندازی سیستم.
برای تضمین تحویل موفق پروژه، شرکت بایهوئیپو یک سیستم استاندارد مدیریت پروژه ایجاد کرد که شامل کنترل جامع کیفیت، نظارت بر فرآیندها، مدیریت زمان‌بندی، مدیریت ایمنی، ردیابی کامل و نظارت بصری بر پروژه در تمام مراحل اجرا می‌شود.
ویژگی‌های فاضلاب
فرآیند تولید سیلیسیوم صنعتی حجم قابل توجهی از فاضلاب با شوری بالا تولید می‌کند که عمدتاً از آب خروجی غشایی (RO reject water) غلیظ تشکیل شده است.
ویژگی‌های معمول فاضلاب عبارتند از:
- هدایت الکتریکی بیش از ۱۲۰۰۰ میکروزیمنس بر سانتی‌متر
- غلظت بالای نمک‌های حل‌شده
- تخلیه صنعتی مداوم
- پساب فرآیند پیچیده از واحدهای تولیدی متعدد و تأسیسات کمکی
پس از تصفیه، آب بازیافته به‌طور کامل در فرآیند تولید مجدداً مورد استفاده قرار می‌گیرد.
توضیحات فرآیند
آب شهری که به واحد تولیدی تأمین می‌شود، ابتدا با استفاده از فرآیند فیلتراسیون فوق‌العاده (UF) و سپس اسمز معکوس (RO) پالایش می‌شود تا آب فرآیند با کیفیت بالا برای تولید سیلیسیوم صنعتی تأمین گردد.
کنسانتره تولیدشده توسط سیستم اولیه اسمز معکوس به روش‌های زیر بیشتر تصفیه می‌شود:
- اسمز معکوس ثانویه (RO)
- نرم‌کردن آب
- تبخیر و تبلور با فشرده‌سازی بخار مکانیکی (MVR)
آب بازیابی‌شده از سیستم MVR دوباره به فرآیند تصفیه UF و RO بازگردانده می‌شود و در سراسر واحد تولیدی مجدداً مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این فرآیند حلقه‌بسته، بازیافت کامل آب را امکان‌پذیر می‌سازد و همزمان تخلیه پساب مایع را کاملاً حذف می‌کند و به‌طور کامل اهداف تخلیه صفر پساب مایع (ZLD) این پروژه را برآورده می‌کند.
نتایج پروژه
پس از اتمام پروژه، واحد تولیدی به دستاوردهای زیر دست یافت:
- بازیافت صددرصد پساب segu صنعتی
- ظرفیت کلی تصفیه پساب: ۶۰ مترمکعب در ساعت
- ظرفیت تبخیر MVR: ۱۵ مترمکعب در ساعت
- کاهش قابل‌توجه مصرف آب شیرین
- عملیات قابل اعتماد خروجی صفر فاضلاب (ZLD)
- رعایت پایدار مقررات محیط‌زیستی محلی
این پروژه زیرساخت‌های محیط‌زیستی حیاتی را فراهم می‌کند که توسعهٔ خوشهٔ تولید سیلیکون در سطح جهانی در استان چینگ‌های را پشتیبانی می‌کند.
ارزش پروژه
این پروژه توانایی شرکت بایهوئیپو در ارائهٔ راه‌حل‌های جامع تصفیهٔ فاضلاب صنعتی و خروجی صفر فاضلاب (ZLD) برای تأسیسات بزرگ تولید فتوولتائیک و نیمه‌هادی‌ها را نشان می‌دهد.
با بهره‌گیری از تقریباً دو دهه تجربه در زمینهٔ تصفیهٔ آب صنعتی، بایهوئیپو طراحی مهندسی پیشرفته، فناوری‌های فرآیندی اختصاصی و مدیریت حرفه‌ای پروژه را ترکیب کرده تا چالش‌های پیچیدهٔ تصفیهٔ فاضلاب را در سراسر صنعت انرژی‌های تجدیدپذیر جهانی حل کند.
اجراي موفقيت‌آميز اين پروژه تبخير MVR جايگاه بايهوي‌پو را به عنوان تامين‌كننده‌اي قابل اعتماد براي راه‌حل‌هاي جامع در زمينه‌ي تصفية آب صنعتي، بازيافت فاضلاب و راه‌حل‌هاي خروجي بدون مايع (Zero Liquid Discharge) در سطح جهاني براي توليد فتوولتاييك، نيمه‌هادي‌ها و مواد پيشرفته، بيشتر تثبيت مي‌كند.
EN
