500 kq/saat Sənaye Tullantı Suları Buxarlandırıcısı

500 kq/saat Sənaye Tullantı Suyu Buxarlandırıcısı, ənənəvi bioloji və ya membran üsullarının təkbaşına kifayət etmədiyi hallarda praktik sənaye tullantı suyu emalı tələb edən fabriklər üçün nəzərdə tutulub. Bu buxarlaşma sistemi yüksək duz miqdarı, həll olmuş üzvi birləşmələr və ya digər buxarlanmayan çirkləndiricilər ehtiva edən kiçik və orta həcmli tullantı suyu axınlarına uyğundur və onların saxlanılması, daşınması və ya sahə xaricində zərərsizləşdirilməsi üçün tələb olunan həcmi azaldır. Bir çox layihədə bu MVR buxarlandırıcı konsepsiyası və ya bağlı vakuum, buxar, elektrik və ya istilik nasosu dizaynı tullantı suyunun konsentrasiyası üçün daha idarə oluna bilən bir yol təqdim edir.

Sistem, nəzarət olunan buxarlanma və kondensasiya vasitəsilə suyu çıxarıb ataraq çətin sulu tullantıların konsentrasiya edilməsi prosesini daha kiçik və proqnozlaşdırıla bilən konsentrat idarə etmə prosesinə çevirir. 500 kg/saat Sənaye Sulu Tullantı Buxarlandırıcısı, zavodun planlaşdırılması və emal məqsədinə görə davamlı və ya partiyalı iş rejimində konfiqurasiya edilə bilər. Sənaye sulu tullantılarının emalı layihələrində bu növ buxarlandırma sistemi, gündəlik sulu tullantı axını çox böyük quraşdırma əsaslandırmaq üçün kifayət qədər böyük olmadığı, lakin suyun keyfiyyəti sadə buraxılma və ya təkrar istifadə üçün çox mürəkkəb olduğu hallarda tez-tez seçilməkdədir. Nəticədə, sulu tullantıların konsentrasiyasını dəstəkləyən və bir hissəsini kondensat kimi bərpa edən kompakt bir proses əldə olunur.

500 kq/saat Sənaye Tullantı Suyu Buxarlandırıcısı, daha aşağı temperaturda işləmək üçün vakuumlu buxarlanma ilə və ya buxarla, elektriklə, istilik nasosu ilə buxarlanma və ya layihə şəraitinə görə fərdiləşdirilmiş MVR buxarlandırıcı ilə bağlı texnologiyalarla təchiz edilə bilər. Material seçimi də xlorid səviyyəsi, pH, temperatur və korroziya riskinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər; lazım olduqda SS304, SS316L, dubl stainless steel, titan və ya xüsusi ərinti komponentləri mövcuddur. Bu çeviklik, miqyaslaşma, köpüklənmə və korroziyanın tullantı suyunun sıxlığı dizaynının əvvəlindən nəzərə alınması tələb olunan tələbkar sənaye tullantı suyu təmizləmə tapşırıqları üçün buxarlandırma sisteminin uyğunluğunu təmin edir.

Sənaye tullantı suyu emalı yeniləmələrini planlayan alıcılara 500 kq/saat Sənaye Tullantı Suyu Buxarlandırıcısı xüsusilə faydalıdır, çünki prosesin daşınma tezliyini azaltmalı və aşağı axında olan emal sistemində yükü azaltmalıdır. Buxarlandırıcı dəyişkən tullantı suyu axınını daha kiçik konsentrat həcmi şəklində çevirməyə kömək edir; bu da saxlama və sonrakı emalı asanlaşdırır. Bir çox tullantı suyu konsentrasiya layihələrində yaxşı seçilmiş MVR buxarlandırıcısı və ya alternativ buxarlandırma sistemi, su buxarını məhlulda olan çirkləndiricilərdən nəzarət olunan şəkildə ayıraraq işləməni sabitləşdirməyə də kömək edir. Buna görə də 500 kq/saat Sənaye Tullantı Suyu Buxarlandırıcısı tez-tez ön emal, kondensatın bərpa edilməsi və son atılma və ya təkrar istifadə planlaşdırılması ilə birlikdə qiymətləndirilir.

Tipik proses inteqrasiya, əvvəlcə tullantı suyu rezervuarı ilə başlayır, sonra ön emal, qidalandırma nasosu, buxarlanma, buxar-maye ayrılması, kondensasiya və kondensatın toplanması gəlir. Tullantı suyunun tərkibinə görə 500 kq/saat Sənaye Tullantı Suyu Buxarlandırıcısı qabağında süzgəc, pH-nın tənzimlənməsi, yağ ayırma, köpük əleyhinə dozajlama və ya daşlaşma əleyhinə dozajlama əlavə edilə bilər. Bu addımlar sistem stabilitesini artırır və sənaye tullantı suyu emalı zamanı buxarlanma sisteminin daha sabit işləməsinə kömək edir. Konsentrat daha sıxlıq qazandıqda avtomatik və ya partiyalı rejimdə kristallaşdırma, təkrar emal və ya xarici yerə çıxarılma üçün buraxıla bilər. Tullantı suyunu sıxlandırmaq istəyən, lakin eyni zamanda istifadə edilə bilən suyun bərpasını da həyata keçirmək istəyən zavodlar üçün kondensat təkrar istifadə olunmadan əvvəl aktivləşdirilmiş karbon emalı və ya RO emalı ilə daha da təmizlənə bilər.

İdarəetmə baxımından 500 kq/saat Sənaye Tullantı Suyu Buxarlandırıcısı adətən PLC/HMI avtomatlaşdırması ilə təchiz olunur; bu, qidalandırma, isidilmə, təzyiq, temperatur, maye səviyyəsi, xəbərdarlıqlar və konsentratın çıxarılmasını idarə edə bilir. Əməliyyat görünüşü vacib olduqda uzaqdan izləmə funksiyası da əlavə edilə bilər. Sənaye tullantı suyu emalı komandaları üçün bu buxarlandırma sisteminin nəzarətini asanlaşdırır, xüsusilə bir zavodda bir neçə tullantı axını işləndikdə. MVR buxarlandırıcı konfiqurasiyası və ya başqa istilik-əldə etmə və ya vakuum əsaslı dizaynlar həmçinin CIP təmizləmə ilə koordinasiya edilə bilər ki, bu da texniki xidməti dəstəkləyir və dayanma müddətini azaldır. Bu seçimlər, etibarlı işləmə tələb edən gündəlik istehsal mühitlərində tullantı suyunun konsentrasiyasını daha praktik edir.

Tipik tətbiqlər elektroplating suları, metal emalı suları, CNC emalı suları, kəsici mayelər suları, kimyəvi sular, yüksək duzluqda yuyucu sular, təmizləmə suları, kiçik batareya materialları zavodları, dərman sularının konsentrasiyası və sənaye sularının azaldılması üçün atıq su idarəetməsidir. Hər bir halda 500 kq/saat Sənaye Atıq Su Buxarlandırıcısı qidalanma tərkibi, gündəlik həcm və hədəf konsentrasiya nisbəti əsasında qiymətləndirilir. Bəzi atıq su axınları standart sənaye atıq su təmizləmə önemalı ilə idarə edilə bilər, digərləri isə daha xüsusi buxarlandırma sistemi tələb edir. Əgər layihə daha yaxşı kondensat keyfiyyəti və ya daha yüksək bərpa hədəfi tələb edirsə, MVR buxarlandırıcı konsepsiyası zavodun atıq su konsentrasiyası məqsədinə daha yaxşı uyğunlaşdırmaq üçün parlaqlaşdırma və təkrar istifadə variantları ilə birləşdirilə bilər.

Əsas xüsusiyyətlər

• 500 kq/saat nominal buxarlanma tutumu
• Əhəmiyyətli atıq su həcminin azalması
• Yüksək duzluqda atıq su üçün uyğundur
• Kompakt modullu konstruksiya
• Vakuum buxarlanma variantları
• Avtomatik PLC İdarəetmə
• Kondensatın bərpa edilməsi
• Korрозiyaya davamlı materiallar mövcuddur
• Daşlaşma əleyhinə dizayn variantları
• ZLD sistemləri ilə inteqrasiyaya uyğundur

تطبيقات نموذجي

• Elektroplating suları
• Metal emalı suları
• CNC frezələmə suları
• Kəsici maye suları
• Kimyəvi tullantı suyu
• Yüksək duzluluqlu yuyucu su
• Təmizləmə suları
• Kiçik batareya materialı zavodları
• Dərman sularının konsentrasiyası
• Sənaye tullantı sularının azaldılması

Referans Texniki Parametrlər

Necə İşləyir

1-ci addım — Tullantı suyunun daxil edilməsi və ön emalı

Tullantı suyu buxarlandırıcıya daxil edilir. Tərkibindən asılı olaraq süzgəc, pH tənzimlənməsi, yağ ayırma və ya başqa ön emal üsulları tətbiq edilə bilər.

2-ci addım — Isıtma və buxarlanma

Tullantı suyuna atmosfer şəraitində və ya vakuumda istilik verilir. Su buxar halına çevrilir, lakin əksər duzlar və qeyri-volatil çirkləndiricilər maye fazada qalır.

Addım 3 — Buxarın Ayrılması

Buxar-maye ayırıcısı, qarışıq damcıları azaldır və çirkab maddələrin kondensat axınına daxil olmasının qarşısını alır.

Addım 4 — Kondensasiya

Yaranan buxar yenidən maye suya çevrilir.

Addım 5 — Qatılaşdırılmış Suyun Tullantıya Verilməsi

Qalan tullantı suyu ardıcıl olaraq daha çox qatılaşır və əlavə emal, kristallaşdırma, təkrar istifadə və ya sahə xaricində tullantıya verilməsi üçün çıxarılır.

Tipik proses axını

Tullantı suyu rezervuarı → İlkin emal → Qidalandırıcı nasos → Buxarlandırıcı → Buxar-maye ayrılması → Kondensator → Kondensat rezervuarı

Qatılaşdırılmış tullantı suyu:

Buxarlandırıcıdan qalan qatılaşdırılmış su → Qatılaşdırılmış su rezervuarı → Əlavə emal / tullantıya verilməsi

Fərdiləşdirmə variantları

• Vakuum buxarlanma
• الکتریکلی گرمی
• Buğulı isidilmə
• İstilik nasosu ilə buxarlandırma
• SS304 konstruksiyası
• SS316L konstruksiyası
• Duplex qarabasılı çərəz
• Titanium və ya xüsusi ərinti komponentləri
• Yağ ayırma ön emalı
• Çanta/patron süzülməsi
• pH tənzimlənməsi
• Qabarcıq əleyhinə dozlaşdırma
• Daşlaşma əleyhinə dozlaşdırma
• Avtomatik konsentratın tullantıya verilməsi
• CIP Tozlatma sistemi
• Kondensatın parlaqlaşdırılması
• Aktivləşdirilmiş karbonla emal
• Kondensatın təkrar istifadəsi üçün RO emalı
• PLC/HMI idarəetməsi
• Uzaqdan izləmə

Niyə Bu Modeli Seçməlisiniz?

Bir çox fabriklər gündə yalnız bir neçə kubmetr konsentratlı sulu tullantı yaradır.

Bu layihələr üçün çox böyük buxarlaşma sistemi lazım olmaya bilər.

500 kq/saat modeli, çətin sulu tullantıları daha kiçik konsentrat həcmində azaltmaq və suyun bir hissəsini kondensat kimi bərpa etmək üçün praktik həll yolu təqdim edir.

Bu aşağıdakıları azalda bilər:

• Sulu tullantıların daşınma həcmi
• Xarici yerlərdə zərərli tullantıların atılması tezliyi
• Təhlükəli mayelərin saxlanması tələbi
• Aşağı axında emal yükü
• Ümumi tullantı suyunun idarə edilməsi xərcləri

Həqiqi qənaətlər tullantı suyunun xüsusiyyətlərinə, enerji mənbəyinə və yerli atıqların çıxarılması xərclərinə əsaslanır.

Tullantı Suyu Qiymətləndirmə Amilləri

Buxarlandırıcını seçməzdən əvvəl aşağıdakı məlumatlar qiymətləndirilməlidir:

• Günlük tullantı suyu həcmi
• Ümumi həll olmuş qatı maddələr (TDS)
• Xlorid konsentrasiyası
• Sulfat konsentrasiyası
• COD
• Maye miqdarı
• Gəncaylıq maddələri
• pH
• Ağır metallar
• Orqanik həlledicilər
• Köpüklənmə meyli
• Daşlaşma meyli
• Tələb olunan konsentrasiya nisbəti
• Tələb olunan kondensat keyfiyyəti

Tez-tez verilən suallar

Bu buxarlandırıcı hansı növ sulu tullantıları təmizləyə bilər?

Bu buxarlandırıcı bir çox yüksək duzlu və çətin sənaye sulu tullantı axınları üçün layihələndirilə bilər. Son uyğunluq korroziya, çöküntü əmələgəlməsi, köpüklənmə və uçucu kontaminantlara görə müəyyən olunur.

Buxarlandırıcı təmiz su istehsal edirmi?

Buxarlanma prosesi kondensat istehsal edir, lakin kondensatın keyfiyyəti sulu tullantının tərkibinə güclü şəkildə bağlıdır. Təkrar istifadə və ya buraxılma üçün əlavə parlaqlaşdırma tələb oluna bilər.

Yağlı sulu tullantılar buxarlandırıla bilərmi?

Bəzi yağlı sulu tullantılar emal edilə bilər, lakin azad yağ və ya emulsiya olmuş yağ buxarlanma sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün əvvəlcədən emal tələb edə bilər.

Duzlar nə olur?

Əksər uçmayan həll olmuş duzlar sıxlığı artırılmış maye daxilində qalır. Əgər daha çox sıxlıq tələb olunursa, kristallaşdırma və ya əlavə ZLD emalı əlavə edilə bilər.

Hansı materialdan istifadə edilməlidir?

Xlorid konsentrasiyası, temperatur, pH və korroziya riskinə görə SS304, SS316L, dubl stainless steel və ya xüsusi ərintilər seçilə bilər.

Bu qurğu avtomatik işləyə bilərmi?

Bəli. PLC/HMI avtomatlaşdırması qidalandırma, isidilmə, temperatur, təzyiq, maye səviyyəsi, konsentratın çıxarılması və xəbərdarlıqları idarə edə bilər.

Tələb olunan buxarlaşma tutumunu necə hesablayırsınız?

Tutum gündəlik tullantı suyunun həcmindən, iş saatlarından, hədəf konsentrasiya nisbətindən və çıxarılmalı olan su miqdarından hesablanmalıdır.

Tövsiyə olunan CTA

Yüksək konsentrasiyalı tullantı suyunun həcmini azaltmaq lazımdırmı?

Tullantı suyunuzun təhlili, gündəlik tullantı suyu həcmi və atma və ya təkrar istifadə hədəfinizi bizə göndərin. Mühəndislərimiz uyğun buxarlaşma texnologiyasını və material konfiqurasiyasını qiymətləndirə bilər.

CTA Düyməsi: Buxarlandırıcı Seçimi Təklifi Alın