εξατμιστής βιομηχανικών αποβλήτων υδατικών διαλυμάτων 500 kg/h

Ο βιομηχανικός εξατμιστής αποβλήτων υδάτων 500 kg/h σχεδιάστηκε για εργοστάσια που χρειάζονται αποτελεσματική βιομηχανική επεξεργασία αποβλήτων υδάτων, όταν οι συμβατικές βιολογικές ή μεμβρανικές μέθοδοι δεν επαρκούν από μόνες τους. Αυτό το σύστημα εξάτμισης κατάλληλο για μικρές και μεσαίες ροές αποβλήτων υδάτων που περιέχουν υψηλά επίπεδα αλάτων, διαλυμένων οργανικών ουσιών ή άλλων μη εξατμίσιμων ρύπων, και βοηθά στη μείωση του όγκου που πρέπει να αποθηκευτεί, να μεταφερθεί ή να απορριφθεί εκτός της εγκατάστασης. Για πολλά έργα, αυτή η έννοια του εξατμιστή MVR, ή μια συναφής σχεδίαση με κενό, ατμό, ηλεκτρική ενέργεια ή αντλία θερμότητας, προσφέρει μια πιο διαχειρίσιμη λύση για τη συγκέντρωση αποβλήτων υδάτων.

Με την αφαίρεση του νερού μέσω ελεγχόμενης εξάτμισης και συμπύκνωσης, το σύστημα μετατρέπει δύσκολες εργασίες συγκέντρωσης λυματικών υδάτων σε μια μικρότερη και πιο προβλέψιμη διαδικασία χειρισμού του συμπυκνώματος. Ο Βιομηχανικός Εξατμιστής Λυματικών Υδάτων 500 kg/h μπορεί να ρυθμιστεί για συνεχή ή παρτίδα λειτουργία, ανάλογα με τη διάταξη του εργοστασίου και τον στόχο επεξεργασίας. Σε έργα βιομηχανικής επεξεργασίας λυματικών υδάτων, αυτού του είδους τα συστήματα εξάτμισης επιλέγονται συχνά όταν η ημερήσια ροή λυματικών υδάτων δεν είναι αρκετά μεγάλη για να δικαιολογήσει μια πολύ μεγάλη εγκατάσταση, αλλά η ποιότητα του νερού είναι υπερβολικά πολύπλοκη για απλή απόρριψη ή επαναχρησιμοποίηση. Το αποτέλεσμα είναι μια συμπαγής διαδικασία που υποστηρίζει τη συγκέντρωση λυματικών υδάτων ενώ ανακτά ένα μέρος του νερού ως συμπύκνωμα.

Ο βιομηχανικός εξατμιστήρας αποβλήτων υδάτων ικανότητας 500 kg/h μπορεί να κατασκευαστεί με εξάτμιση υπό κενό για λειτουργία σε χαμηλότερες θερμοκρασίες ή με θέρμανση με ατμό, ηλεκτρική θέρμανση, εξάτμιση με αντλία θερμότητας ή προσαρμοσμένη τεχνολογία εξατμιστή MVR, ανάλογα με τις συνθήκες του έργου. Η επιλογή των υλικών μπορεί επίσης να προσαρμοστεί για να ανταποκριθεί στα επίπεδα χλωριδίων, το pH, τη θερμοκρασία και τον κίνδυνο διάβρωσης, με διαθεσιμότητα συστατικών από SS304, SS316L, διπλό ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο ή ειδικές κράματα, όπως απαιτείται. Αυτή η ευελιξία καθιστά το σύστημα εξάτμισης κατάλληλο για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας αποβλήτων υδάτων, όπου η απόθεση αλάτων, ο αφρισμός και η διάβρωση πρέπει να λαμβάνονται υπόψη από την αρχή του σχεδιασμού συγκέντρωσης των αποβλήτων υδάτων.

Για αγοραστές που σχεδιάζουν βελτιώσεις στη βιομηχανική επεξεργασία λυμάτων, ο Βιομηχανικός Εξατμιστήρας Λυμάτων 500 kg/h είναι ιδιαίτερα χρήσιμος όταν μια διαδικασία πρέπει να μειώσει τη συχνότητα μεταφοράς και να ελαφρύνει το φορτίο στην επεξεργασία που ακολουθεί. Ο εξατμιστήρας μπορεί να βοηθήσει στη μετατροπή μιας μεταβλητής ροής λυμάτων σε μικρότερο όγκο συμπυκνώματος, γεγονός που διευκολύνει την αποθήκευση και την περαιτέρω χειρισμό. Σε πολλά έργα συμπύκνωσης λυμάτων, ένας καλά επιλεγμένος εξατμιστήρας MVR ή εναλλακτικό σύστημα εξάτμισης βοηθά επίσης στη σταθεροποίηση της λειτουργίας, διαχωρίζοντας με ελεγχόμενο τρόπο την υδρατμό από τους διαλυμένους ρύπους. Γι’ αυτόν τον λόγο, ο Βιομηχανικός Εξατμιστήρας Λυμάτων 500 kg/h αξιολογείται συχνά σε συνδυασμό με προεπεξεργασία, ανάκτηση συμπυκνωμάτων και σχεδιασμό τελικής διάθεσης ή επαναχρησιμοποίησης.

Η τυπική ενσωμάτωση της διαδικασίας αρχίζει με μια δεξαμενή υγρών αποβλήτων, ακολουθούμενη από προεπεξεργασία, αντλητική τροφοδοσία, εξάτμιση, διαχωρισμό ατμού-υγρού, συμπύκνωση και συλλογή του συμπυκνώματος. Ανάλογα με τη σύνθεση των υγρών αποβλήτων, ενδέχεται να προστεθούν φιλτράρισμα, ρύθμιση pH, διαχωρισμός λαδιού, δόσιμο αντιαφρώδους ή δόσιμο αντικρυσταλλικού πριν από τον Βιομηχανικό Εξατμιστή Υγρών Αποβλήτων 500 kg/h. Αυτά τα βήματα βελτιώνουν τη σταθερότητα και βοηθούν το σύστημα εξάτμισης να λειτουργεί πιο σταθερά κατά την επεξεργασία βιομηχανικών υγρών αποβλήτων. Όταν το συμπύκνωμα γίνεται πιο πυκνό, μπορεί να αποβάλλεται αυτόματα ή σε παρτίδες για κρυστάλλωση, ανακύκλωση ή απόρριψη εκτός εγκατάστασης. Για εγκαταστάσεις που απαιτούν συμπύκνωση υγρών αποβλήτων αλλά επιθυμούν επίσης την ανάκτηση χρησιμοποιήσιμου νερού, το συμπύκνωμα μπορεί να υποστεί περαιτέρω καθαρισμό με επεξεργασία με ενεργό άνθρακα ή με επεξεργασία RO πριν από την επαναχρησιμοποίησή του.

Από πλευράς ελέγχου, ο βιομηχανικός εξατμιστήρας αποβλήτων υδάτων με ρυθμό 500 kg/h είναι συνήθως εξοπλισμένος με αυτοματοποίηση PLC/HMI, η οποία μπορεί να διαχειρίζεται την τροφοδοσία, τη θέρμανση, την πίεση, τη θερμοκρασία, το επίπεδο υγρού, τις ειδοποιήσεις και την απόρριψη του συμπυκνώματος. Μπορεί επίσης να προστεθεί απομακρυσμένη παρακολούθηση όταν είναι σημαντική η ορατότητα της λειτουργίας. Για τις ομάδες επεξεργασίας βιομηχανικών αποβλήτων υδάτων, αυτό καθιστά το σύστημα εξάτμισης ευκολότερο στην επίβλεψη, ιδιαίτερα όταν χειρίζονται πολλές ροές αποβλήτων σε ένα εργοστάσιο. Η διάταξη του εξατμιστήρα MVR ή μια άλλη σχεδίαση με ανάκτηση θερμότητας ή βασισμένη σε κενό μπορεί επίσης να συντονιστεί με καθαρισμό CIP για να υποστηρίξει τη συντήρηση και να μειώσει τον χρόνο αδράνειας. Αυτές οι επιλογές καθιστούν τη συγκέντρωση αποβλήτων υδάτων πιο πρακτική για τακτικά περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν αξιόπιστη λειτουργία.

Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν υδατικά απόβλητα από ηλεκτροπλάκωση, υδατικά απόβλητα από επεξεργασία μετάλλων, υδατικά απόβλητα από CNC μηχανουργικές διαδικασίες, υδατικά απόβλητα από υγρά κοπής, χημικά υδατικά απόβλητα, νερό πλύσιμος υψηλής αλατότητας, υδατικά απόβλητα από καθαρισμό, μικρές εγκαταστάσεις παραγωγής υλικών για μπαταρίες, συγκέντρωση υδατικών αποβλήτων φαρμακευτικής βιομηχανίας και μείωση διάθεσης βιομηχανικών υδατικών αποβλήτων. Σε κάθε περίπτωση, ο Εξατμιστής Βιομηχανικών Υδατικών Αποβλήτων 500 kg/h αξιολογείται με βάση τη σύνθεση της τροφοδοσίας, τον ημερήσιο όγκο και τον επιθυμητό λόγο συγκέντρωσης. Ορισμένες ροές υδατικών αποβλήτων μπορούν να αντιμετωπιστούν με τυποποιημένη προεπεξεργασία βιομηχανικών υδατικών αποβλήτων, ενώ άλλες απαιτούν ένα πιο εξειδικευμένο σύστημα εξάτμισης. Εάν το έργο απαιτεί υψηλότερη ποιότητα του συμπυκνώματος ή υψηλότερο στόχο ανάκτησης, η έννοια του εξατμιστή MVR μπορεί να συνδυαστεί με επιπλέον επεξεργασίες καθαρισμού και επαναχρησιμοποίησης, προκειμένου να εξυπηρετήσει καλύτερα τον στόχο συγκέντρωσης των υδατικών αποβλήτων της εγκατάστασης.

Βασικά χαρακτηριστικά

• ονομαστική ικανότητα εξάτμισης 500 kg/h
• Σημαντική μείωση του όγκου υδατικών αποβλήτων
• Κατάλληλο για υδατικά απόβλητα υψηλής αλατότητας
• Συμπαγής μοντουλαρή κατασκευή
• Επιλογές εξάτμισης υπό κενό
• Αυτόματος Έλεγχος PLC
• Ανάκτηση συμπυκνώματος
• Διαθέσιμα ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά
• Επιλογές σχεδιασμού αντίστασης σε απόθεση αλάτων
• Κατάλληλο για ενσωμάτωση με συστήματα ZLD

Τυπικές Εφαρμογές

• Υγρά απόβλητα ηλεκτροπλάκωσης
• Υγρά απόβλητα επεξεργασίας μετάλλων
• Υγρά απόβλητα μηχανικής κατεργασίας CNC
• Υγρά απόβλητα λαδιών κοπής
• Χημικών λυμάτων
• Νερό πλύσιμος υψηλής αλατότητας
• Υγρά απόβλητα καθαρισμού
• Μικρά εργοστάσια παραγωγής υλικών για μπαταρίες
• Συγκέντρωση φαρμακευτικών λυμάτων
• Μείωση απόρριψης βιομηχανικών λυμάτων

Αναφορά τεχνικών παραμέτρων

Πώς λειτουργεί

Βήμα 1 — Εισαγωγή λυμάτων και προεπεξεργασία

Τα λύματα μεταφέρονται στο σύστημα εισαγωγής του εξατμιστή. Ανάλογα με τη σύνθεσή τους, ενδέχεται να εφαρμοστεί φιλτράρισμα, ρύθμιση pH, διαχωρισμός ελαίων ή άλλη προεπεξεργασία.

Βήμα 2 — Θέρμανση και Εξάτμιση

Η θερμότητα εισάγεται στα υγρά απόβλητα υπό ατμοσφαιρικές ή υπό κενού συνθήκες. Το νερό μετατρέπεται σε ατμό, ενώ οι περισσότερες άλατα και μη πτητές ρύπανση παραμένουν στην υγρή φάση.

Βήμα 3 — Διαχωρισμός Ατμού-Υγρού

Ένας διαχωριστής ατμού-υγρού μειώνει τις εγκλωβισμένες σταγόνες και βοηθά να αποτραπεί η είσοδος ρύπων στη ροή του συμπυκνώματος.

Βήμα 4 — Συμπύκνωση

Ο παραγόμενος ατμός συμπυκνώνεται ξανά σε υγρό νερό.

Βήμα 5 — Απόρριψη Συγκεντρωμένων Αποβλήτων

Τα υπόλοιπα υγρά απόβλητα γίνονται σταδιακά πιο συγκεντρωμένα και απορρίπτονται για περαιτέρω επεξεργασία, κρυστάλλωση, ανακύκλωση ή απόρριψη εκτός τοποθεσίας.

Τυπική Ροή Διαδικασίας

Δεξαμενή Υγρών Αποβλήτων → Προεπεξεργασία → Αντλία Τροφοδοσίας → Εξατμιστής → Διαχωρισμός Ατμού-Υγρού → Συμπυκνωτής → Δεξαμενή Συμπυκνώματος

Συγκεντρωμένα υγρά απόβλητα:

Συμπυκνωτής εξατμιστή → Δεξαμενή συμπυκνωμάτων → Περαιτέρω επεξεργασία / απόρριψη

Επιλογές προσαρμογής

• Εξάτμιση υπό κενό
• Ηλεκτρική θέρμανση
• Θερμανση με ατμο
• Εξάτμιση με αντλία θερμότητας
• Κατασκευή SS304
• Κατασκευή SS316L
• Διπλός Ανθρακικός Χάλυβας
• Εξαρτήματα από τιτάνιο ή ειδικό κράμα
• Προεπεξεργασία διαχωρισμού λαδιού
• Φίλτρα σακουλών/πατρόν
• η ρύθμιση του pH
• Δοσοληψία αντιαφρώδους
• Δοσοληψία αντιαποταμιευτικού
• Αυτόματη απόρριψη συμπυκνωμάτων
• Σύστημα καθαρισμού CIP
• Καθαρισμός συμπυκνώματος
• Θεραπεία με ενεργό άνθρακα
• Επεξεργασία με αντίστροφη όσμωση για επαναχρησιμοποίηση συμπυκνώματος
• Έλεγχος με PLC/HMI
• Απομακρυσμένη Παρακολούθηση

Γιατί να επιλέξετε αυτό το μοντέλο;

Πολλές βιομηχανίες παράγουν μόνο λίγα κυβικά μέτρα συγκεντρωμένων λυμάτων ημερησίως.

Για αυτά τα έργα, ένα πολύ μεγάλο σύστημα εξάτμισης μπορεί να είναι περιττό.

Το μοντέλο 500 kg/h προσφέρει μια πρακτική λύση για τη μείωση δύσκολων λυμάτων σε μικρότερο όγκο συγκεντρώματος, ενώ ανακτά ένα μέρος του νερού ως συμπύκνωμα.

Αυτό μπορεί να βοηθήσει στη μείωση:

• Όγκος μεταφοράς λυμάτων
• Συχνότητα απομάκρυνσης εκτός τόπου
• Απαιτούμενη αποθήκευση επικίνδυνων υγρών
• Φορτίο επεξεργασίας στην επόμενη φάση
• Συνολικό κόστος διαχείρισης αποβλήτων υδάτων

Οι πραγματικές εξοικονομήσεις εξαρτώνται από τα χαρακτηριστικά των αποβλήτων υδάτων, την πηγή ενέργειας και το τοπικό κόστος απόρριψης.

Παράγοντες αξιολόγησης αποβλήτων υδάτων

Πριν επιλέξετε έναν εξατμιστή, πρέπει να αξιολογηθούν τα ακόλουθα στοιχεία:

• Ημερήσιος όγκος αποβλήτων υδάτων
• TDS ή συνολικά διαλυμένα στερεά
• Συγκέντρωση χλωριδίου
• Συγκέντρωση θειικών
• ΑΠΔ
• Περιεχόμενο λάδιου
• Αιωρούμενα στερεά
• pH
• Βαρύχαλκα
• Οργανικοί διαλύτες
• Την τάση σχηματισμού αφρού
• Τάση σχηματισμού επικαθίσεων
• Επιθυμητός λόγος συγκέντρωσης
• Απαιτούμενη ποιότητα του συμπυκνώματος

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιου τύπου απόβλητα υδάτων μπορεί να επεξεργαστεί αυτός ο εξατμιστής;

Μπορεί να σχεδιαστεί για πολλές υψηλής αλατότητας και δύσκολες βιομηχανικές ρύπανσεις υδάτων. Η τελική καταλληλότητα εξαρτάται από τη διάβρωση, την απόθεση αλάτων, τον αφρισμό και τους πτητικούς ρύπους.

Παράγει ο εξατμιστής καθαρό νερό;

Η διαδικασία εξάτμισης παράγει συμπύκνωμα, αλλά η ποιότητα του συμπυκνώματος εξαρτάται σημαντικά από τη σύνθεση των ρυπασμένων υδάτων. Ενδέχεται να απαιτηθεί πρόσθετη επεξεργασία πριν από την επαναχρησιμοποίηση ή την απόρριψη.

Μπορούν να εξατμιστούν ρυπασμένα ύδατα με λάδι;

Ορισμένα ρυπασμένα ύδατα με λάδι μπορούν να επεξεργαστούν, αλλά το ελεύθερο λάδι ή το εναιωρημένο λάδι ενδέχεται να απαιτήσει προεπεξεργασία για τη βελτίωση της σταθερότητας της εξάτμισης.

Τι συμβαίνει με τα άλατα;

Τα περισσότερα μη πτητικά διαλυμένα άλατα παραμένουν στο συμπυκνωμένο υγρό. Εάν απαιτείται περαιτέρω συμπύκνωση, μπορεί να προστεθεί κρυστάλλωση ή επιπλέον επεξεργασία ZLD.

Ποιο υλικό πρέπει να χρησιμοποιηθεί;

Το SS304, το SS316L, το διπλό ανοξείδωτο χάλυβα ή ειδικές κράματα μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τη συγκέντρωση χλωριόντων, τη θερμοκρασία, το pH και τον κίνδυνο διάβρωσης.

Μπορεί αυτή η μονάδα να λειτουργεί αυτόματα;

Ναι. Η αυτοματοποίηση PLC/ΗMI μπορεί να ελέγχει την τροφοδοσία, τη θέρμανση, τις θερμοκρασίες, τις πιέσεις, τα επίπεδα υγρού, την απόρριψη συμπυκνωμάτων και τις συναγερμούς.

Πώς υπολογίζεται η απαιτούμενη ικανότητα εξάτμισης;

Η ικανότητα πρέπει να υπολογίζεται βάσει του ημερήσιου όγκου αποβλήτων, των ωρών λειτουργίας, του επιθυμητού λόγου συγκέντρωσης και της ποσότητας νερού που πρέπει να αφαιρεθεί.

Συνιστώμενο CTA

Χρειάζεστε μείωση του όγκου αποβλήτων υψηλής συγκέντρωσης;

Αποστείλετε μας την ανάλυση των αποβλήτων σας, τον ημερήσιο όγκο αποβλήτων και τον στόχο απόρριψης ή επαναχρησιμοποίησης. Οι μηχανικοί μας μπορούν να αξιολογήσουν την κατάλληλη τεχνολογία εξάτμισης και τη διαμόρφωση των υλικών.

Κουμπί CTA: Λάβετε Πρόταση Επιλογής Εξατμιστή