500 kg/h ipari szennyvíz-elpárologtató

Az 500 kg/h ipari szennyvíz elpárologtató olyan gyárak számára készült, amelyek gyakorlati ipari szennyvízkezelésre van szükségük, amikor a hagyományos biológiai vagy membrános módszerek önmagukban nem elegendők. Ez az elpárologtatási rendszer kis és közepes szennyvízáramok kezelésére alkalmas, amelyek magas só-, oldott szerves anyag- vagy egyéb nem illékony szennyezőanyag-tartalommal rendelkeznek, és segít csökkenteni azt a térfogatot, amelyet tárolni, szállítani vagy helyszínen kívül ártalmatlanítani kell. Számos projekt esetében ez az MVR elpárologtató koncepció – vagy egy kapcsolódó vákuumos, gőzös, elektromos vagy hőszivattyús megoldás – kezelhetőbb utat kínál a szennyvíz koncentrálásához.

A rendszer a víz eltávolításával, szabályozott elpárologtatás és lecsapódás útján nehezen kezelhető szennyvízkoncentrálási feladatokat kisebb, előrejelezhetőbb koncentrátum-kezelési folyamattá alakít át. Az 500 kg/h teljesítményű ipari szennyvíz-elgőzöltető folyamatos vagy részleges működésre is beállítható a gyártóüzem elrendezésétől és a kezelési célkitűzéstől függően. Ipari szennyvízkezelési projektekben ezt az elpárologtatási rendszert gyakran választják, amikor a napi szennyvízáram nem elég nagy ahhoz, hogy megérje egy nagyméretű berendezés telepítése, de a vízminőség túl összetett egyszerű kibocsátáshoz vagy újrafelhasználáshoz. Az eredmény egy kompakt folyamat, amely támogatja a szennyvíz koncentrálását, miközben egy részét a víznek kondenzátumként visszanyeri.

Az 500 kg/h kapacitású ipari szennyvíz-elpárologtató vákuumos elpárologtatással is készíthető alacsonyabb hőmérsékleten történő üzemeléshez, illetve gőzfűtéssel, elektromos fűtéssel, hőszivattyús elpárologtatással vagy egyedi MVR-el párologtatóhoz kapcsolódó technológiával a projekt feltételeinek megfelelően. Az anyagválasztás is testre szabható a klórtartalom, a pH-érték, a hőmérséklet és a korróziós kockázat figyelembevételével, így szükség esetén SS304, SS316L, duplex rozsdamentes acél, titán vagy speciális ötvözetből készült alkatrészek is elérhetők. Ez a rugalmasság teszi az elpárologtatási rendszert alkalmasnak olyan igényes ipari szennyvízkezelési feladatokra, amelyeknél a lerakódás, a habzás és a korrózió már a szennyvíz koncentrálásának tervezésének kezdetétől fogva figyelembe veendők.

Az ipari szennyvízkezelés bővítését tervező vásárlók számára különösen hasznos a 500 kg/h kapacitású ipari szennyvíz-elgőzölítő, amikor egy folyamatnak csökkentenie kell a szállítások gyakoriságát és a lefelé irányuló kezelési terhelést. Az elgőzölítő segíthet egy változó szennyvízáramot kisebb koncentrátum-térfogattá alakítani, ami megkönnyíti a tárolást és a további kezelést. Számos szennyvízkoncentrálási projektben egy jól kiválasztott MVR-elgőzölítő vagy alternatív elpárologtatási rendszer segít stabilizálni az üzemeltetést, mivel a vízgőzt a feloldott szennyező anyagoktól vezérelt módon választja el. Ezért a 500 kg/h kapacitású ipari szennyvíz-elgőzölítőt gyakran értékelik együtt az előkezeléssel, a kondenzátum-visszanyeréssel, valamint a végleges elhelyezési vagy újrafelhasználási tervezéssel.

A tipikus folyamatszintézis egy szennyvíztározóval kezdődik, majd következik az előkezelés, a táplálás szivattyúzása, az elpárologtatás, a gőz-folyadék szétválasztása, a kondenzáció és a kondenzátum gyűjtése. A szennyvíz típusától függően szűrés, pH-érték-beállítás, olajszétválasztás, habképzés gátlására szolgáló adagolás vagy lerakódás gátlására szolgáló adagolás is hozzáadható a 500 kg/h kapacitású ipari szennyvíz-elgőzölítő előtt. Ezek a lépések növelik a rendszer stabilitását, és segítenek az ipari szennyvíz-elgőzölítő rendszernek egyenletesebb működésében. Amikor a koncentrátum sűrűbbé válik, automatikusan vagy törzsüzemben is el lehet vezetni kristályosításra, újrafelhasználásra vagy külső helyre történő elszállításra. Azokban az üzemekben, ahol a szennyvíz koncentrálására van szükség, de a hasznosítható víz visszanyerésére is törekednek, a kondenzátumot további finomításnak – például aktív szén kezelésnek vagy fordított ozmózis (RO) kezelésnek – vetik alá újrafelhasználás céljából.

Vezérlési szempontból a 500 kg/h kapacitású ipari szennyvíz-elgőzölögöztetőt általában PLC/HMI automatizálással szerelik fel, amely kezeli az adagolást, fűtést, nyomást, hőmérsékletet, folyadékszintet, riasztásokat és a koncentrátum kibocsátását. Távfelügyelet is hozzáadható, ha a működési átláthatóság fontos. Az ipari szennyvízkezelő csapatok számára ez az elpárologtatási rendszert könnyebbé teszi a felügyeletre, különösen akkor, ha egy üzemben több szennyvízáramot kezelnek egyszerre. Az MVR-elgőzölögöztető típusú elrendezés, illetve más hővisszanyerős vagy vákuum-alapú megoldás is összehangolható a CIP-tisztítással a karbantartás támogatására és a leállási idő csökkentésére. Ezek a lehetőségek gyakorlatiasabbá teszik a szennyvíz-koncentrálást olyan rutin termelési környezetekben, ahol megbízható működésre van szükség.

Tipikus alkalmazások például az elektroplátázási szennyvíz, a fémfeldolgozási szennyvíz, a CNC megmunkálási szennyvíz, a vágófolyadék-szennyvíz, a vegyipari szennyvíz, a magas sótartalmú öblítővíz, a tisztítási szennyvíz, kis akkumulátormanyag-gyártó üzemek, gyógyszeripari szennyvíz koncentrálása és ipari szennyvíz-elhelyezés csökkentése. Mindegyik esetben a 500 kg/h névleges párologtatási kapacitású ipari szennyvíz-párologtatót a befolyó anyag összetétele, a napi mennyisége és a célkoncentrációs arány alapján értékeljük. Egyes szennyvízáramok kezelhetők szabványos ipari szennyvíz-előkezeléssel, míg mások speciálisan kialakított párologtatási rendszert igényelnek. Ha a projekt magasabb kondenzátminőséget vagy nagyobb visszanyerési célt igényel, az MVR-párologtató koncepciót finomítási és újrafelhasználási lehetőségekkel is kombinálhatjuk, hogy jobban illeszkedjen az üzem szennyvíz-koncentrálási céljaihoz.

Főbb jellemzők

• 500 kg/h névleges párologtatási kapacitás
• Jelentős szennyvízmennyiség-csökkentés
• Megfelelő magas sótartalmú szennyvízhez
• Kompakt moduláris felépítés
• Vákuumos párologtatási lehetőségek
• Automatikus PLC-vezérlés
• Kondenzátum-visszanyerés
• Korrózióálló anyagok elérhetők
• Méregcsökkentő tervezési lehetőségek
• Megfelelő a ZLD rendszerekkel való integrációhoz

Tipikus alkalmazások

• Elektropláttaló szennyvíz
• Fémfeldolgozó szennyvíz
• CNC megmunkáló szennyvíz
• Vágófolyadék-szennyvíz
• Kémiai szennyvíz
• Magas sótartalmú öblítővíz
• Szennyvíztisztítás
• Kis akkumulátormanyag-gyártó üzemek
• Gyógyszeripari szennyvíz koncentrálása
• Ipari szennyvíz-elhelyezés csökkentése

Hivatkozási műszaki paraméterek

Hogyan működik

1. lépés – Szennyvíz-bemenet és előkezelés

A szennyvíz az elpárologtató bemeneti rendszerébe kerül. Összetételétől függően szűrés, pH-érték-beállítás, olajszétválasztás vagy egyéb előkezelés alkalmazható.

2. lépés – Fűtés és elpárologtatás

Hőt vezetnek be a szennyvízbe légköri nyomáson vagy vákuumban. A víz gőzzé alakul, míg a legtöbb só és nem illékony szennyező anyag a folyadékfázisban marad.

3. lépés – Gőzszétválasztás

A gőz-folyadék szeparátor csökkenti a bekeveredett cseppek mennyiségét, és segít megakadályozni a szennyező anyagok kondenzát folyamba jutását.

4. lépés – Kondenzáció

A keletkezett gőz ismét folyadékká kondenzálódik.

5. lépés – Koncentrátum elvezetése

A maradék szennyvíz egyre koncentráltabbá válik, és további kezelésre, kristályosításra, újrafelhasználásra vagy helyszínen kívüli ártalmatlanításra kerül elvezetésre.

Tipikus folyamatábra

Szennyvíztartály → Előkezelés → Tápszivattyú → Párologtató → Gőz-folyadék szeparáció → Kondenzátor → Kondenzát tartály

Koncentrált szennyvíz:

Párologtató koncentrátum → Koncentrátum tartály → További kezelés / ártalmatlanítás

Testreszabási lehetőségek

• Vákuumos párologtatás
• Elektromos fűtés
• Gőzforralás
• Hőszivattyús párologtatás
• SS304 anyagból készült
• SS316L építési anyag
• Duplex stainless acél
• Titán vagy speciális ötvözetű alkatrészek
• Olajszétválasztó előkezelés
• Zacskós/patronos szűrés
• a pH-érték beállításának
• Habképződést gátló adagolás
• Kőzetlerakódást gátló adagolás
• Automatikus koncentrátum-elvezetés
• CIP Tisztítási rendszer
• Kondenzátum finomtisztítása
• Aktívszén kezelés
• RO-kezelés kondenzátum újrahasznosításához
• PLC/HMI vezérlés
• Távoli figyelés

Miért választotta ezt a modellt?

Sok gyár naponta csupán néhány köbméter koncentrált szennyvizet termel.

Ezekhez a projektekhez egy nagyon nagy párologtató rendszer lehet szükségtelen.

Az 500 kg/h-os modell gyakorlati megoldást kínál a nehéz kezelhetőségű szennyvíz koncentrált térfogatának csökkentésére, miközben egy részét vízként kondenzátumként visszanyerjük.

Ez segíthet csökkenteni:

• Szennyvíz szállítási térfogata
• Külső helyszínen történő ártalmatlanítás gyakorisága
• Veszélyes folyadék tárolási igénye
• Utólagos kezelés terhelése
• A szennyvízkezelés teljes költsége

A tényleges megtakarítás a szennyvíz jellemzőitől, az energiaforrástól és a helyi ártalmatlanítási költségektől függ.

Szennyvíz-elemzési tényezők

Az elpárologtató kiválasztása előtt a következő információkat érdemes értékelni:

• Napi szennyvízmennyiség
• TDS vagy összes oldott szilárd anyag
• Klorid koncentráció
• Szulfát koncentráció
• A COD
• Olajtartalom
• Felfüggesztett anyagok
• pH
• Nehézfémek
• Szerves oldóanyagok
• Habképző hajlam
• Kőzetképződési hajlam
• Kívánt koncentrációs arány
• Szükséges kondenzátminőség

GYIK

Milyen típusú szennyvizet tud kezelni ez az elpárologtató?

Sokféle magas sótartalmú és nehéz ipari szennyvízáramra tervezhető. A végső alkalmasság függ a korróziótól, a kőzetképződéstől, a habzástól és a летilis szennyező anyagoktól.

Tiszta vizet termel az elpárologtató?

Az elpárologtatási folyamat kondenzátot állít elő, de a kondenzát minősége erősen függ a szennyvíz összetételétől. A felhasználásra vagy a kibocsátásra történő újrafelhasználás előtt további finomítás szükséges lehet.

Le lehet párologtatni a zsíros szennyvizet?

Egyes zsíros szennyvizek kezelhetők, de a szabad olaj vagy az emulgeált olaj előkezelést igényelhet a párologtatási stabilitás javítása érdekében.

Mi történik a sókkal?

A legtöbb nem illékony, oldott só a koncentrált folyadékban marad. Ha további koncentrálás szükséges, kristályosítást vagy további ZLD-kezelést lehet alkalmazni.

Milyen anyagot kell használni?

Az SS304, az SS316L, a duplex rozsdamentes acél vagy speciális ötvözetek kiválaszthatók a klórtartalom, a hőmérséklet, a pH és a korróziós kockázat alapján.

Működhet-e ez az egység automatikusan?

Igen. A PLC/HMI automatizálás vezérelheti a befolyást, a fűtést, a hőmérsékleteket, a nyomásokat, a folyadékszinteket, a koncentrátum kiürítését és a riasztásokat.

Hogyan számítható ki a szükséges párologtatási kapacitás?

A kapacitást a napi szennyvízmennyiségből, az üzemidőből, a célkoncentrációs arányból és az eltávolítandó vízmennyiségből kell kiszámítani.

Ajánlott CTA

Csökkentenie kell a nagy koncentrációjú szennyvíz mennyiségét?

Küldje el nekünk szennyvíze elemzési eredményeit, a napi szennyvíz mennyiségét és a kezelési vagy újrahasznosítási célt. Mérnökeink értékelhetik az alkalmas elpárologtatási technológiát és anyagkonfigurációt.

CTA gomb: Szerezzen ajánlatot elpárologtató kiválasztásához