500 kg/h صنعتی فضلہ پانی کا تبخیری آلہ

500 kg/h صنعتی فاضلہ پانی ایواپوریٹر ان فیکٹریوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جنہیں روایتی حیاتیاتی یا غشائی طریقوں سے کافی نہ ہونے کی صورت میں عملی صنعتی فاضلہ پانی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بخاراتی نظام چھوٹے اور درمیانے درجے کے فاضلہ پانی کے بہاؤ کے لیے موزوں ہے جس میں نمک، محلول عضویات یا دیگر غیر بخاراتی آلودگیاں ہوتی ہیں، اور یہ اس حجم کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے جسے ذخیرہ کیا جائے، نقل کیا جائے، یا مقام کے باہر ختم کیا جائے۔ بہت سے منصوبوں کے لیے، یہ MVR ایواپوریٹر تصور، یا اس سے متعلقہ ویکیوم، بخار، برقی، یا حرارتی پمپ ڈیزائن، فاضلہ پانی کی تغلیظ کے لیے ایک زیادہ قابل انتظام راستہ فراہم کرتا ہے۔

کنٹرول شدہ بخارات اور تقطیر کے ذریعے پانی کو خارج کرکے، یہ نظام مشکل فاضل پانی کی تغلیظ کے کاموں کو ایک چھوٹے اور زیادہ قابل پیش گوئی غلیظ محلول کو نمٹانے کے عمل میں تبدیل کر دیتا ہے۔ 500 kg/h صنعتی فاضل پانی کا تبخیری آلہ پلانٹ کے ڈھانچے اور علاج کے مقصد کے مطابق مسلسل یا بیچ آپریشن کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ صنعتی فاضل پانی کے علاج کے منصوبوں میں، اس قسم کا تبخیری نظام اکثر اس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب روزانہ فاضل پانی کا بہاؤ اتنا بڑا نہیں ہوتا کہ ایک بہت بڑی تنصیب کا جواز پیدا ہو، لیکن پانی کی کیفیت سادہ تخلیہ یا دوبارہ استعمال کے لیے بہت پیچیدہ ہوتی ہے۔ نتیجہ ایک مختصر عمل ہے جو فاضل پانی کی تغلیظ کی حمایت کرتا ہے جبکہ پانی کا ایک حصہ مائع شدہ کے طور پر وصول کرتا ہے۔

پانچ سو کلوگرام فی گھنٹہ صنعتی فضلہ پانی کا بخاراتی نظام ویکیوم بخاراتی طریقہ کار کے ساتھ کم درجہ حرارت پر کام کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے، یا اس میں بھاپ گرم کرنا، برقی گرم کرنا، حرارتی پمپ بخاراتی طریقہ کار، یا منصوبے کی شرائط کے مطابق مخصوص ایم وی آر بخاراتی ٹیکنالوجی استعمال کی جا سکتی ہے۔ مواد کا انتخاب بھی کلورائیڈ کی سطح، پی ایچ، درجہ حرارت اور تحلیل کے خطرے کے مطابق موافق بنایا جا سکتا ہے، جس میں ایس ایس304، ایس ایس316L، ڈیوپلیکس اسٹین لیس سٹیل، ٹائٹینیم، یا خاص ملاوٹ کے اجزاء کی ضرورت کے مطابق دستیاب ہیں۔ یہ لچک اس بخاراتی نظام کو مشکل صنعتی فضلہ پانی کے علاج کے کاموں کے لیے مناسب بناتی ہے جہاں ابتداء ہی سے رسوب، جھاگ اور تحلیل کو بہت احتیاط سے مدنظر رکھا جانا ضروری ہوتا ہے۔

انڈسٹریل ویسٹ واٹر کے علاج کو بہتر بنانے کے منصوبوں پر غور کرنے والے خریداروں کے لیے، 500 کلوگرام فی گھنٹہ انڈسٹریل ویسٹ واٹر ایواپوریٹر خاص طور پر مفید ہوتا ہے جب کوئی عمل ٹرانسپورٹ کی تعدد کو کم کرنا چاہتا ہے اور نیچے کی طرف کے علاج پر بوجھ کو کم کرنا چاہتا ہے۔ یہ ایواپوریٹر متغیر ویسٹ واٹر کے بہاؤ کو ایک چھوٹے سے کنسنٹریٹ حجم میں تبدیل کرنے میں مدد دے سکتا ہے، جس سے اس کی ذخیرہ کاری اور مزید انتظام آسان ہو جاتا ہے۔ بہت سارے ویسٹ واٹر کنسنٹریشن کے منصوبوں میں، ایک اچھی طرح سے منتخب کردہ ایم وی آر ایواپوریٹر یا متبادل ایواپوریشن سسٹم بھی آپریشن کو مستحکم کرنے میں مدد دیتا ہے، کیونکہ یہ کنٹرولڈ طریقے سے پانی کے آئیں کو محلول میں موجود آلودگیوں سے الگ کرتا ہے۔ اسی وجہ سے 500 کلوگرام فی گھنٹہ انڈسٹریل ویسٹ واٹر ایواپوریٹر کا جائزہ اکثر پری ٹریٹمنٹ، کنڈینسیٹ ری کوری، اور آخری تلفی یا دوبارہ استعمال کے منصوبہ بندی کے ساتھ ساتھ لیا جاتا ہے۔

معمول کے عمل کی یک جہتی ایک فاضلہ پانی کے ٹینک سے شروع ہوتی ہے، پھر پری ٹریٹمنٹ، فیڈ پمپنگ، تبخیر، بخارات-مائع علیحدگی، کنڈینسیشن، اور کنڈینسیٹ کا اجتماع۔ فاضلہ پانی کی قسم کے لحاظ سے، فلٹریشن، pH ایڈجسٹمنٹ، آئل سیپریشن، اینٹی فومنگ ڈوسنگ، یا اینٹی اسکیلنگ ڈوسنگ کو 500 kg/h صنعتی فاضلہ پانی کے تبخیری سے پہلے شامل کیا جا سکتا ہے۔ یہ مراحل استحکام میں اضافہ کرتے ہیں اور صنعتی فاضلہ پانی کے علاج کے دوران تبخیر نظام کو زیادہ مستقل طور پر کام کرنے میں مدد دیتے ہیں۔ جب کنسریٹ گاڑھا ہو جاتا ہے، تو اسے کرسٹلائزیشن، ری سائیکلنگ، یا آف سائٹ ڈسپوزل کے لیے خودکار طریقے سے یا بیچ موڈ میں ڈسچارج کیا جا سکتا ہے۔ ان پلانٹس کے لیے جو فاضلہ پانی کے تمرکز کی ضرورت رکھتے ہیں لیکن قابل استعمال پانی بحال کرنا بھی چاہتے ہیں، کنڈینسیٹ کو دوبارہ استعمال سے پہلے فعال کاربن کے علاج یا RO علاج کے ذریعے مزید صاف کیا جا سکتا ہے۔

کنٹرول کے نقطہ نظر سے، 500 kg/h صنعتی فاضلہ پانی کا تبخیری عام طور پر PLC/HMI خودکار کنٹرول سے لیس ہوتا ہے، جو فیڈ، ہیٹنگ، دباؤ، درجہ حرارت، مائع سطح، الارمز، اور کنسنٹریٹ ڈسچارج کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ ریموٹ مانیٹرنگ کو بھی شامل کیا جا سکتا ہے جب آپریشنل ویزیبلیٹی اہم ہوتی ہے۔ صنعتی فاضلہ پانی کے علاج کی ٹیمیں، اس تبخیری نظام کی نگرانی کرنا آسان بناتی ہیں، خاص طور پر جب ایک پلانٹ میں متعدد فاضلہ بہاؤ کو نمٹایا جاتا ہے۔ MVR تبخیری کا اسٹائل انتظام، یا کوئی اور حرارتی بازیافت یا ویکیوم پر مبنی ڈیزائن، CIP صفائی کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے تاکہ مرمت کی حمایت کی جا سکے اور بندش کے وقت کو کم کیا جا سکے۔ یہ اختیارات فاضلہ پانی کی تغلیظ کو معمول کے پیداواری ماحول کے لیے زیادہ عملی بناتے ہیں جنہیں قابل اعتماد آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام درخواستیں برق آمیزی کچرے کا پانی، دھات کی تکمیل کچرے کا پانی، CNC مشینوں کا کچرہ پانی، کٹنے والے سیال کا کچرہ پانی، کیمیائی کچرے کا پانی، زیادہ نمکینت والے دھونے کا پانی، صفائی کے کچرے کا پانی، چھوٹے بیٹری مواد کے کارخانے، فارماسوٹیکل کچرے کے پانی کی تغلیظ، اور صنعتی کچرے کے پانی کے نپٹنے میں کمی کو شامل کرتی ہیں۔ ہر معاملے میں، 500 kg/h صنعتی کچرے کے پانی کی تبخیری یونٹ کو ان پٹ کے مرکب، روزانہ کے حجم، اور ہدف تغلیظ تناسب کے مقابلے میں جانچا جاتا ہے۔ کچھ کچرے کے پانی کے سٹریمز کو معیاری صنعتی کچرے کے پانی کے علاج کے پیش علاج کے ساتھ نمٹایا جا سکتا ہے، جبکہ دوسرے ایک زیادہ ہم آہنگ تبخیر نظام کی ضرورت ہوتی ہیں۔ اگر منصوبے کو مضبوط تقطیر شدہ پانی کا معیار یا ایک اعلیٰ بازیافت کے ہدف کی ضرورت ہو، تو MVR تبخیری یونٹ کے تصور کو تکمیلی علاج اور دوبارہ استعمال کے اختیارات کے ساتھ ملا کر کارخانے کے کچرے کے پانی کی تغلیظ کے مقصد کو بہتر موزوں کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اہم خصوصیات

• 500 kg/h اسمی تبخیر صلاحیت
• کچرے کے پانی کے حجم میں قابلِ ذکر کمی
• زیادہ نمکینت والے کچرے کے پانی کے لیے موزوں
• کمپیکٹ ماڈیولر تعمیر
• ویکیوم تبخیر کے اختیارات
• خودکار پی ایل سی کنٹرول
• کنڈینسیٹ ری کوری
• کوروزن ریزسٹنٹ مواد دستیاب ہیں
• اینٹی اسکیلنگ ڈیزائن آپشنز
• زیرو لیکوئڈ ڈسچارج سسٹم کے ساتھ انٹی گریشن کے لیے مناسب

عام استعمال

• الیکٹرو پلیٹنگ کا گندہ پانی
• دھات کی تکمیل کا گندہ پانی
• سی این سی مشیننگ کا گندہ پانی
• کٹنگ فلوئڈ کا گندہ پانی
• کیمیائی فضلہ پانی
• اونچی نمکینت والے دھلائی کا پانی
• صاف کرنے کا گندہ پانی
• چھوٹے بیٹری مواد کے پلانٹس
• فارماسوٹیکل کے صرف کرنے والے پانی کی تیزابیت
• صنعتی صرف کرنے والے پانی کے خاتمے میں کمی

حوالہ فنی پیرامیٹرز

یہ کس طرح کام کرتا ہے

مرحلہ 1 — فاضلاب کی فراہمی اور پیشِ علاج

فاضلاب کو آواشٹر کے فیڈ سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کی تشکیل کے مطابق، فلٹریشن، پی ایچ ایڈجسٹمنٹ، تیل الگ کرنا یا دیگر پیشِ علاج لاگو کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 2 — گرم کرنا اور بخارات بنانا

فاضلاب میں فشارِ ہوا یا ویکیوم کی حالت میں حرارت داخل کی جاتی ہے۔ پانی بخارات میں تبدیل ہو جاتا ہے جبکہ زیادہ تر نمک اور غیر فراری آلودگیاں مائع حالت میں باقی رہتی ہیں۔

مرحلہ ۳ — بخارات کا علیحدگی

بخار-مائع علیحدگی کرنے والا آلہ معلق قطرات کو کم کرتا ہے اور مائعِ تکثیف میں آلودگی کے داخل ہونے کو روکنے میں مدد دیتا ہے۔

مرحلہ ۴ — تکثیف

پیدا ہونے والی بخارات کو دوبارہ مائع پانی میں تبدیل کیا جاتا ہے۔

مرحلہ ۵ — غلیظ فضلہ کا اخراج

باقی رہا ہوا فضلہ تدریجی طور پر زیادہ غلیظ ہوتا جاتا ہے اور اسے مزید علاج، بلوریت، دوبارہ استعمال یا مقام سے باہر تخلیہ کے لیے اخراج کے لیے بھیجا جاتا ہے۔

معمولی عمل کا بہاؤ

فضلہ ٹینک → ابتدائی علاج → فیڈ پمپ → آواشکار → بخار-مائع علیحدگی → کنڈینسر → تکثیف شدہ مائع ٹینک

غلیظ فضلہ:

آواشکار سے حاصل شدہ غلیظ فضلہ → غلیظ فضلہ ٹینک → مزید علاج / تخلیہ

درجہ بندی کے اختیارات

• خلائی بخارات
• الیکٹرک گرم کرنے کا
• بخار سے گرما
• گرمی کے پمپ کا بخارات بننا
• ایس ایس304 تعمیر
• ایس ایس316L تعمیر
• ڈپلیکس اسٹین لیس سٹیل
• ٹائٹینیم یا خاص ملاوٹ کے اجزاء
• تیل کے علیحدہ کرنے کی پیشِ علاج
• بیگ/کارٹریج فلٹریشن
• پی ایچ کی ترتیب
• فوم روکنے کا ادویاتی استعمال
• پیمانے سے بچاؤ کا ادویاتی استعمال
• خودکار غلیظ محلول کا نکاس
• سی آئی پی صفائی نظام
• کنڈینسیٹ پالش
• فعال کول ٹریٹمنٹ
• کنڈینسیٹ کے دوبارہ استعمال کے لیے آر او علاج
• پی ایل سی / ایچ ایم آئی کنٹرول
• دور دراز سے نگرانی

اس ماڈل کو کیوں منتخب کریں؟

کئی فیکٹریاں روزانہ صرف چند کیوبک میٹر مرکزی آلودہ پانی پیدا کرتی ہیں۔

ان منصوبوں کے لیے، ایک بہت بڑا تبخیر سسٹم ضروری نہیں ہو سکتا۔

500 کلوگرام فی گھنٹہ ماڈل مشکل آلودہ پانی کو چھوٹے مرکزی حجم میں کم کرنے کا عملی حل فراہم کرتا ہے جبکہ پانی کا ایک حصہ کنڈینسیٹ کے طور پر بحال کرتا ہے۔

یہ درج ذیل کو کم کرنے میں مدد دے سکتا ہے:

• آلودہ پانی کے نقل و حمل کا حجم
• غیر مقامی تخلیص کی فریکوئنسی
• خطرناک مائع کی ذخیرہ اندوزی کی ضرورت
• ذیلی علاج کا بوجھ
• کُل صرف آب کے انتظام کا اخراج

حقیقی بچت گندہ پانی کی خصوصیات، توانائی کے ذرائع اور مقامی تربیت کے اخراج پر منحصر ہوتی ہے۔

گندہ پانی کے جائزہ کے عوامل

بخارات بنانے والے کو منتخب کرنے سے پہلے درج ذیل معلومات کا جائزہ لینا چاہیے:

• روزانہ گندہ پانی کا حجم
• ٹی ڈی ایس یا کُل محلول جامدات
• کلورائیڈ کی مرکوزیت
• سلفیٹ کی مرکوزیت
• سی او ڈی
• تیل کی مقدار
• ساسپینڈڈ سولڈز
• پی ایچ
• ثقلیاتی دھات
• جاندار محلل
• جھاگ بنانے کا رجحان
• چوکھٹہ ہونے کا رجحان
• مطلوبہ تسلیمی تناسب
• ضروری کنڈینسیٹ کا معیار

سوالات و جوابات

یہ ایواپوریٹر کس قسم کے فاضلہ پانی کا علاج کر سکتا ہے؟

یہ ایواپوریٹر بہت سے اعلیٰ نمکین اور مشکل صنعتی فاضلہ پانی کے بہاؤ کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ حتمی موزونیت خوردگی، چوکھٹہ، فومنگ اور ولیٹائل کنٹیمننٹس پر منحصر ہے۔

کیا ایواپوریٹر صاف پانی پیدا کرتا ہے؟

بخاری عمل کنڈینسیٹ پیدا کرتا ہے، لیکن کنڈینسیٹ کا معیار فاضلہ پانی کی تشکیل پر شدید انحصار کرتا ہے۔ دوبارہ استعمال یا خارج کرنے سے پہلے اضافی پالش کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

کیا تیلی فاضلہ پانی کو بخارات میں تبدیل کیا جا سکتا ہے؟

کچھ تیلی فاضلہ پانی کا علاج کیا جا سکتا ہے، لیکن آزاد تیل یا ایمولسیفائیڈ تیل کے لیے بخاری استحکام بہتر بنانے کے لیے پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

نمک کا کیا ہوتا ہے؟

زیادہ تر غیر فراری ذائب نمکات غلیظ مائع میں باقی رہتے ہیں۔ اگر مزید تمرکز کی ضرورت ہو تو تبلور یا اضافی ZLD علاج کا اضافہ کیا جا سکتا ہے۔

کس مواد کا استعمال کیا جائے گا؟

SS304، SS316L، ڈپلیکس سٹین لیس سٹیل یا خصوصی میٹلیں کلورائیڈ کی غلظت، درجہ حرارت، pH اور خوردگی کے خطرے کے مطابق منتخب کی جا سکتی ہیں۔

کیا یہ یونٹ خودکار طور پر کام کر سکتا ہے؟

جی ہاں۔ PLC/HMI خودکار نظام فیڈنگ، ہیٹنگ، درجہ حرارت، دباؤ، مائع کی سطح، غلیظ کے خروج اور الارمز کو کنٹرول کر سکتا ہے۔

ضروری تبخیر کی صلاحیت کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے؟

صلاحیت کا حساب روزانہ فاضل آب کے حجم، آپریٹنگ گھنٹوں، ہدف غلظت کے تناسب اور اس پانی کی مقدار سے لگایا جانا چاہیے جسے نکالا جانا چاہیے۔

تجویز کردہ سی ٹی اے

کیا آپ کو زیادہ غلظت والے فاضل آب کے حجم کو کم کرنے کی ضرورت ہے؟

ہمیں اپنا فاضل آب کا تجزیہ، روزانہ فاضل آب کا حجم اور تلف یا دوبارہ استعمال کا ہدف بھیجیں۔ ہمارے انجینئرز مناسب تبخیر ٹیکنالوجی اور مواد کی تشکیل کا جائزہ لے سکتے ہیں۔

CTA بٹن: ایواپوریٹر سلیکشن پروپوزل حاصل کریں