500 kg/h rūpniecisko notekūdeņu iztvaicētājs

500 kg/h rūpnieciskās notekūdens iztvaicētājs ir izstrādāts rūpnīcām, kurām nepieciešama praktiska rūpnieciskās notekūdens apstrāde, kad parastās bioloģiskās vai membrānu metodes vienas pašas nav pietiekamas. Šī iztvaicēšanas sistēma piemērota nelieliem un vidējiem notekūdens plūsmām, kas satur augstus sāļu, šķīdušo organisko vielu vai citu neiztvaicojošu piesārņotāju līmeņus, un tā palīdz samazināt tilpumu, ko nepieciešams uzglabāt, transportēt vai izvadīt ārpus vietnes. Dažādiem projektiem šis MVR iztvaicētāja princips vai saistīta vakuum-, tvaika, elektriskā vai siltumpūles konstrukcija piedāvā vieglāk pārvaldāmu ceļu notekūdens koncentrēšanai.

Noņemot ūdeni kontrolētā tvaikošanā un kondensācijā, sistēma grūtās notekūdeņu koncentrācijas uzdevumus pārvērš mazākā un prognozējamākā koncentrāta apstrādes procesā. Rūpnieciskās notekūdeņu tvaikotājs ar jaudu 500 kg/h var darboties nepārtraukti vai partijās, atkarībā no rūpnīcas izvietojuma un apstrādes mērķiem. Rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanas projektos šāda veida tvaikotājus bieži izvēlas tad, ja diennakts notekūdeņu plūsma nav pietiekami liela, lai attaisnotu ļoti lielas iekārtas uzstādīšanu, taču ūdens kvalitāte ir pārāk sarežģīta vienkāršai izvadīšanai vai atkārtotai izmantošanai. Rezultātā rodas kompakts process, kas atbalsta notekūdeņu koncentrāciju, vienlaikus atgūstot daļu ūdens kā kondensātu.

500 kg/h rūpnieciskā notekūdeņu tvaikošanas iekārta var tikt izgatavota ar vakuumtvaikošanu zemākai darba temperatūrai vai ar tvaika sildīšanu, elektrisko sildīšanu, siltumpūles tvaikošanu vai pielāgotu MVR tvaikošanas tehnoloģiju atkarībā no projekta apstākļiem. Materiālu izvēli arī var pielāgot, lai atbilstu hlorīdu līmenim, pH, temperatūrai un korozijas riskam, pieejami SS304, SS316L, divkāršā nerūsējošā tērauda, titāna vai speciālo sakausējumu komponenti pēc vajadzības. Šī elastība padara tvaikošanas sistēmu piemērotu prasīgiem rūpnieciskās notekūdeņu attīrīšanas uzdevumiem, kur skalas veidošanās, putas veidošanās un korozija jāņem vērā jau notekūdeņu koncentrēšanas projektēšanas sākumā.

Izpiramošo ūdens apstrādes uzlabojumus plānojošiem pircējiem 500 kg/h rūpnieciskā iztvaicētāja ierīce ir īpaši noderīga, ja procesam jāsamazina atkritumu transportēšanas biežums un jāsamazina slodze uz turpmākajām apstrādes sistēmām. Iztvaicētājs var palīdzēt pārvērst mainīgu izpiramo ūdeni mazākā koncentrāta tilpumā, kas padara tā uzglabāšanu un turpmāko apstrādi vieglāku. Dažādos izpiramo ūdeņu koncentrēšanas projektos pareizi izvēlēts MVR iztvaicētājs vai citu iztvaicēšanas sistēmu arī palīdz stabilizēt darbību, kontrolētā veidā atdalot ūdens tvaiku no šķīdušajiem piesārņotājiem. Tāpēc 500 kg/h rūpniecisko izpiramo ūdeņu iztvaicētāju bieži novērtē kopā ar priekšapstrādi, kondensāta atgūšanu un galīgo iznīcināšanu vai atkārtotu izmantošanu.

Tipisks procesa integrācijas process sākas ar notekūdeņu tvertni, pēc tam notiek priekšapstrāde, barošanas sūknēšana, iztvaikošana, tvaika un šķidruma atdalīšana, kondensācija un kondensāta savākšana. Atkarībā no notekūdeņu veida pirms 500 kg/h rūpnieciskās notekūdeņu iztvaicinātāja var pievienot filtrāciju, pH regulēšanu, eļļas atdalīšanu, pretputas vai pretmērkaugļu piedevu dozēšanu. Šie soļi uzlabo sistēmas stabilitāti un palīdz iztvaikošanas sistēmai darboties vienmērīgāk rūpniecisko notekūdeņu apstrādē. Kad koncentrāts kļūst blīvāks, to var automātiski vai partijās izvadīt kristalizācijai, atkārtotai izmantošanai vai novadīšanai ārpus vietas. Uzņēmumiem, kam nepieciešama notekūdeņu koncentrēšana, bet kuri vēlas atgūt lietojamu ūdeni, kondensātu pirms atkārtotas izmantošanas var papildus attīrīt, izmantojot aktivētā oglekļa vai RO (reversās osmozes) apstrādi.

No kontroles viedokļa 500 kg/h rūpnieciskās notekūdens iztvaicinātājs parasti ir aprīkots ar PLC/HMI automatizāciju, kas var pārvaldīt barošanu, sildīšanu, spiedienu, temperatūru, šķidruma līmeni, brīdinājumus un koncentrāta izvadi. Attālinātu uzraudzību var pievienot arī tad, ja operacionālā redzamība ir svarīga. Rūpnieciskā notekūdens apstrādes komandām tas padara iztvaicināšanas sistēmu vieglāk uzraudzāmu, īpaši tad, ja vienā rūpnīcā tiek apstrādātas vairākas atkritumu plūsmas. MVR iztvaicinātāja izkārtojums vai cita siltuma atgūšanas vai vakuuma balstīta konstrukcija var tikt koordinēta ar CIP tīrīšanu, lai atbalstītu apkopi un samazinātu darbības pārtraukumus. Šīs iespējas padara notekūdens koncentrēšanu praktiskāku ikdienas ražošanas vidē, kur nepieciešama uzticama darbība.

Tipiskas lietojumus veido elektroplātēšanas notekūdeņi, metāla apstrādes notekūdeņi, CNC apstrādes notekūdeņi, griešanas šķidruma notekūdeņi, ķīmisko vielu notekūdeņi, augstas sāļu koncentrācijas mazgāšanas ūdens, tīrīšanas notekūdeņi, mazi bateriju materiālu ražošanas uzņēmumi, farmaceitisku notekūdeņu koncentrēšana un rūpniecisko notekūdeņu apjomu samazināšana. Katrā gadījumā 500 kg/h rūpniecisko notekūdeņu iztvaikošanas iekārtu novērtē pēc iesūknējamā šķīduma sastāva, diennakts tilpuma un vēlamās koncentrācijas attiecības. Dažus notekūdeņu plūsmas var apstrādāt, izmantojot standarta rūpniecisko notekūdeņu priekšapstrādes metodes, bet citiem nepieciešama specializētāka iztvaikošanas sistēma. Ja projektam nepieciešama augstāka kondensāta kvalitāte vai augstāks atgūšanas mērķis, MVR iztvaikošanas iekārtas koncepciju var kombinēt ar polēšanas un atkārtotas izmantošanas iespējām, lai labāk atbilstu uzņēmuma notekūdeņu koncentrēšanas mērķim.

Galvenās funkcijas

• 500 kg/h nominālā iztvaikošanas jauda
• Ievērojams notekūdeņu apjoma samazinājums
• Piemērots augstas sāļu koncentrācijas notekūdeņiem
• Kompakta modulāra konstrukcija
• Vakuumā notiekošas iztvaikošanas iespējas
• Automātiska PLC vadība
• Kondensāta atgūšana
• Pieejami korozijai izturīgi materiāli
• Pretdubļu dizaina iespējas
• Piemērots integrācijai ar ZLD sistēmām

Tipiskas lietošanas metodes

• Elektroplākšanas notekūdeņi
• Metāla apstrādes notekūdeņi
• CNC apstrādes notekūdeņi
• Griešanas šķidruma notekūdeņi
• Ķīmisko notekūdeņi
• Augstas sāļu koncentrācijas skalošanas ūdens
• Tīrīšanas notekūdeņi
• Mazas akumulatoru materiālu ražotnes
• Farmaceitisku notekūdeņu koncentrēšana
• Rūpniecisko notekūdeņu izvadīšanas samazināšana

Atsauces tehniskie parametri

Kā tas darbojas

1. solis — notekūdeņu piegāde un priekšapstrāde

Notekūdeņi tiek pārvadīti uz iztvaicētāja padeves sistēmu. Atkarībā no sastāva var tikt piemērots filtrēšana, pH pielāgošana, eļļas atdalīšana vai cita priekšapstrāde.

2. solis — Sildīšana un iztvaikošana

Siltumu ievada notekūdeņos atmosfēras spiedienā vai vakuuma apstākļos. Ūdens pārvēršas tvaikā, kamēr lielākā daļa sāļu un neiztvaikojošo piesārņojumu paliek šķidrā fāzē.

3. solis — Tvaika un šķidruma atdalīšana

Tvaika un šķidruma atdalītājs samazina ieslēgtās pilieniņas un palīdz novērst piesārņojumu nonākšanu kondensāta plūsmā.

4. solis — Kondensācija

Radītais tvaiks tiek kondensēts atpakaļ par šķidru ūdeni.

5. solis — Koncentrāta izvade

Atlikušie notekūdeņi kļūst arvien koncentrētāki un tiek izvadīti tālākai apstrādei, kristalizācijai, pārstrādei vai nodošanai ārpus vietas iznīcināšanai.

Tipisks procesa plūsmas diagramma

Notekūdeņu tvertne → Priekšapstrāde → Padeves sūknis → Iztvaicinātājs → Tvaika un šķidruma atdalīšana → Kondensators → Kondensāta tvertne

Koncentrēts notekūdens:

Iztvaicinātāja koncentrāts → Koncentrāta tvertne → Turpmāka apstrāde / izvietošana

Pielāgošanas iespējas

• Vakuumiekārta
• Elektriskā sildīšana
• Tvaika apsilde
• Siltumpumpas iztvaicināšana
• SS304 konstrukcija
• SS316L konstrukcija
• Divkāršais nerūsējošais tērauds
• Titanija vai īpašu sakausējumu komponenti
• Eļļas atdalīšanas priekšapstrāde
• Maisiņu/kasetņu filtrācija
• pH pielāgošana
• Pretdzīvotāju devējsistēma
• Pretpiesārņojuma devējsistēma
• Automātiska koncentrāta izvadīšana
• CIP Tīrīšanas sistēma
• Kondensāta polēšana
• Aktīvās ogles apstrāde
• RO apstrāde kondensāta atkārtotai izmantošanai
• PLC/HMI vadība
• Tālais monitorings

Kāpēc izvēlēties šo modeli?

Daudzas rūpnīcas dienā ražo tikai dažus kubikmetrus koncentrētās notekūdens.

Šādiem projektiem var nebūt nepieciešama ļoti liela iztvaikošanas sistēma.

500 kg/h modelis nodrošina praktisku risinājumu grūti apstrādājamās notekūdens samazināšanai līdz mazākam koncentrāta tilpumam, vienlaikus atgūstot daļu ūdens kā kondensātu.

Tas var palīdzēt samazināt:

• Notekūdens transportēšanas tilpums
• Ārpusvietas iznīcināšanas biežums
• Bīstamu šķidrumu uzglabāšanas prasības
• Apstrādes slodze uz leju pa straumi
• Kopējās notekūdeņu pārvaldības izmaksas

Patiesās ietaupījumu apmērs ir atkarīgs no notekūdeņu raksturlielumiem, enerģijas avota un vietējām izvietošanas izmaksām.

Notekūdeņu novērtēšanas faktori

Pirms iztvaicētāja izvēles jānovērtē šāda informācija:

• Ikdienas notekūdeņu daudzums
• TDS vai kopējās šķīdušās vielas
• Hlorīdu koncentrācija
• Sulfātu koncentrācija
• COD
• Oilas saturs
• Suspensijas
• pH
• Smagie metāli
• Orgānie šķīdinātāji
• Putu veidošanās tendence
• Mēroga tendence
• Vēlamais koncentrācijas attiecības koeficients
• Nepieciešamā kondensāta kvalitāte

BKJ

Kādu veidu notekūdeņus šis iztvaicētājs var apstrādāt?

To var izstrādāt daudziem augstas sāļu koncentrācijas un grūti apstrādāmiem rūpnieciskajiem notekūdeņu plūsmām. Galīgā piemērotība ir atkarīga no korozijas, mēroga veidošanās, putas veidošanās un летošo piesārņotāju klātbūtnes.

Vai iztvaicētājs ražo tīru ūdeni?

Iztvaicēšanas process rada kondensātu, taču kondensāta kvalitāte ļoti stipri ir atkarīga no notekūdeņu sastāva. Pirms atkārtotas izmantošanas vai novadīšanas var būt nepieciešama papildu polīšana.

Vai var iztvaicēt eļļainus notekūdeņus?

Dažus eļļainus notekūdeņus var apstrādāt, taču brīvā eļļa vai emulģētā eļļa var prasīt priekšapstrādi, lai uzlabotu iztvaicēšanas stabilitāti.

Ko notiek ar sāļiem?

Lielākā daļa nevadītspējīgo šķīdušo sāļu paliek koncentrētajā šķidrumā. Ja nepieciešama papildu koncentrēšana, var pievienot kristalizāciju vai papildu ZLD apstrādi.

Kuru materiālu vajadzētu izmantot?

SS304, SS316L, divkāršā nerūsējošā tērauda vai īpašas sakausējumi var tikt izvēlēti atkarībā no hlorīdu koncentrācijas, temperatūras, pH un korozijas riska.

Vai šo iekārtu var ekspluatēt automātiski?

Jā. PLC/HMI automātika var regulēt barošanu, sildīšanu, temperatūru, spiedienu, šķidruma līmeni, koncentrāta izvadi un brīdinājumus.

Kā aprēķināt nepieciešamo iztvaikošanas jaudu?

Jaudu vajadzētu aprēķināt, pamatojoties uz dienā radītā notekūdens apjomu, darba stundām, mērķa koncentrācijas attiecību un ūdens daudzumu, ko nepieciešams noņemt.

Ieteicamais CTA

Vai nepieciešams samazināt augstkoncentrētā notekūdens apjomu?

Nosūtiet mums savu notekūdens analīzi, dienā radīto notekūdens apjomu un mērķi notekūdens izvietošanai vai atkārtotai izmantošanai. Mūsu inženieri var novērtēt piemērotāko iztvaikošanas tehnoloģiju un materiālu konfigurāciju.

CTA Poga: Saņemt iztvaicētāja izvēles priekšlikumu