high-cod-cathode-delamination-wastewater-treatment-system--fujian-lithium-battery-project, high-cod-cathode-delamination-wastewater-treatment-system--fujian-lithium-battery-project, /case-studies
EN
Dirancang khusus untuk mengolah air limbah hasil proses delaminasi katoda dalam produksi baterai litium, sistem pengolahan terintegrasi ini menggabungkan tahapan pengaturan aliran (equalization), oksidasi lanjutan berbasis Fenton, koagulasi & sedimentasi, pengolahan biologis, serta filtrasi lanjutan guna secara efisien menghilangkan kontaminan organik yang sulit terurai, menurunkan kadar COD, serta menghasilkan efluen stabil yang memenuhi standar pembuangan atau siap dipakai kembali.
Proyek ini diimplementasikan di fasilitas manufaktur baterai energi baru di Fujian, Tiongkok, dan menyediakan solusi pengolahan air limbah yang disesuaikan khusus dengan karakteristik air limbah yang dihasilkan selama proses delaminasi katoda (pengelupasan lapisan).
Sistem ini dirancang agar mampu menangani aliran air limbah kontinu khas jalur produksi baterai, sekaligus memenuhi baik standar pembuangan air limbah industri Fujian maupun kebutuhan penggunaan kembali air di lokasi.
Tangki Pengumpulan Limbah Cair Pengelupasan Katoda → Tangki Pemerataan → Oksidasi Lanjutan Fenton → Netralisasi pH → Koagulasi & Flokulasi → Sedimentasi → Asidifikasi Hidrolitik → Perlakuan Biologis → Filtrasi Pasir Presisi & Karbon Aktif → Pembuangan / Pemanfaatan Ulang Air

Sistem perlakuan ini dikembangkan khusus bagi produsen baterai lithium-ion, baterai penyimpan energi, dan sel baterai di seluruh wilayah Fujian dan Tiongkok Selatan.
Koagulasi konvensional atau perlakuan biologis saja umumnya tidak cukup untuk mencapai kepatuhan yang stabil.
Solusi ini sepenuhnya mendukung peraturan lingkungan yang semakin ketat di Tiongkok, yang mengatur industri energi baru yang tumbuh pesat.

Fujian telah menjadi salah satu pusat manufaktur baterai litium dan sistem penyimpanan energi terkemuka di Tiongkok Selatan. Selama produksi katoda, operasi penghilangan lapisan pelapis dan pengupasan elektroda secara terus-menerus menghasilkan volume besar air limbah organik berkepadatan tinggi.
Air limbah ini mengandung agen pengupas berbasis polimer, elektrolit sisa, aditif pengolahan organik, serta kontaminan pengkelat dalam jumlah jejak. Karena senyawa-senyawa ini memiliki struktur molekul yang sangat stabil dan daya terurai hayati yang buruk, proses pengolahan konvensional seperti koagulasi atau pengolahan biologis umumnya tidak mampu mencapai tingkat penghilangan polutan yang memuaskan.
Tanpa pengolahan yang efektif, air limbah umumnya menunjukkan kadar COD berlebihan, kekeruhan yang persisten, bau sisa, serta kualitas air yang buruk, sehingga mempersulit kepatuhan terhadap regulasi dan pemanfaatan kembali air, sekaligus meningkatkan risiko lingkungan bagi produsen baterai.
Berdasarkan karakteristik air limbah, kebutuhan produksi kontinu, serta peraturan lingkungan setempat di Fujian, Baihuipu mengembangkan solusi pengolahan air limbah yang sangat stabil dan disesuaikan khusus untuk air limbah pelapisan ulang katoda.
Air limbah pertama-tama dikumpulkan dalam tangki pengimbang khusus, tempat fluktuasi laju aliran dan konsentrasi polutan diseimbangkan. Tahap pengimbangan ini secara efektif meminimalkan dampak pembuangan intermiten dari proses produksi serta melindungi unit pengolahan hilir dari beban kejut hidraulis dan organik.
Untuk mengatasi sifat sulit diolah dari air limbah stripping, sistem ini menggunakan Oksidasi Lanjutan Fenton sebagai teknologi pengolahan utamanya. Proses oksidasi secara efisien memecah molekul organik polimer yang stabil dan menghancurkan struktur organik kompleks, sehingga meningkatkan daya urai hayati secara signifikan sekaligus menurunkan konsentrasi COD tinggi serta mendegradasi residu bahan kimia stripping.
Setelah oksidasi, penyesuaian pH yang presisi mengoptimalkan kondisi reaksi sebelum bahan kimia koagulasi dan flokulasi khusus ditambahkan. Bahan kimia ini dengan cepat menangkap padatan tersuspensi, bahan organik koloid, dan kontaminan yang tersisa, membentuk flok padat yang kemudian dihilangkan secara efektif melalui sedimentasi.
Air limbah yang telah dipretreatment selanjutnya memasuki sistem pengasaman hidrolisis dan pengolahan biologis, di mana mikroorganisme yang dipilih khusus mendegradasi lebih lanjut senyawa organik yang masih dapat diurai secara hayati, sehingga meningkatkan kualitas air secara keseluruhan dan menjamin kinerja pengolahan yang stabil.
Sebagai tahap poles akhir, air yang telah diolah melewati filtrasi pasir presisi dan filtrasi karbon aktif, sehingga menghilangkan partikel tersuspensi dalam jumlah jejak, sisa warna, serta bau. Air buangan akhir memenuhi syarat untuk pembuangan sesuai standar atau dapat digunakan kembali secara industri dengan tingkat pengotor rendah di dalam fasilitas manufaktur.
Sistem pengolahan lengkap ini memiliki tingkat otomatisasi tinggi, beroperasi terus-menerus secara stabil, serta memerlukan perawatan minimal—sehingga sangat cocok untuk pabrik manufaktur baterai litium modern yang beroperasi selama 24 jam nonstop.
Sejak dioperasikan, proyek ini secara konsisten memberikan kinerja pengolahan yang andal, secara efektif menyelesaikan salah satu aliran limbah cair paling menantang di industri ini. Sistem ini memungkinkan pelanggan memenuhi ketentuan lingkungan, mengurangi konsumsi air tawar melalui daur ulang air, menekan biaya operasional, serta mendukung manufaktur baterai berkualitas tinggi yang berkelanjutan.
Pemasangan yang sukses ini berfungsi sebagai proyek referensi yang sangat baik untuk pengolahan limbah cair delaminasi katoda ber-COD tinggi di industri baterai litium dan penyimpanan energi global, menunjukkan keahlian Baihuipu dalam solusi pengolahan limbah cair industri mutakhir.
