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高COD正極剥離排水処理システム|福建リチウム電池事業

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本統合型廃水処理システムは、リチウム電池製造工程における正極剥離(コーティング剥離)廃水を対象として設計されており、水量・水質調整、フェントン高級酸化、凝集・沈殿、生物処理、高度ろ過の各工程を組み合わせることで、難分解性有機物を効率的に除去し、CODを低減、排出基準適合または水の再利用に適した安定した放流水を提供します。

技術仕様

本プロジェクトは中国福建省の新エネルギー電池製造工場にて実施され、正極剥離(コーティング剥離)工程で発生する廃水に対して、現場に最適化されたカスタマイズ型廃水処理ソリューションを提供しました。

本システムは、電池生産ラインに典型的な連続的な廃水排出に対応できるよう設計されており、福建省の工業廃水排出基準および現地での水再利用要件の両方を満たすことを目的としています。

標準プロセスフロー

正極剥離廃水集水槽 → 均質化槽 → フェントン高級酸化処理 → pH中和 → 凝集・沈殿 → 沈殿 → 水解酸化 → 生物処理 → 精密サンドフィルターおよび活性炭フィルター → 放流/再利用

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システム特性

  • 正極剥離・剥離剤除去工程で発生する高濃度廃水を対象に特別に設計
  • COD濃度が高く、難分解性の有機化合物を効率的に処理
  • 有機剥離剤、有機溶剤、コロイド状汚染物質、微量の錯体形成物質などを確実に除去
  • CODを大幅に低減し、廃水の生物分解性を向上
  • 完全自動化PLC制御システム
  • スマートな薬品自動投与制御
  • オンライン水質監視
  • 自動フィルター逆洗機能
  • 流量変動および汚染負荷の急激な変動に対する優れた耐性
  • スラッジ発生量が少ない
  • 低い運用およびメンテナンスコスト
  • 標準化・省人化を実現した産業用運転を想定して設計
  • 長期にわたり安定した処理性能を維持

アプリケーション

本処理システムは、福建省および中国南部地域におけるリチウムイオン電池・エネルギー貯蔵電池・電池セルメーカー向けに特別に開発されたものです。

代表的な排水発生源は以下のとおりです:

  • 正極電極剥離
  • 電極の剥離および洗浄
  • 金型クリーニング
  • バッテリー塗布層の除去工程

正極デラミネーション廃水は、バッテリー製造における最も処理が困難な廃水の一つと認識されています。通常、以下の成分を含みます:

  • 高濃度の剥離剤
  • ポリマー系有機化合物
  • 残留電解液
  • 安定で難分解性の有機汚染物質
  • 錯化剤
  • 極めて高いCOD

従来の凝集処理や生物処理のみでは、安定した法令順守を達成することが一般に困難です。

本システムは、以下のような用途に最適です:

  • 新設の排水処理施設
  • 生産能力拡張プロジェクト
  • 環境規制対応の設備更新
  • 水の再利用システムの改修
  • 既存処理施設の近代化

本ソリューションは、中国で急速に成長する新エネルギー産業を対象とした、ますます厳格化する環境規制を完全に満たします。

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福建省におけるリチウム電池製造工場向け高COD正極剥離廃水処理プロジェクト

福建省は、中国南部におけるリチウム電池およびエネルギー貯蔵システムの主要な製造拠点の一つとなりました。正極材の製造工程では、コーティング剥離および電極剥離作業が継続的に行われ、これにより高濃度の有機性廃水が大量に発生します。

この廃水には、ポリマー系剥離剤、残留電解液、有機加工添加剤、および微量の錯体状汚染物質が含まれています。これらの化合物は分子構造が非常に安定で、生分解性が極めて低いため、従来の凝集処理や生物処理では、通常、十分な汚染物質除去効果が得られません。

有効な処理が行われない場合、廃水は通常、CODが過剰に高くなり、濁度が持続し、悪臭が残り、水質が劣化します。これにより、規制への適合や水の再利用が困難になるだけでなく、電池メーカーにとって環境リスクも高まります。

福建省における廃水の特性、連続生産の要件、および地元の環境規制を踏まえ、白輝浦(バイフイプー)社は、正極材剥離工程から発生する廃水専用に設計された、高い安定性とカスタマイズ性を備えた廃水処理ソリューションを開発しました。

廃水はまず専用の均質調整槽に集められ、流量および汚染物質濃度の変動が均一化されます。この均質調整工程により、間欠的な生産排水による影響が効果的に低減され、下流の処理設備が水理的・有機的ショック負荷から守られます。

剥離廃水の難処理性に対応するため、本システムではフェントン高級酸化法を主な処理技術として採用しています。この酸化プロセスにより、安定な高分子有機物が効率的に分解され、複雑な有機構造が破壊されます。これにより、生物分解性が大幅に向上するとともに、高いCOD濃度が低減され、剥離剤の残留成分も分解されます。

酸化処理後、精密なpH調整を行い、反応条件を最適化したうえで、専用の凝集・凝集助剤を添加します。これらの薬品は、浮遊固形物やコロイド状有機物、その他の残存汚染物質を迅速に捕捉し、沈降性の高い凝集体(フロック)を形成します。その後、沈殿によって効果的に除去されます。

前処理済みの廃水は、次に嫌気性酸化および生物学的処理システムへ導入されます。ここで、特別に選定された微生物が、残存する生物分解性有機化合物をさらに分解し、全体的な水質を向上させ、安定した処理性能を確保します。

最終仕上げ段階として、処理水は精密な砂ろ過および活性炭ろ過を経て、微量の浮遊物質、残存する色および臭気を除去します。最終排水は、法令に適合した放流または製造施設内における低不純物工業用水再利用に適しています。

この完全な処理システムは、高度な自動化、安定した連続運転、および極めて少ない保守要件を特徴としており、24時間稼働する現代的なリチウムイオン電池製造工場に最適です。

本プロジェクトの運転開始以降、一貫して信頼性の高い処理性能を発揮しており、業界が直面する最も困難な廃水の一つを効果的に処理しています。本システムにより、顧客は環境法令への適合、水の再利用による淡水使用量の削減、運用コストの低減、そして持続可能で高品質な電池製造の実現を達成しています。

この成功事例は、グローバルなリチウム電池およびエネルギー貯蔵産業における高CODカソード剥離廃水処理の優れた参考プロジェクトとなり、バイフイプ社が先進的な産業廃水処理ソリューションにおいて高い専門性を有していることを示しています。

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