زیرنویس
این سیستم تصفیه یکپارچه برای فاضلاب حاصل از فرآیند جداسازی کاتد در تولید باتری‌های لیتیوم طراحی شده است و ترکیبی از مراحل همسازسازی، اکسیداسیون پیشرفته فنتون، انعقاد و ته‌نشینی، تصفیه بیولوژیکی و فیلتراسیون پیشرفته را شامل می‌شود تا آلاینده‌های آلی مقاوم را به‌طور مؤثر حذف کند، COD را کاهش دهد و خروجی پایداری تولید کند که قابلیت تخلیه مطابق با استانداردها یا بازیافت آب را دارد.
مشخصات فنی
این پروژه در یک واحد تولید باتری انرژی نو در استان فوجیان، چین اجرا شده و راه‌حلی سفارشی برای تصفیه فاضلاب تولیدشده در فرآیند جداسازی کاتد (برداشتن لایه روکش) ارائه می‌دهد.
این سیستم به‌گونه‌ای طراحی شده که بتواند جریان مداوم فاضلاب ناشی از خطوط تولید باتری را پذیرا باشد و در عین حال، هم استانداردهای تخلیه فاضلاب صنعتی فوجیان و هم نیازهای بازیافت آب در محل را برآورده سازد.
جریان فرآیند استاندارد
تانک جمع‌آوری فاضلاب جداشدن کاتد → تانک همگون‌سازی → اکسیداسیون پیشرفته فنتون → خنثی‌سازی pH → لخته‌سازی و منعقدسازی → ته‌نشینی → اسیدی‌سازی هیدرولیتیک → تصفیه بیولوژیکی → فیltrاسیون دقیق با شن و زغال فعال → تخلیه یا بازیافت آب
ویژگی‌های سیستم
- به‌طور خاص برای فاضلاب با غلظت بالا که در حین عملیات جداشدن کاتد و پوسته‌برداری تولید می‌شود، طراحی شده است
- تصفیه کارآمد ترکیبات آلی مقاوم با غلظت بالای COD
- حذف مؤثر عوامل پوسته‌برداری آلی، حلال‌های آلی، آلاینده‌های کلوئیدی و مواد پیچیده در غلظت‌های ناچیز
- کاهش قابل‌توجه COD و بهبود قابلیت تجزیه بیولوژیکی فاضلاب
- سیستم کنترل کاملاً خودکار مبتنی بر PLC
- تزریق هوشمند مواد شیمیایی
- پایش آنلاین کیفیت آب
- پس‌شویی خودکار فیلترها
- مقاومت عالی در برابر نوسانات ناگهانی دبی و بار آلاینده
- تولید لجن کم
- هزینه‌های پایین عملیاتی و نگهداری
- برای بهره‌برداری صنعتی استاندارد و کم‌نیروی انسانی طراحی شده است
- عملکرد درمانی پایدار در بلندمدت
کاربردها
این سیستم درمانی به‌طور خاص برای تولیدکنندگان باتری‌های یون لیتیوم، باتری‌های ذخیره‌سازی انرژی و سلول‌های باتری در سراسر فوجیان و جنوب چین توسعه داده شده است.
منابع معمول فاضلاب عبارتند از:
- جداشدن لایه کاتد
- پوست‌کندن و پاک‌سازی الکترود
- تمیزکاری قالب
- فرآیندهای حذف پوشش باتری
آب‌های فاضلۀ جداشدن لایه کاتد به‌عنوان یکی از سخت‌ترین جریان‌های آب فاضله در تولید باتری شناخته می‌شود. این آب‌های فاضله معمولاً حاوی موارد زیر هستند:
- غلظت بالای مواد شیمیایی پوست‌کننده
- ترکیبات آلی پلیمری
- الکترولیت باقی‌مانده
- آلاینده‌های آلی مقاوم و پایدار
- عوامل پیچیده‌ساز
- COD بسیار بالا
انعقاد متعارف یا تصفیه بیولوژیکی به تنهایی عموماً برای دستیابی به انطباق پایدار کافی نیست.
این سیستم برای موارد زیر بسیار مناسب است:
- تاسیسات جدید تصفیه پساب
- پروژه‌های گسترش ظرفیت
- ارتقای انطباق زیست‌محیطی
- بازسازی سیستم‌های بازیافت آب
- مدرن‌سازی تأسیسات تصفیه موجود
این راه‌حل به‌طور کامل از مقررات زیست‌محیطی فزاینده‌ای که صنعت رو به رشد انرژی جدید چین را تنظیم می‌کنند، حمایت می‌کند.
پروژه تصفیه پساب با دمای بالای شیمیایی (COD) ناشی از جداشدن کاتد در یک واحد تولید باتری لیتیوم در فوجیان
فوجیان به یکی از مراکز پیشروی تولید باتری‌های لیتیوم و سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی در جنوب چین تبدیل شده است. در طول تولید کاتد، عملیات حذف پوشش و جداکردن الکترود به‌طور مداوم حجم زیادی از پساب آلی با غلظت بسیار بالا تولید می‌کنند.
این پساب حاوی عوامل پاک‌کننده مبتنی بر پلیمر، الکترولیت‌های باقی‌مانده، افزودنی‌های آلی فرآیندی و آلاینده‌های پیچیده در مقادیر ناچیز است. از آنجا که این ترکیبات ساختارهای مولکولی بسیار پایدار و قابلیت تجزیه زیستی ضعیفی دارند، روش‌های متداول تصفیه مانند انعقاد یا فرآیندهای زیستی عموماً قادر به دستیابی به حذف قابل قبول آلاینده‌ها نیستند.
در صورت عدم تصفیه مؤثر، پساب معمولاً دارای COD بیش از حد، کدری پایدار، بوی باقی‌مانده و کیفیت پایین آب است؛ بنابراین رعایت مقررات و بازیافت آب دشوار می‌شود و خطرات زیست‌محیطی برای تولیدکنندگان باتری افزایش می‌یابد.
با توجه به ویژگی‌های پساب، نیازهای تولید پیوسته و مقررات زیست‌محیطی محلی در فوجیان، شرکت بایهوئیپو راه‌حلی سفارشی و بسیار پایدار برای تصفیه پساب حاصل از فرآیند جداکردن کاتد طراحی و توسعه داد.
آب‌های فاضل ابتدا در یک مخزن ترازساز اختصاصی جمع‌آوری می‌شوند که نوسانات دبی جریان و غلظت آلاینده‌ها را هموار می‌کند. این مرحلهٔ ترازسازی به‌طور مؤثر تأثیر دفعات متقطع آب‌های فاضل تولیدی را کاهش داده و واحدهای تصفیهٔ پایین‌دست را از بارهای هیدرولیکی و ارگانیکی ناگهانی محافظت می‌کند.
برای مقابله با مقاومت ذاتی آب‌های فاضل استریپینگ، سیستم از فرآیند اکسیداسیون پیشرفتهٔ فنتون به‌عنوان فناوری اصلی تصفیه استفاده می‌کند. این فرآیند اکسیداسیون به‌طور کارآمد مولکول‌های ارگانیک پلیمری پایدار را تجزیه کرده و ساختارهای ارگانیک پیچیده را از بین می‌برد؛ در نتیجه قابلیت تجزیه‌پذیری زیستی به‌طور چشمگیری افزایش یافته، غلظت بالای COD کاهش می‌یابد و باقی‌مانده‌های شیمیایی استریپینگ تخریب می‌شوند.
پس از اکسیداسیون، تنظیم دقیق pH شرایط واکنش را بهینه می‌کند، سپس مواد شیمیایی تخصصی منعقدکننده و لخته‌کننده اضافه می‌شوند. این مواد شیمیایی ذرات معلق، مواد آلی کلوئیدی و آلاینده‌های باقی‌مانده را به‌سرعت جذب کرده و لخته‌های متراکمی تشکیل می‌دهند که به‌خوبی از طریق ته‌نشینی حذف می‌شوند.
پس از پیش‌تیمار، فاضلاب وارد سیستم اسیدی‌شدن هیدرولیتیک و تصفیه بیولوژیکی می‌شود؛ در اینجا میکروارگانیسم‌های انتخاب‌شدهٔ خاص ترکیبات آلی قابل تجزیه‌پذیری را بیشتر تخریب می‌کنند، کیفیت کلی آب را بهبود می‌بخشند و عملکرد پایدار تصفیه را تضمین می‌کنند.
در مرحلهٔ نهایی صیقل‌دهی، آب تصفیه‌شده از طریق فیلتراسیون شنی دقیق و فیلتراسیون با کربن فعال عبور می‌کند تا مواد معلق ناچیز، رنگ باقی‌مانده و بوها حذف شوند. آب خروجی نهایی برای تخلیهٔ مطابق با استانداردها یا بازیافت صنعتی با ناخالصی کم در داخل واحد تولیدی مناسب است.
سیستم درمان کامل دارای خودکارسازی بالا، عملکرد پیوستهٔ پایدار و نیازهای بسیار کم به نگهداری است و بنابراین به‌طور ایده‌آل برای کارخانه‌های مدرن تولید باتری لیتیوم که به‌صورت شبانه‌روزی فعالیت می‌کنند، مناسب است.
از زمان راه‌اندازی پروژه، سیستم به‌طور مداوم عملکرد قابل‌اطمینانی در زمینهٔ تصفیه فراهم کرده و یکی از سخت‌ترین جریان‌های فاضلاب صنعتی را به‌طور مؤثر حل نموده است. این سیستم به مشتری امکان می‌دهد تا الزامات زیست‌محیطی را برآورده کند، مصرف آب شیرین را از طریق بازیافت آب کاهش دهد، هزینه‌های عملیاتی را پایین بیاورد و تولید باتری‌های باکیفیت و پایدار را پشتیبانی کند.
این نصب موفق به‌عنوان یک پروژهٔ مرجع عالی برای تصفیهٔ فاضلاب جداشدن کاتد با دمای بالای COD در صنایع جهانی باتری لیتیوم و ذخیره‌سازی انرژی عمل می‌کند و تخصص شرکت بایهوئیپو را در ارائهٔ راه‌حل‌های پیشرفتهٔ تصفیهٔ فاضلاب صنعتی نشان می‌دهد.
EN
