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Conçu pour traiter les eaux usées issues du procédé de délamination de cathodes dans la fabrication de batteries au lithium, ce système intégré de traitement associe un bassin d’égalisation, une oxydation avancée par réactif de Fenton, une coagulation et une décantation, un traitement biologique ainsi qu’une filtration avancée afin d’éliminer efficacement les contaminants organiques réfractaires, de réduire la DCO et de produire un effluent stable conforme aux normes de rejet ou apte à être réutilisé.
Ce projet a été mis en œuvre dans une usine de fabrication de batteries pour énergies nouvelles située dans la province du Fujian, en Chine, offrant ainsi une solution personnalisée de traitement des eaux usées générées lors du procédé de délamination de cathodes (retrait du revêtement).
Le système est conçu pour gérer le débit continu d’eaux usées caractéristique des lignes de production de batteries, tout en respectant à la fois les normes provinciales du Fujian relatives aux rejets d’eaux usées industrielles et les exigences locales de réutilisation de l’eau.
Réservoir de collecte des eaux usées issues du délamination de la cathode → Réservoir d’égalisation → Oxydation avancée par Fenton → Neutralisation du pH → Coagulation et floculation → Décantation → Acidification hydrolytique → Traitement biologique → Filtration précise sur sable et charbon actif → Rejet / Réutilisation de l’eau

Ce système de traitement a été spécifiquement développé pour les fabricants de batteries lithium-ion, de batteries de stockage d’énergie et de cellules de batteries dans la province du Fujian et dans le sud de la Chine.
La coagulation conventionnelle ou le traitement biologique seul est généralement insuffisant pour garantir une conformité stable.
La solution soutient pleinement la réglementation environnementale de plus en plus stricte qui régit le secteur chinois en pleine croissance des nouvelles énergies.

Le Fujian est devenu l’un des principaux centres de fabrication de batteries lithium et de systèmes de stockage d’énergie dans le sud de la Chine. Lors de la production des cathodes, les opérations de retrait des couches et de décapage des électrodes génèrent continuellement de grands volumes d’eaux usées organiques fortement concentrées.
Ces eaux usées contiennent des agents de décapage à base de polymères, des électrolytes résiduels, des additifs organiques utilisés en phase de traitement ainsi que des contaminants complexants en traces. En raison de la stabilité élevée de leur structure moléculaire et de leur faible biodégradabilité, les procédés conventionnels de coagulation ou de traitement biologique ne parviennent généralement pas à éliminer efficacement ces polluants.
En l’absence de traitement efficace, les eaux usées présentent couramment une DCO excessive, une turbidité persistante, des odeurs résiduelles et une mauvaise qualité de l’eau, ce qui complique à la fois la conformité réglementaire et la réutilisation de l’eau, tout en accroissant les risques environnementaux pour les fabricants de batteries.
En se fondant sur les caractéristiques des eaux usées, les exigences de production continue et la réglementation environnementale locale du Fujian, Baihuipu a développé une solution de traitement des eaux usées hautement stable et entièrement personnalisée, spécifiquement conçue pour les eaux usées issues du délamination des cathodes.
Les eaux usées sont d’abord collectées dans un bassin d’égalisation dédié, où les variations de débit et de concentration en polluants sont compensées. Cette étape d’égalisation réduit efficacement l’impact des rejets intermittents liés à la production et protège les unités de traitement en aval contre les chocs hydrauliques et organiques.
Pour traiter les eaux usées de décapsulation, qui sont réfractaires à la dégradation, le système utilise principalement l’oxydation avancée de Fenton. Ce procédé d’oxydation dégrade efficacement les molécules organiques polymériques stables et détruit les structures organiques complexes, améliorant nettement la biodégradabilité tout en réduisant les fortes concentrations de DCO et en éliminant les résidus des produits chimiques utilisés pour la décapsulation.
Après l’oxydation, un ajustement précis du pH optimise les conditions de réaction avant l’ajout de produits chimiques spécialisés de coagulation et de floculation. Ces réactifs piègent rapidement les matières en suspension, les matières organiques colloïdales et les contaminants restants, formant des flocs denses qui sont ensuite éliminés efficacement par décantation.
Les eaux usées prétraitées pénètrent ensuite dans le système d’acidification hydrolytique et de traitement biologique, où des micro-organismes spécifiquement sélectionnés dégradent davantage les composés organiques résiduels biodégradables, améliorant ainsi la qualité globale de l’eau et garantissant des performances stables du procédé de traitement.
À titre d’étape finale de polissage, l’eau traitée traverse une filtration sur sable de précision et une filtration au charbon actif, éliminant ainsi les matières en suspension résiduelles, les colorations résiduelles et les odeurs. L’effluent final convient à un rejet conforme ou à une réutilisation industrielle à faible teneur en impuretés au sein de l’installation de fabrication.
L’ensemble du système de traitement présente un haut degré d’automatisation, un fonctionnement continu stable et des besoins minimaux en maintenance, ce qui le rend idéalement adapté aux usines modernes de fabrication de batteries lithium fonctionnant 24 heures sur 24.
Depuis sa mise en service, le projet fournit de façon constante des performances fiables en matière de traitement, résolvant efficacement l’un des effluents les plus difficiles à traiter dans le secteur. Ce système permet au client de se conformer aux exigences environnementales, de réduire sa consommation d’eau douce grâce à la réutilisation de l’eau, de diminuer ses coûts d’exploitation et de soutenir une fabrication durable et de haute qualité de batteries.
Cette installation réussie constitue un excellent projet de référence pour le traitement des eaux usées issues du délamination de cathodes à forte teneur en COD dans les industries mondiales des batteries au lithium et du stockage d’énergie, démontrant l’expertise de Baihuipu dans les solutions avancées de traitement des eaux usées industrielles.
