/ / podtytuł
Zaprojektowany do oczyszczania ścieków z procesu odwarstwiania katody w produkcji baterii litowych, ten zintegrowany system oczyszczania łączy wyrównanie przepływu, zaawansowane utlenianie metodą Fentona, koagulację i sedymentację, oczyszczanie biologiczne oraz zaawansowaną filtrację, umożliwiając skuteczne usuwanie trudno rozkładalnych zanieczyszczeń organicznych, redukcję wskaźnika COD oraz uzyskanie stabilnego odcieku spełniającego wymagania dotyczące dopuszczalnego odprowadzania lub ponownego wykorzystania wody.
Specyfikacje techniczne
Projekt został wdrożony w zakładzie produkcyjnym akumulatorów do nowych źródeł energii w prowincji Fujian w Chinach, zapewniając dostosowane rozwiązanie do oczyszczania ścieków powstających podczas procesu odwarstwiania katody (usuwanie warstwy powłokowej).
System zaprojektowano tak, aby radzić sobie z ciągłym odpływem ścieków charakterystycznym dla linii produkcyjnych baterii, jednocześnie spełniając zarówno lokalne normy emisji ścieków przemysłowych w Fujianie, jak i wymagania zakładu dotyczące ponownego wykorzystania wody.
Standardowy schemat procesu
Zbiornik do zbierania ścieków z odwarstwiania katody → Zbiornik wyrównawczy → Zaawansowana utleniająca reakcja Fentona → Neutralizacja pH → Koagulacja i flokulacja → Osadzanie → Kwasowa hydroliza → Oczyszczanie biologiczne → Precyzyjna filtracja piaskowa i węglem aktywnym → Uwalnianie ścieków / ponowne wykorzystanie wody
Cechy systemu
- Specjalnie zaprojektowany do oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości zanieczyszczeń powstających podczas operacji odwarstwiania i usuwania katody
- Skuteczne oczyszczanie trudno rozkładalnych związków organicznych o wysokim stężeniu COD
- Skuteczne usuwanie organicznych środków do usuwania warstw, rozpuszczalników organicznych, zanieczyszczeń koloidalnych oraz śladowych substancji kompleksujących
- Znaczne obniżenie wartości COD oraz poprawa biodegradowalności ścieków
- W pełni zautomatyzowany system sterowania PLC
- Inteligentne dozowanie chemikaliów
- Onlineowe monitorowanie jakości wody
- Automatyczne odwrócone przemywanie filtrów
- Doskonała odporność na nagłe wahania obciążenia hydraulicznego i zanieczyszczeniowego
- Niska produkcja osadu
- Niskich kosztów eksploatacji i konserwacji
- Zaprojektowany do standardowej, małozatrudnieniowej eksploatacji przemysłowej
- Stabilna, długotrwała wydajność oczyszczania
Zastosowania
Ten system oczyszczania został specjalnie opracowany dla producentów akumulatorów litowo-jonowych, akumulatorów do magazynowania energii oraz ogniw akumulatorowych na terenie prowincji Fujian i południowych regionów Chin.
Typowe źródła ścieków obejmują:
- Odwarstwianie elektrody katodowej
- Zdejmowanie i czyszczenie elektrod
- Czyszczenie form
- Procesy usuwania powłoki z baterii
Ścieki po odwarstwianiu katody uznawane są za jeden z najtrudniejszych strumieni ścieków w produkcji baterii. Zazwyczaj zawierają one:
- Wysokie stężenia chemicznych środków do zdejmowania powłok
- Organiczne związki polimerowe
- Pozostałości elektrolitu
- Stabilne, trudno rozkładalne organiczne zanieczyszczenia
- Czynniki kompleksujące
- Bardzo wysokie stężenie COD
Konwencjonalne procesy koagulacji lub oczyszczania biologicznego zazwyczaj nie zapewniają stabilnej zgodności z wymaganiami.
System ten jest szczególnie odpowiedni do:
- Nowych obiektów oczyszczania ścieków
- Projektów rozbudowy mocy produkcyjnej
- Modernizacja instalacji w celu zapewnienia zgodności z przepisami środowiskowymi
- Modernizacja systemów ponownego wykorzystania wody
- Modernizacja istniejących oczyszczalni
Rozwiązanie w pełni spełnia coraz surowsze przepisy środowiskowe obowiązujące w szybko rozwijającej się chińskiej branży nowej energii.
Projekt oczyszczania ścieków o wysokim stężeniu COD pochodzących z procesu odwarstwiania katod w zakładzie produkującym akumulatory litowo-jonowe w prowincji Fujian
Fujian stała się jednym z czołowych centrów produkcyjnych akumulatorów litowo-jonowych oraz systemów magazynowania energii w południowej części Chin. W trakcie produkcji katod operacje usuwania powłok i zdzierania elektrod generują w sposób ciągły duże ilości wysoko stężonych ścieków organicznych.
Ścieki te zawierają środki do zdzierania oparte na polimerach, pozostałości elektrolitów, organiczne dodatki technologiczne oraz śladowe ilości złożonych zanieczyszczeń wiążących. Ze względu na bardzo stabilne struktury cząsteczkowe tych związków oraz ich niską biodegradowalność tradycyjne procesy koagulacji lub oczyszczania biologicznego zazwyczaj nie zapewniają satysfakcjonującego usuwania zanieczyszczeń.
Bez skutecznego oczyszczania ścieki charakteryzują się zazwyczaj nadmiernym wskaźnikiem COD, trwałym mętnieniem, pozostałościami zapachu oraz niską jakością wody, co utrudnia spełnienie wymogów prawnych i ponowne wykorzystanie wody, a także zwiększa ryzyko środowiskowe dla producentów akumulatorów.
Na podstawie charakterystyki ścieków, ciągłych wymagań produkcyjnych oraz lokalnych przepisów środowiskowych w prowincji Fujian firma Baihuipu opracowała wyjątkowo stabilne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie do oczyszczania ścieków, specjalnie zaprojektowane do przetwarzania ścieków po odwarstwianiu katod.
Ścieki są najpierw zbierane w dedykowanym zbiorniku wyrównawczym, gdzie wyrównywane są wahania natężenia przepływu oraz stężenia zanieczyszczeń. Etap wyrównawczy skutecznie minimalizuje wpływ okresowych odpływów produkcyjnych oraz chroni jednostki oczyszczania w dalszej części układu przed nagłymi obciążeniami hydraulicznymi i organicznymi.
Aby rozwiązać problem odporności ścieków z procesu odtłuszczania, system wykorzystuje zaawansowaną metodę utleniania Fentona jako główną technologię oczyszczania. Proces utleniania skutecznie rozkłada stabilne organiczne cząsteczki polimerowe oraz niszczy złożone struktury organiczne, znacznie poprawiając biodegradowalność i jednocześnie obniżając wysokie stężenia COD oraz degradując pozostałości chemicznych środków do odtłuszczania.
Po utlenianiu dokładna korekcja pH optymalizuje warunki reakcji, zanim dodane zostaną specjalistyczne odczynniki koagulujące i flokulujące. Odczynniki te szybko wiążą zawieszone ciała stałe, koloidalne substancje organiczne oraz pozostałe zanieczyszczenia, tworząc gęste grudki, które są skutecznie usuwane w procesie sedymentacji.
Ścieki wstępnie oczyszczone przepływają następnie do systemu zakwaszenia hydrolitycznego i oczyszczania biologicznego, w którym specjalnie dobrana mikroflora dalszym etapem degraduje pozostałe związki organiczne podatne na biodegradację, poprawiając ogólną jakość wody i zapewniając stabilną wydajność oczyszczania.
Jako końcowy etap polerowania przetworzona woda przechodzi przez precyzyjną filtrację piaskową oraz filtrację węglem aktywnym, usuwając śladowe ilości zawiesiny, pozostałą barwę i zapachy. Ostateczny odpływ jest odpowiedni do zgodnego ze standardami odprowadzania lub do ponownego wykorzystania w procesach przemysłowych o niskim stopniu zanieczyszczenia wewnątrz zakładu produkcyjnego.
Pełny system oczyszczania charakteryzuje się wysokim stopniem zautomatyzowania, stabilną pracą ciągłą oraz minimalnymi wymaganiami serwisowymi, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych zakładów produkcyjnych baterii litowych działających w trybie 24/7.
Od czasu uruchomienia projekt zapewnia spójną, niezawodną skuteczność oczyszczania, skutecznie rozwiązuje jeden z najtrudniejszych przemysłowych strumieni ścieków. System pozwala klientowi na spełnienie wymogów środowiskowych, ograniczenie zużycia wody pitnej poprzez jej powtórnego wykorzystania, obniżenie kosztów eksploatacji oraz wspieranie zrównoważonej, wysokiej jakości produkcji baterii.
Ta udana instalacja stanowi doskonały projekt referencyjny w zakresie oczyszczania ścieków z odwarstwiania katod o wysokim COD w globalnej branży baterii litowych i magazynowania energii, pokazując kompetencje Baihuipu w zaawansowanych rozwiązaniach do oczyszczania przemysłowych ścieków.
EN
