広東景科技開発有限公司*は、江蘇 Gian 科技有限公司（証券コード：300709）**の完全子会社であり、2014年に設立されました。
同社は、金属粉末射出成形（MIM）の統合製造ソリューションを専門としており、家電製品およびパーソナルケア製品向けの高精度ハードウェア部品、プラスチック部品の製造および組立サービスに注力しています。
主な製造工程には以下が含まれます：
プロジェクト情報
プロジェクト規模：
1日25立方メートルの金属研削廃水処理システム
核心的な処理コンセプト：
発生源分離 → 分類処理 → 資源回収 → 法規制適合の確保
再利用基準：
製造工程および生産用途に適した再生水
プロジェクト ハイライト
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研削は、精密加工後のワークピース表面から砥粒や研削工具を用いて薄い金属層を除去する精密機械加工プロセスである。
研削排水は、産業排水の重要な分類の一つであり、以下のような工程から多く発生する。
この種の排水には通常、以下の成分が含まれます：
適切な処理を行わないと、直接放流によって環境規制違反のリスクが生じるほか、製造事業者の排水管理負担が増大します。
本プロジェクトの排水発生源は主に以下のとおりです：
水質サンプル分析およびパイロット試験の結果に基づき、排水の特性は以下のとおりと特定されました：
有機負荷が高く、汚染物質の組成が変動するという特徴を踏まえ、白灰浦社は、廃水の分類と資源回収を基本理念としたカスタマイズ型ゼロ液体放出（ZLD）処理プロセスを開発しました。
カスタマイズ型処理フロー
高濃度化学洗浄廃水：
空気浮遊法 → 凝集 → プレート・フレーム式フィルタープレス → 洗浄廃水との合流処理
洗浄廃水：
油水分離空気浮遊法 → 凝集 → 沈殿 → オゾン酸化 → 中間水槽 → 超濾過（UF） → DT-RO → 再利用水槽
濃縮廃水処理：
DT-RO濃縮槽 → MVR蒸発装置 → 濃縮・還元処理
全体の処理戦略は以下のとおりです：
排水の分離 → 分類処理 → 総合的回収 → 放流リスク低減
排水の流量特性および汚染物質組成の分析に基づき、本プロジェクトでは以下の新設集水システムを導入します：
顧客は製造排水を指定された集水槽または既存の集水ピットへ移送します。
バイフイプ社はこれらの集水ユニット向けに独立型揚水ポンプシステムを供給し、排水を新設の処理システムへ移送して一括処理を可能にしました。
この設計により、排水の回収効率が向上し、下流の処理設備の安定運転を支援します。
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本MIM研削排水ゼロ液体放出（ZLD）システムの主な特長は以下のとおりです。
1．分類収集・分類処理設計
異なる排水を汚染物質の特性に応じて分別して収集・処理した後、下流工程で統合処理を行います。
2．物理化学処理とオゾン酸化処理の複合プロセス
このシステムは以下の機能を統合しています：
複雑な有機性汚染物質および高濃度排水への対応を実現します。
3．省スペースかつ高効率なシステム構成
従来の処理手法と比較して、本システムは以下の特長を備えています。
4．高い水回収性能
本システムは、排水の再利用効率を高めるとともに最終放流水量を削減し、持続可能な製造運営を支援します。
5．柔軟な水理負荷設計
本処理システムは、生産量の変動や排水負荷の変化に対応できるよう、運用上の余裕を考慮した設計となっています。
6．高度な自動化およびプロセス統合
本システムは以下の要素を採用しています。
効率的な排水管理を支援する。
7．工業デザインの最適化
全体のシステム配置では、以下の点を考慮しています：
白滙浦社の金属研削排水ゼロ液体排出（ZLD）システムは、従来の物理化学処理、オゾン酸化、専用膜分離技術、およびMVR蒸発プロセスを組み合わせることで、排水の高効率な浄化と資源回収を実現します。
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白滙浦社の金属研削排水ZLDシステムを導入後：
廃水の回収、高度濃縮処理および資源化を実施することにより、本プロジェクトでは製造工程からの廃水排出量を最小限に抑え、環境負荷の少ないものづくりを実現しています。
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