Individualizuota litio baterijų nuotekų valymo sistema, integruojanti Fenton'o pažangiąjį oksidavimą, daugiapakopį biologinį valymą ir MBR membranų technologiją, skirta veiksmingai šalinti sunkiuosius metalus, atsparius organinius junginius, COD, amonio azotą ir bendrąjį azotą, užtikrinant nuolatinį atitikimą Kinijos baterijų pramonės nuotekų išleidimo standartams.
Kliento profilis
Klientas yra lyderis naujosios energijos baterijų gamyboje Anhui provincijoje, Kinijoje, specializuodamasis pažangios litio jonų baterijų gamyba ir protingomis baterijų gamybos technologijomis.
Įmonė sukūrė strateginį partnerystės ryšį su 24M Technologies, kad kartu kurtų naujos kartos pusiau kietąsias ir kietąsias baterijų technologijas, sukurdama pažangią gamybos platformą aukšto našumo baterijų produktams.
Projekto apžvalga
Pagrindinis valymo procesas
Fizikinės ir chemines pirminės apdorojimo (Fenton'o koaguliacija ir nuosėdų nusėdimas) → beoroji (A) → beorė (A) → aerobinė (O) → beoroji (A) → aerobinė (O) → MBR membraninis bioreaktorius → atitinkantis išleidimas
Išmetamųjų teršalų standartas
Suprojektuota taip, kad atitiktų baterijų pramonės teršalų išleidimo standartus.
Projekto privalumai
- Stabilus ilgalaikis nuolatinis veikimas
- Chemikalams atspari pramoninė vamzdynų sistema
- Pažangi MBR membranų šlifavimo technologija
- Nuosekli ir patikima nuotekų kokybė
- Kompaktiškas įrangos užimamas plotas
- Maža nuosėdų kiekio generacija
- Suprojektuota nepertraukiamai pramoninei gamybai
Proceso aprašymas
Po išsamios vietos apžvalgos ir nuotekų kokybės analizės „Baihuipu“ inžinerijos komanda suprojektavo visiškai integruotą nuotekų valymo sistemą, susidedančią iš keturių pagrindinių valymo etapų.
1. Fizinės ir cheminės pirminės valymo priemonės
Nuotekos pirmiausia sureguliuojamos pagal pH, kad tirpios sunkiųjų metalų jonų būtų verčiamos į netirpias nuosėdas. Toliau taikoma koaguliacija, flokuliacija, nusodinimas ir tikslus filtravimas, siekiant pašalinti pakabintąsias daleles kartu su reikšminga dalimi aukštos molekulinės masės organinių junginių.
2. Fenton'o pažangusis oksidacinis procesas
Pirminio valymo metu paruoštos nuotekos patenka į Fenton'o pažangųjį oksidacinį procesą (AOP).
Reakcijos metu susidarančios hidroksilo radikalės veiksmingai skaido atsparius organinius junginius, kuriuos sunku biologiskai skaidyti, žymiai pagerindamos nuotekų biologinį skaidomumą ir sumažindamos apkrovą tolesniuose biologiniuose valymo procesuose.
3. Daugialypis biologinis valymas
Vėliau nuotekos apdorojamos keletu etapų:
- Anaerobinės reaktorinės sistemos
- Anoksinės reaktorinės sistemos
- Daugialypės aerobinės biologinės reaktorinės sistemos
Specializuotos mikrobinės bendruomenės metabolizuoja likusius organinius teršalus, tuo pačiu pašalindamos amonio azotą (NH₃-N) ir bendrąjį azotą (TN), pasiekdamos labai efektyvią biologinę valymo procesą.
4. MBR membranų šlifavimas
Galutinis biologinis nuotekų išleidimas apdorojamas naudojant membraninės bioreaktorinės (MBR) technologijos metodus.
Membraninė sistema veiksmingai atskiria aktyvųjį dumbą ir nedidelius pakabintuosius teršalus, užtikrindama nuolat aukštos kokybės nuotekų išleidimą, kuris visiškai atitinka nacionalinius išleidimo standartus.
Pagrindiniai privalumai
1. Aukšta teršalų pašalinimo efektyvumas
Ši sistema veiksmingai pašalina:
- Nicholas (Ni)
- Kobaltas (Co)
- Manganas (Mn)
- Raudonas oksidas (Pb)
- Organiniai šluotažai
- Paviršinio aktyvumo medžiagos
- Rūgštiniai ir šarminiai teršalai
Apdoroti nuotekos nuolat atitinka pramonės išleidimo reikalavimus.
2. Stabilus ištekėjimo vandens kokybės lygis
Apdorojimo procesas užtikrina patikimą ilgalaikę veikimą su minimaliais vandens kokybės svyravimais, todėl jis tinkamas tiek tiesioginiam išleidimui, tiek pramoniniam vandens pakartotiniam naudojimui.
3. Vertingų išteklių atgavimas
Šią sistemą galima konfigūruoti taip, kad ji atgaubtų vertingus metalus, tokius kaip auksas (Au) ir sidabras (Ag), iš pasirinktų nuotekų srautų, skatinant išteklių perdirbimą ir sumažinant gamybos sąnaudas.
4. Energiją taupantis veikimas
Optimalizuoto proceso projektavimo ir protingo įrangos valdymo dėka sistema mažina elektros energijos suvartojimą, vienu metu išlaikydama puikią apdorojimo našumą, todėl eksploatacijos sąnaudos yra žemesnės.
5. Kompaktiškas matmenų planas
Modulinės sistemos projektavimas reikalauja palyginti mažai montavimo vietos, todėl ji tinka įmonėms, kurių gamybinėje teritorijoje trūksta laisvos vietos.
6. Protinga automatizacija ir didelė smūginės apkrovos atsparumas
Visa gamykla valdoma naudojant PLC pagrįstą automatinės valdymo sistemą, kuri užtikrina:
- Paprasta operacija
- Lengvas priežiūra
- Sumažintos darbo pajėgumas reikalavimai
- Minimalų operatoriaus įsikišimą
- Didelę atsparumą hidrauliniam ir teršalų smūginiam apkrovimui
- Stabilų valymo našumą kintančiomis eksploatacijos sąlygomis
7. Aplinkai draugiška eksploatacija
Visas valymo procesas vyksta uždarosios sistemos viduje, mažindamas kvapų išsiskyrimą ir neleisdamas susidaryti antriniam taršos šaltiniui, tuo pačiu apsaugodamas tiek gamybos įmonės aplinką, tiek aplinkines ekosistemas.
Projekto iššūkiai ir inžineriniai sprendimai
Projekto įgyvendinimo metu kilo keletas techninių iššūkių.
Iššūkis 1
Dėl nuolatinės akumuliatorių gamybos nuotekų kokybė labai svyravo, todėl reikėjo 24 valandų tiesioginio stebėjimo bei dinaminio cheminės dozavimo ir eksploatacijos parametrų reguliavimo.
Sprendimas: Baihuipu įdiegė protingų stebėjimo sistemų kombinaciją su automatiniais procesų optimizavimo mechanizmais, kad palaikytų stabilų valymo našumą nepaisant kintančių įtekėjimo sąlygų.
Iššūkis 2
Kai kurie sunkiųjų metalų jonai egzistavo labai sudėtingose formose, kurių pašalinti įprastomis nuosėdinimo cheminėmis medžiagomis buvo sunku.
Sprendimas: Inžinerijos komanda optimizavo nuosėdinimo chemiją pasirinkdama specialius sunkiųjų metalų valymo reagentus ir tiksliai reguliuodama chemikalų dozavimą pagal nuotekų savybes.
Iššūkis 3
Didelės apimties valymo įrenginio ilgalaikiam veikimui buvo būtina veiksmingai kontroliuoti techninės priežiūros išlaidas ir suvartojamųjų medžiagų keitimą.
Sprendimas: Baihuipu įdiegė standartizuotą profilaktinės priežiūros programą kartu su optimizuotomis eksploatacijos procedūromis, kurios žymiai sumažino viso gyvavimo ciklo eksploatacijos išlaidas, tuo pat metu užtikrindamos patikimą sistemos veikimą.
Projekto rezultatai
Pasinaudodama daugelio metų patirtimi baterijų gamybos nuotekų valymo srityje, Baihuipu sėkmingai pristatė labai efektyvią ir patikimą nuotekų valymo sistemą, pritaikytą kliento gamybos reikalavimams.
Nuo paleidimo projektas parodė stabilią ilgalaikę veikimą, nuolatinį atitikimą aplinkos išmetamųjų medžiagų standartams, žemas eksploatacijos sąnaudas ir supaprastintą techninę priežiūrą.
Tolydžiui optimizuojant procesus ir taikant standartinę įrangos valdymo programą sistema užtikrina patikimą aplinkos apsaugą baterijų gamyboje, kartu remdama tvarią gamybą, teisės aktų laikymąsi ir ilgalaikę veiklos efektyvumą.
Šiandien šis projektas yra dar vienas sėkmingas Baihuipu patirties pavyzdys teikiant komplektines nuotekų valymo sistemas sparčiai augančiai pasaulinei naujosios energijos baterijų pramonei.
EN
